Bài 2 : Hàn giáp mối
2.2. Tính chế độ hàn khí
2.2.1. Góc nghiêng mỏ hàn
Góc nghiêng của mỏ hàn đối với mặt vật hàn, chủ yếu căn cứ vào bề dày vật hàn tính chất nhiệt lý của kim loại. Bề dày càng lớn góc nghiêng αcàng lớn.
Góc nghiêng αphụ thuộc vào nhiệt độ cháy và tính dẫn nhiệt của kim loại, nhiệt độ càng cao, tính dẫn nhiệt càng lớn.
Góc nghiêng α có thể thay đổi trong quá trình hàn. Để nhanh chóng nung nóng kim loại và tạo thành bể hàn ban đầu góc nghiêng cần lớn (800 ÷ 900) sau đó tuỳ theo bề dày của vật liệu mà hạ đến góc nghiêng cần thiết. Khi kết thúc để được mối hàn đẹp, tránh bắn toé kim loại, góc nghiêng có thể bằng 00 và ngọn lửa trượt trên bề mặt mối hàn.
Hình 2.1: Góc nghiêng mỏ hàn
2.2.2. Đường kính dây hàn phụ
Căn cứ vào phương pháp hàn, khi hàn trái đường kính dây hàn phụ lớn hơn hàn phải khi hàn thép bề dày dưới (12 ÷ 15)mm ta có thể dùng công thức kinh nghiệm sau:
- Hàn trái: d = /2+1(mm), Hàn phải: d = /2 (mm) d là đường kính dây hàn phụ
46
2.2.3. Chuyển động mỏ hàn
Chuyển động mỏ hàn và que hàn ảnh hưởng rất lớn đến sự tạo thành mối hàn căn cứ vào vị trí mối hàn trong không gian, bề dày vật hàn yêu cầu kích thước mối hàn để chọn chuyển động mỏ hàn và que hàn hợp lý.
- Để hàn bằng phương pháp hàn trái các vật không vát mép khi < 3mm hoặc khi hàn vật tương đối dày bằng phương pháp hàn phải vát mép hoặc không vát mép chuyển động của mỏ hàn và que hàn thường dùng như sau:
Khi hàn mối hàn góc mỏ hàn và que hàn chuyển động theo hình sau:
Khi hàn vật hàn > 5mm có vát mép mỏ hàn nằm sâu trong mép hàn và chuyển động dọc không có dao động ngang.
Hình 2.2: Chuyển động mỏ hàn