Yờu cầu kỹ thuật khi bào rónh chốt đuụi ộn- 123docz.net

BÀI 4 : BÀO RÃNH CHỐT ĐUễI ẫN

1. Yờu cầu kỹ thuật khi bào rónh chốt đuụi ộn

- Cỏc kớch thước trờn bản vẽ chi tiết đạt cấp 8 đến cấp 10

- Độ khụng song song giữa cỏc cặp mặt của rónh, chốt đuụi ộn đảm bảo dung sai cho phộp

- Độ búng bề mặt gia cụng đạt cấp 4 đến cấp 5. - Làm cựn cỏc cạnh sắc.

2. Phương phỏp gia cụng

2.1. Gỏ lắp, điều chỉnh ờtụ.

2.1.1.Gỏ lắp, điều chỉnh ờ tụ hàm song song cú đế xoay.

ấ tụ hàm song song cú đế xoay gồm cú 2 bộ phận(hỡnh 30.32): Thõn ờ tụ (1) được gỏ trờn thớt quay(2). Để thực hiện xoay đi một gúc nào đú, ở thớt quay cú khắc cỏc vạch chia độ từ 00 đến 900. Loại ờ tụ này thụng dụng trong nghành cơ khớ chế tạo. Khi gỏ ờ tụ lờn bàn mỏy và rà song song với hướng trượt bàn mỏy ta phải thực hiện qua hai bước:

- Gỏ ờ tụ lờn bàn mỏy( chỳ ý: ở mặt đỏy ờ tụ cú then dẫn hướng nờn ta đẩy then dẫn hướng về một phớa rónh T bàn mỏy để đảm bảo tớnh song song) dựng bu lụng (4) và gút chữ T(5) bắt chặt ờ tụ xuống bàn mỏy (3)(hỡnh 4.1).

1 2 5 3 4 0 90 80 70 60 50 40 30 20 10 Hàm cố định ê tô 0 90 80 70 60 50 40 30 20 10 1 2 0 90 80 70 60 50 40 30 20 10

ờ tụvà ta tiến hành rà song song. Đặt đồng hồ so ở vị trớ (1) sao đú di chuyển bàn mỏy sang vị trớ số (2) nếu kim đồng hồ dịch đi một số vạch nằm trong phạm vi cho phộp thỡ hàm ờ tụ sẽ song song với hướng trượt bàn mỏy.

2.1.2.Gỏ lắp, điều chỉnh ờ tụ xoay vạn năng

ấ tụ hàm song song cú đế xoay gồm cú 2 bộ phận: Thõn ờ tụ (1) được gỏ trờn thớt quay(2). Để thực hiện xoay đi một gúc nào đú, ở thớt quay cú khắc cỏc vạch chia độ từ 00 đến 900. Loại ờ tụ này thụng dụng trong nghành cơ khớ chế tạo. Khi gỏ ờ tụ lờn bàn mỏy và rà song song với hướng trượt bàn mỏy ta phải thực hiện qua hai bước:

- Gỏ ờ tụ lờn bàn mỏy( chỳ ý: ở mặt đỏy ờ tụ cú then dẫn hướng(7) nờn ta đẩy then dẫn hướng về một phớa rónh T bàn mỏy để đảm bảo tớnh song song) dựng bu lụng (4) và gút chữ T(5) bắt chặt ờ tụ xuống bàn mỏy (3) (hỡnh 4.2).

- Dựng đồng hồ so để rà cho hàm cố định ờ tụ song song với hướng trượt bàn mỏy: Trước khi thực hiện rà ta dung cơ lờ nới lỏng đai ốc (6) và điều chỉnh cho vạch chia độ về (0) siết chặt sơ bộ đai ốc (6). Đế đồng hồ so được gỏ vào đầu mỏy bào sau đú điều chỉnh cho kim đồng hồ so vuụng gúc với hàm cố định ờ tụ và ta tiến hành rà song song. Đặt đồng hồ so ở vị trớ (1) sao đú di chuyển bàn mỏy sang vị trớ số (2) nếu kim đồng hồ dịch đi một số vạch nằm trong phạm vi cho phộp thỡ hàm ờ tụ sẽ song song với hướng trượt bàn mỏy

Hỡnh 4.2: Sơ đồ gỏ lắp và điều chỉnh ờ tụ vạn năng

Hàm cố định ê tô 0 90 80 70 60 50 40 30 20 10 1 2 0 90 80 70 60 50 40 30 20 10 1 2 5 3 4 6 7 0 90 80 70 60 50 40 30 20 10

2.2. Gỏ lắp, điều chỉnh phụi

2.2.1.Gỏ lắp, điều chỉnh phụi với ờ tụ cú hàm song song.

Chi tiết được gỏ lờn ờ tụ thụng qua đụi căn phẳng. Nếu chi tiết được gia cụng cú mạt trờn và mặt đỏy song song với nhau ta dựng bỳa mờm gừ nhẹ sao cho đụi căn phẳng chắc lỳc đú mặt trờn sẽ đảm bảo song song với mặt bàn mỏy. Nếu mặt trờn chi tiết khụng song song với mặt đỏy thỡ chỳng ta dựng đồng hồ so để rà song song(hỡnh 4.3).

2.2.2. Gỏ lắp, điều chỉnh phụi bằng đồ gỏ bào

* Gỏ phụi bằng đũn kẹp

Trong trường hợp chi tiết lớn khụng gỏ trờn ờ tụ hoặc trờn đồ gỏ, ta tiến hành gỏ phụi trực tiếp bàn mỏy, dựng đũn kẹp để kẹp chặt.

Ta thực hiện cỏc bước gỏ lắp và điều chỉnh phụi như sau:

+ Dựng hai cữ chặn đúng vào rónh bàn mỏy để đảm bảo tớnh song song khi gỏ phụi.

+ Lau sạch bàn mỏy và kiểm tra bàn mỏy cú phẳng khụng + Lau sạch phụi và dũa ba via trờn phụi nếu cú

Cữ chặn

Chi tiết gia công

Cữ chặn song song Bàn máy

Hỡnh 4.4: Sơ đồ gỏ phụi bằng đũn kẹp

Chi tiết

+ Đặt phụi lờn bàn mỏy đỳng vị trớ cần gỏ phụi, khi gỏ phụi ta phải tỳ mặt bờn phụi sỏt vào 2 cữ chặn để đảm bảo tớnh song song khi gia cụng. Sau đú dựng 2 đũn kẹp kẹp chặt chi tiết cố định trờnbàn mỏy.

* Gỏ phụi bằng hàm kẹp di động.

Ưu điểm của phương phỏp kẹp này là phạm vi điều chỉnh hàm kẹp thuận tiện cúthể điều chỉnh được khoảng kẹp tựy theo kớch thước của chi tiết.

Theo phương phỏp kẹp này, căn cứ vào kớch thước phụi để ta điều chỉnh hàm kẹp phự hợp.

Cỏc bước thực hiện như sau: Cố định hàm kẹp trờn bàn mỏy hay trờn thõn đồ gỏ bẳng bu lụng đai ốc, dựng chỡ vặn lục lăng điều chỉnh cho hai mỏ kẹp mở rộng khoảng kẹp, đặt phụi vào hàm kẹp sau đú tiến hành vặn cho hai hàm kẹp đi xuống kẹp chặt phụi ( cần chỳ ý thờm là trong quỏ trỡnh gỏ phụi chỳng ta cú thể vặn một bờn hàm kẹp là cú thể kẹp chặt phụi.

Khi sử dụng đồ gỏ phay là hàm kẹp khi gỏ phải đảm bảo lực kẹp phụi chặt. Gỏ phụi đảm bảo phụi nằm giữa hai hàm kẹp mặt trờn của phụi phải thấp hơn mặt trờn của hàm kẹp để trỏnh trường hợp trong quỏ trỡnh gia cụng dao cắt vào hàm kẹp(hỡnh 4.5).

2.3. Gỏ lắp, điều chỉnh dao.

2.3.1.Gỏ lắp, điều chỉnh dao bào rónh vuụng.

Khi bào rónh vuụng ta cú hai phương phỏp: Dựng dao bào cú lưỡi cắt bằng để bào rónh vuụng. Dựng bộ dao bào bằng bà dao bào xộn cạnh để bào rónh vuụng.

* Gỏ lắp và điều chỉnh dao bào cú lưỡi cắt bằng để bào rónh vuụng( hỡnh 4.6): Đưa dao bào vào ổ gỏ dao, điều chỉnh cho thõn dao tương đối vuụng gúc

với mặt gia cụng, dựng chỡa vặn siết nhẹ đai ốc sau đú điều chỉnh cho lưỡi cắt bằng của dao song song với bề mặt gia cụng sao đú ta tiến hành vặn cố định dao.

Chỳ ý khi gỏ dao bào cú lưỡi cắt bằng: Khi gỏ dao phải điều chỉnh cho lưỡi dao song song với bề mặt gia cụng. Nếu trường hợp lưỡi cắt khụng song song với mặt gia cụng, cú thể gỏ dao nghiờng khi cắt gọt sẽ xuất hiện trường hợp lưỡi dao sẽ lẹm vào mặt rónh đó gia cụng (hỡnh 4.7).

* Gỏ lắp và điều chỉnh dao bào bằng bà dao bào xộn cạnh để bào rónh vuụng - Gỏ dao bào bằng: Dao bào bằng

dựng để bào phỏ rónh trước khi bào rónh vuụng. Khi gỏ chỳ ý thõn dao vuụng gúc với mặt gia cụng.

Đầu máy bào

Dao bào

Mặt chi tiết

Hỡnh 4.6: Sơ đồ gỏ dao bào cắt

Điểm dao lẹm vào chi tiết

Hỡnh 4.7: Hiện tượng dao lẹm vào bề mặt chi tiết

Mặt chi tiết Đầu máy bào

Dao bào

- Gỏ dao bào xộn cạnh phải và trỏi: Khi gỏ dao bào xộn cạnh để bào rónh vuụng. Để đảm bảo khi dao bào lựi về khụng bị lẹm vào bề mặt đó gia cụng. Trước khi gỏ dao ta xoay giỏ giao đi một gúc( đỳng chiều như hỡnh vẽ) sao đú gỏ dao bào và điều chỉnh cho lưỡi cắt dao song song với bề mặt gia cụng(hỡnh 4.9).

2.3.2.Gỏ lắp, điều chỉnh dao bào đuụi ộn

Để gỏ dao bào rónh hoặc chốt đuụi ộn ta tiến hành cỏc bước sau (hỡnh 4.10):

- Xoay đầu bào một gúc β= 900- αđể đạt được gúc cần bào. - Xoay tấm khớp thờm một gúc theo chiều đó xoay giỏ dao

- Tiến hành gỏ dao và điều chỉnh dao sao cho lưỡi cắt của dao khụng chạm vào mặt nghiờng đó cắt và tiến hành siết chặt dao.



90°-°



90°-°

Hỡnh 4.10: Sơ đồ gỏ dao bào rónh đuụi ộn

2.4. Điều chỉnh mỏy.

2.4.1.Điều chỉnh mỏy bằng tay

Quỏ trỡnh bào, việc điều chỉnh khoảng chạy của đầu dao phụ thuộc vào chiều dài cắt. Trong cỏc trường hợp phụi được gỏ kẹp trờn bàn mỏy thỡ ta cú thể xỏc định khoảng chạy cho phự hợp với điều kiện cắt, để dao cú thể cắt hết chiều dài của rónh.

Điều chỉnh tốc độ đầu bào theo tốc độ hành trỡnh kộp dựa trờn cơ sở hai tay gạt và bảng điều khiển tốc độ.

Điều chỉnh bước tiến bàn mỏy dựa trờn bỏnh cúc của bàn trượt ngang để chỳng ta điều chỉnh.

2.4.2.Điều chỉnh mỏy tự động.

Đối với mỏy bào hệ thống tự động của bàn trượt ngang sử dụng đĩa cúc. Do đú để điều chỉnh tự động ta điều chỉnh khoảng mở của cúc để được khoảng dịch chuyển của bàn mỏy.

2.5. Cắt thử và đo.

Khi bào rónh chốt đuụi ộn ta tiến hành cắt thử và đo thử như sau:

Bào rónh, chốt đuụi ộn: Để đảm bảo vị trớ và kớch thước rónh theo bản vẽ ta tiến hành vạch dấu sau đú tiến hành bào. Do phải sử dụng 2 loại dao để bào nờn trong quỏ trỡnh bào ta phải cắt thử và tiến hành kiểm tra thường xuyờn để trỏnh trường hợp sai số.

2.6. Tiến hành gia cụng.

2.6.1.Bào rónh đuụi ộn bằng dao bào gúc.

2.6.1.1. Cỏc thụng số cần thiết để bào và kiểm tra rónh đuụi ộn

a.Trong sản xuất lẻ, đơn chiếc: Cỏc yếu tố chiều cao h, gúc  kiểm tra bằng thước đo sõu, thước đo gúc ( hoặc dưỡng gúc ) bỡnh thường. Riờng chiều rộng L của rónh đuụi ộn phải kiểm tra giỏn tiếp bằng thước cặp và đụi căn trụ cú đường kớnh bằng nhau ( hỡnh 4.11). Lưu ý trước kiểm tra kớch thước L phải kiểm tra chiều cao h và gúc , đảm bảo h và  đó đạt theo bản vẽ.

Kớch thước kiểm tra giỏn tiếpkớch thướcA được xỏc định theo cụng thức: A = L - D { 1 + cotg(/2) } mm

Trong đú:

- L: là đỏy lớn của rónh đuụi ộn - l: đỏy nhỏ của bậc đuụi ộn

- D: đường kớnh con lăn trụ dựng khi kiểm tra ( thường chọn con lăn trụ cú đường kớnh D là số chẵn: D = 10, 20, )

Vớ dụ: Tớnh kớch thước kiểm tra giỏn tiếp đỏy lớn L của rónh đuụi ộn cú đỏy lớn L= 60mm; chiều cao h = 15mm; gúc = 60o; đụi căn trụ dựng khi kiểm tra cú đường kớnh D = 10mm

Trước hết xỏc định kớch thước đỏy nhỏ l của bậc đuụi ộn l = L - 2h. cotg  = 60 - 2.15.cotg60o = 42.68 mm Kớch thước kiểm tra giỏn tiếp đỏy lớn L của rónh đuụi ộn là:

A = L - D { 1 + cotg(/2) } mm A = 60 - 10{1 + cotg(60/2)} = 32.68 mm

b.Trong sản xuất lớn, hàng loạt:

A M d d L l h   

Hỡnh 4.12: Thước cặp cú mỏ đo hỡnh đuụi ộn

Trong sản xuất lớn, hàng loạt, tương tự như với rónh thẳng gúc, rónh ộn cũng được kiểm tra chủ yếu bằng dưỡng, calip, riờng kớch thước L, l của rónh đuụi ộn cú thể kiểm tratrực tiếp bằng thước cặp chuyờn dựng cú mỏ đo hỡnh đuụi ộn (hỡnh 4.12).

2.6.1.2. Cỏc bước tiến hành

Dựng dao bào bằng bào phỏ rónh đạt chiều sõu h. khi bào phỏ cần chỳ ý để lại vạch dấu từ 0.5 đến 1mm để tiến hành bào bề rộng rónh.

Dựng dao bào xộn cạnh phải- trỏi tiến hành bào đạt bề rộng rónh ( hỡnh 4.13)

Ngoài ra cú thể dựng dao bào cắt bào rónh thẳng gúc đạt kớch thước a x h trước khi bào rónh đuụi ộn.

Chỳ ý: Khi dựng dao bào cắt để bào rónh ta điều chỉnh tốc độ đầu bào chậm, tiến dao cắt gọt nằm trong khoảng S= 0.1 đến 0.2mm/htk.

h a Dao bào bằng Chi tiết h a Dao bào Chi tiết S S

Hỡnh 4.13: Dựng dao bào bằng và dao bào xộn cạnh để bào tạo rónh thẳng gúc

+ Đỏnh lệch đầu bào một gúc β=900-α, đỏnh lệch tấm khới khoảng 200

cựng chiều với đầu bào

+ Gỏ dao bào gúc lờn ổ gỏ dao

+ Tiến hành bào thụ lỏt 1,2,3 đạt kớch thước sơ bộ.

Chỳ ý: Trước khi bào ta chia lỏt cắt sau đú bào thụ gúc. Khi bào ta để lại lượng dư ở mặt đỏy khoảng 1mm, lượng dư thành khoảng 1mm để bào tinh.

- Điều chỉnh dao bào lỏng đỏy rónh đạt kớch thước chiều cao h (hỡnh 4.16)

S Dao bào cắt a h Hỡnh 4.14: Dựng dao bào cắt để bào rónh thẳng gúc 1mm 1mm 4 3 2 1 S

- Điềuchỉnh dao bào đạtkớch thước k của một bờn rónh thứ nhất(hỡnh 4.17)

- Khi bào tinh lần cuối ở bước này ta phải tớnh kớch thước cần kiểm tra, xỏc định lượng dư cũn lại. Sơ đồ kiểm tra như sau(hỡnh 4.18):

Dựng căn trụ cú đường kớnh (d) đặt vào rónh, sau đú dựng thước cặp để kiểm tra kớch thước (k) trờn cơ sở đo kớch thước (a). Kớch thước (a) được tớnh như sau: a= M/2 – A/2

Trong đú: M- Kớch thước của phụi, A- kớch thước kiểm tra giỏn tiếp rónh đuụi ộn.



Hỡnh 4.17: Sơ đồ tiến dao cắt gọt đạt kớch thước k

1mm

Sau khi bào xong phớa thứ nhất của rónh ta tiến hành bào phớa thứ hai. Phương phỏp thực hiện tương tự như bào mặt rónh thứ nhất.

Chỳ ý: Khi bào mặt rónh cũn lại ta phải kiểm tra kớch thước A trước khi bào đạt kớch thước L. Sơ đồ kiểm tra như sau: Dựng đụi căn trụ tiờu chuẩn cú đường kinhs (d) đặt vào 2 bờn rónh, dựng

Hỡnh 4.18: Sơ đồ kiểm tra kớch thước a của thành rónh đuụi ộn S L h  Hỡnh 4.19: Sơ đồ bào phần thứ 2 rónh đuụi ộn A M d d  L h

thước cặp đo kớch thước A( đó tớnh toỏn ở trờn), Khi đo, nếu kớch thước A đạt theo tớnh toỏn cú nghĩa là kớch thước L đạt yờu cầu theo bản vẽ.

2.6.2.Bào chốt (bậc) đuụi ộn bằng dao bào gúc.

2.6.2.1. Cỏc thụng số cần thiết để bào và kiểm tra rónh đuụi ộn

a.Trong sản xuất lẻ, đơn chiếc: Cỏc yếu tố chiều cao h, gúc  kiểm tra bằng thước đo sõu, thước đo gúc ( hoặc dưỡng gúc ) bỡnh thường. Riờng chiều rộng L của bậc đuụi ộn phải kiểm tra giỏn tiếp bằng thước cặp và đụi căn trụ cú đường kớnh bằng nhau ( hỡnh 30.53 ). Lưu ý trước kiểm tra kớch thước L phải kiểm tra chiều cao h và gúc , đảm bảo h và  đó đạt theo bản vẽ (hỡnh 4.21).

- Kớch thước kiểm tra giỏn tiếp kớch thước A được xỏc định theo cụng thức: B = l + D { 1 + cotg(/2) } mm

Trong đú:

- L: là đỏy lớn của bậc đuụi ộn - l: đỏy nhỏ của bậc đuụi ộn

- D: đường kớnh con lăn trụ dựng khi kiểm tra ( thường chọn con lăn trụ cú đường kớnh D là số chẵn: D = 10, 20, )

Vớ dụ: Tớnh kớch thước kiểm tra giỏn tiếp đỏy lớn L của bậc đuụi ộn cú đỏy lớn L= 60mm; chiều cao h = 15mm; gúc = 600; đụi căn trụ dựng khi kiểm tra cú đường kớnh D = 10mm

Hỡnh 4.21: Sơ đồ kiểm tra giỏn tiếp bậc đuụi ộn

  B d d    L l h M

Hỡnh 4.22: Thước cặp cú mỏ đo hỡnh đuụi ộn

Hỡnh 4.23: Dựng dao bào bằng và dao bào xộn cạnh để bào tạo bậc thẳng gúc Dao bào bằng h M L M h L S S

Trước hết xỏc định kớch thước đỏy nhỏ l của bậc đuụi ộn