Mục đích xác định trình tự gia cơng hợp lý, nhằm đảm bảo độ chính xác, độ nhám, độ cứng bề mặt yêu cầu của chi tiết.
a. chọn chuẩn cơng nghệ.
Chuẩn tinh thống nhất của chi tiết là hai lỗ tâm ở hai mặt đầu.
b. Chọn tiến trình gia cơng các bề mặt của phơi.
Để chọn tiến trình gia cơng các bề mặt của phơi ta cĩ các phương án sau
PA STT NC
Tên nguyên cơng Mặt gia cơng Mặt định vị
Máy cơng nghệ
1 Cắt phơi 10 Máy cưa
2 Tiện mặt đầu , khoan tâm Bước 1: Tiện mặt đầu Bước 2: Khoan tâm Bước 3: Tiện mặt đầu Bước 4: Khoan tâm
16 21 2 1 10 Máy tiện T616
3 Tiện thơ, bán tinh, vát mép Bước 1: Tiện thơ, bán tinh Bước 2: Vát mép
Bước 3: Tiện thơ, bán tinh Bước 4: Vát mép 10,12,11,14,13 15 8,9,6,7,4,5 3 1,22 Máy tiện T616
4 Tiện tinh, tiện mỏng các mặt lắp ghép
4,12 1,22 Máy tiện
T616
5 Phay rãnh then 23 6,14 Máy phay
đứng 6H12 6 Phay mặt phẳng 17,18,19,20 6,14 Máy phay
đứng 6H12
7 Khoan lỗ 22 10 Máy tiện
T616
8 Ta rơ ren 22 10 Bằng tay
PA 1
PA STT NC
Tên nguyên cơng Mặt gia cơng Mặt định vị
Máy cơng nghệ
1 Cắt phơi 10 Máy cưa
2 Tiện mặt đầu , khoan tâm Bước 1: Tiện mặt đầu Bước 2: Khoan tâm Bước 3: Tiện mặt đầu Bước 4: Khoan tâm
16, 21 2 1 10 Máy tiện T616
3 Tiện thơ, bán tinh, tiện tinh,vát mép
Bước 1: Tiện thơ, bán tinh Bước 2: Tiện tinh (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
Bước 3: Vát mép
Bước 4: Tiện thơ, bán tinh Bước 5: Tiện tinh
Bước 6: Vát mép 10,12,11,14, 13 12 15 8,9,6,7,4,5 4 3 1,22 Máy tiện T616
4 Mài tinh 4,12 1,22 Máy mài
trịn ngồi 2A130 5 Phay rãnh then 23 6,14 Máy phay
đứng 6H12 6 Phay mặt phẳng 17,18,19,20 6,14 Máy phay
đứng 6H12
7 Khoan lỗ 22 10 Máy tiện
T616
8 Ta rơ ren 22 10 Bằng tay
PA 2
Qua hai phương án trên ta thấy phương án 1 đạt được độ chính xác cao, phù hợp với quy mơ trang thiết bị của xưởng cơ khí nhà trường hơn. Vì vậy ta chọn phương án 1