•Bơm cốm sẽ hút dòng nước có lẫn hạt cốm vào và đưa chúng xuống sàn rung.
•Ssàn rung sẽ chuyển động rung nhẹ để phân riêng hạt cốm và nước, các hạt cốm sẽ rơi xuống phễu và được khỏa tự do vào thùng chứa Trolley để chuẩn bị đưa vào hệ thống sấy.
•Nước đã được tách riêng sẽ qua hệ thống ống để đưa trở lại hồ chứa, chính dòng nước hồi lưu này tạo dòng nước có áp lực mạnh để đẩy hạt cốm đến miệng bơm.
Sàng rung và xếp vào xe goong
•Để mủ rơi tự nhiên từ phểu sàn rung xuống các hộc, dùng tay phả nhẹ để đảm bảo mủ tơi xốp, bằng mặt và phân phối đều trong các hộc của thùng sấy. Khối lượng phải mỗi hộc phải phù hợp với yêu cầu kĩ thuật.
32
1.4.3. Quy trình sản xuất cao su ly tâm(latex đậm đặc) (latex đậm đặc)
Mục đích sản xuất latex đậm đặc
Nâng hàm lượng cao su khô (DRC) trong latex với mục
đích giảm chi phí vận chuyển sản phẩm và sử dụng một số
sản phẩm đi từ late: Cao su xốp: gối, nệm, thảm…
Sản phẩm nhúng: Bao cao su, dụng cụ y tế, giải phẩu.
Nhóm khác: dụng cụ nhà bếp, đồ chơi trẻ em, keo, nhựa, hồ, dán.
1.4.3. Quy trình sản xuất cao su ly tâm(latex đậm đặc) (latex đậm đặc)
Nồng độ DRC latex thiên nhiên lấy từ cây là 30 – 40 %. Công nghệ sản xuất các sản phẩm đi từ latex cần nồng
độ cao hơn, do đó latex phải được đậm đặc hóa (DRC=60-62).
Các phương pháp san xuẩ ́t latex đậm đặc:
Phương pháp bốc hơi.
Phương pháp điện phân.
Phương pháp kem hóa.
Phương pháp ly tâm.
(HA: high amoniac: latex có hàm lượng amoniac cao. LA: low amoniac: latex có hàm lượng amoniac thấp). 34