CHƯƠNG 2 KHÁI QUÁT CƠ SỞ LÝ THUYẾT
2.2. Giới thiệu về phương pháp Taguchi
Phương pháp Taguchi bổ sung cho 2 phương pháp hoạch định yếu tố toàn phần và yếu tố phần.
18
Phương pháp Taguchi dựa trên bảng hoạch định trực giao (OA – Orthogonal Arrays) xây dựng trước và phương pháp để phân tích đánh giá kết quả.
Các yếu tố có thể có 2, 3, 4 mức độ.
Phương pháp Taguchi sử dụng tốt nhất với số yếu tố khảo sát từ 3 đến 50, số tương tác ít và khi chỉ có một số ít yếu tố có ý nghĩa.
2.2.1. Hình thành phương pháp
Phương pháp Taguchi ( tiếng Nhật : グ チソ ) là phương pháp thống kê, hoặc đôi
khi được gọi là phương pháp thiết kế mạnh mẽ, được phát triển bởi Genichi aguchi (1924- 2012) để cải thiện chất lượng hàng hóa sản xuất và gần đây cũng áp dụng cho kỹ thuật, công nghệ sinh học, tiếp thị và quảng cáo. Các nhà thống kê chuyên nghiệp đã hoan nghênh các mục tiêu và cải tiến do phương pháp Taguchi mang lại, đặc biệt là do sự phát triển các thiết kế của Taguchi để nghiên cứu biến thể, nhưng đã chỉ trích sự không hiệu quả một số đề xuất của Taguchi. [13]
Công việc của Taguchi bao gồm ba đóng góp chính cho thống kê:
Một chức năng mất cụ thể.
Triết lý kiểm soát chất lượng ngoại tuyến.
Những đổi mới trong thiết kế thí nghiệm.
Taguchi biết lý thuyết thống kê chủ yếu từ những người theo Ronald A. Fisher. Phản ứng với các phương pháp của Fisher trong việc thiết kế các thí nghiệm, Taguchi giải thích các phương pháp của Fisher là thích nghi để tìm cách cải thiện kết quả trung bình của một quy trình. Thật vậy, công việc của Fisher chủ yếu được thúc đẩy bởi các chương trình để so sánh năng suất nông nghiệp theo các phương pháp xử lý và khối khác nhau, và các thí nghiệm như vậy đã được thực hiện như một phần của chương trình dài hạn để cải thiện thu hoạch.
Tuy nhiên, Taguchi nhận ra rằng trong sản xuất công nghiệp nhiều, có một nhu cầu để tạo ra một kết quả đúng mục tiêu. Do đó, ông lập luận rằng kỹ thuật chất lượng nên bắt đầu bằng sự hiểu biết về chi phí chất lượng trong các tình huống khác nhau. Trong nhiều kỹ thuật công nghiệp thông thường, chi phí chất lượng được thể hiện đơn giản bằng số lượng
19
vật phẩm bên ngoài đặc điểm kỹ thuật nhân với chi phí làm lại hoặc phế liệu. Tuy nhiên, Taguchi nhấn mạnh rằng các nhà sản xuất mở rộng tầm nhìn của họ để xem xét chi phí cho xã hội. Mặc dù chi phí ngắn hạn có thể chỉ đơn giản là chi phí không phù hợp, nhưng bất kỳ mặt hàng nào được sản xuất từ danh nghĩa sẽ dẫn đến một số tổn thất cho khách hàng hoặc cộng đồng rộng lớn hơn do hao mòn sớm; những khó khăn trong việc giao tiếp với các bộ phận khác, bản thân chúng có thể rộng trên danh nghĩa; hoặc sự cần thiết phải xây dựng trong lề an toàn. Những mất mát này là ngoại tác và thường bị các nhà sản xuất bỏ qua, họ quan tâm đến chi phí tư nhân hơn là chi phí xã hội . Các phân tích bên ngoài như vậy ngăn thị trường hoạt động hiệu quả, theo các phân tích của kinh tế công cộng . Taguchi lập luận rằng những tổn thất đó chắc chắn sẽ tìm đường quay trở lại tập đoàn khởi nghiệp (có hiệu lực tương tự như bi kịch của chung ) và bằng cách làm việc để giảm thiểu chúng, các nhà sản xuất sẽ nâng cao uy tín thương hiệu, giành thị trường và tạo ra lợi nhuận.
2.2.2. Mục tiêu của phương pháp Taguchi
Chất lượng nên được tạo nên từ trong quá trình thiết kế. Chất lượng được thiết kế thông qua thiết kế hệ thống, thiết kế tham số và thiết kế dung sai. Tham số thiết kế, sẽ là trọng tâm của bài viết này, được thực hiện bằng cách xác định quá trình nào các tham số ảnh hưởng nhất đến sản phẩm và sau đó thiết kế chúng để đưa ra một mục tiêu cụ thể chất lượng sản phẩm. Chất lượng "được kiểm tra" của một sản phẩm có nghĩa là sản phẩm được sản xuất ở mức chất lượng ngẫu nhiên và những thứ quá xa giá trị trung bình sẽ bị loại bỏ. Chất lượng đạt được tốt nhất bằng cách giảm thiểu đọ sai số so với chỉ tiêu. Sản phẩm nên được thiết kế sao cho nó miễn nhiễm với các yếu tố môi trường không thể kiểm soát. Nói cách khác, độ kiểm soát các yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm phải đạt giá trị cao.
Chi phí chất lượng nên được đo bởi hàm sai số so với tiêu chuẩn và các tổn thất nên được kiểm tra trên toàn bộ hệ thống. Đây là khái niệm về chuyển đổi tổn thất, hoặc tổn thất chung phát sinh từ khách hàng và xã hội từ một sản phẩm chất lượng kém.
2.2.3. Ưu điểm và nhược điểm:
Một lợi thế của phương pháp Taguchi là nó nhấn mạnh đến hiệu suất trung bình giá trị hơn là giá trị trong một giá trị nhất định bị giới hạn đặc điểm kỹ thuật, do đó cải thiện chất lượng sản phẩm. Ngoài ra, phương pháp của Taguchi có thiết kế thử nghiệm rất đơn
20
giản và dễ áp dụng cho nhiều trường hợp, làm cho nó một phương pháp mạnh mẽ nhưng đơn giản. Nó có thể được sử dụng để nhanh chóng thu hẹp phạm vi của một dự án nghiên cứu dữ liệu đã tồn tại. Ngoài ra, phương pháp Taguchi cho phép phân tích nhiều các thông số khác nhau mà không có số lượng thử nghiệm cao.
Nhược điểm chính của phương pháp Taguchi là kết quả thu được chỉ tương đối và không chỉ ra chính xác tham số nào có ảnh hưởng cao nhất đến giá trị đặc tính hiệu suất. Ngoài ra, vì các mảng trực giao không kiểm tra tất cả các biến kết hợp, phương pháp này gây khó khan trong việc tính toán các tham số. Hơn nữa, vì phương pháp của Taguchi liên quan đến việc thiết kế chất lượng bên trong nên hầu hết trọng tâm của vấn đề đặt vào việc phát triển quá trình sản xuất.