Cần mài thụ bề mặt chi tiết gia cụng thộp, dựng đỏ mài phẳng cú sử dụng dung dịch làm nguội. Trỡnh tự thực hiện như sau:
- Cỡ hạt mài: Chọn cỡ hạt trung bỡnh 46 vỡ bề mặt cần mài thụ
- Cấp độ cứng trung bỡnh
- Cấu trỳc: 7 vỡ thộp cú độ cứng trung bỡnh
- Chất dớnh kết: Chọn chất keo kờramic G
- Kiểm tra chất lượng đỏ mài bằng cỏch gừ nghe õm thanh:
- Xem xột hỡnh dạng bờn ngoài của đỏ mài, kiểm tra xem cú vết nứt khụng
- Dựng bỳa cao su hoặc bỳa gỗ gừ vào vành ngoài của đỏ nếu nghe õm thanh ngõn rừ là đảm bảo đỏ an toàn, nếu nghe tiếng kờu khụng rừ là đỏ bị nứt, khụng được sử dụng (hỡnh 3.3)
CÂU HỎICõu 1: Cõu 1:
Vật liệu dựng để chế tạo đỏ mài Silic cacbua (SiC) từ cỏc loại quặng sau đõy:
A. ễ xớt nhụm (AL2O3); B. Kim cương tự nhiờn và nhõn tạo; C. Kết hợp Silic và Cỏcbon D. Cả A, B, C
Cõu 2: Hóy giải thớch cỏc thụng số cụ thể của đỏ màI cú kỹ hiệu sau đõy:
A - 36 - TB1 - 5 - V C - 40 - CV1 - 7 - G C - 40 - CV1 - 7 - G
Cõu 3: Khi mài vật liệu thộp trờn mỏy mài trũn ngoài cú tõm, hóy tra bảng 11 để chọn vật liệu đỏ mài, loại chất dớnh kết, độ cứng và mật độ hạt của đỏ mài cho thớch hợp?
B. Học theo nhúm: Hoạt động nhúm nhỏ cú 3 -5 học sinh/nhúm thảo luận về:
- Kết cấu và tớnh năng kỹ thuật của cỏc loại đỏ mài Oxit nhụm, Silic cac bua, Bo cacbit, Boron nitride thể lập phương và kim cương nhõn tạo
- Nhận dạng đỳng cỏc loại đỏ mài và chọn đỏ mài từ cỏc ký hiệu trong bảng
4; 5; 6; 7; 8
- Mỗi nhúm sẽ lờn trỡnh bày kết quả thực hiện – Cỏc nhúm gúp ý rỳt kinh
nghiệm lẫn nhau rồi đưa ra kết quả đỳng nhất