- Khi cắt dòng điện nhỏ, năng lượng hồ quang thấp, áp suất trong buồng nén chính bé, van trên không đủ lực duy trì đóng
3. NGUYÊN TẮC CHUNG VỀ TN & BD MÁY CẮT (MC)
A/.Các quy định về thí nghiệm và bảo dưỡng MC
a/. Công việc thí nghiệm và bảo dưỡng được thực hiện bởi kỹ thuật viên chuyên nghiệp có hiểu biết chi tiết về đặc tính kỹ thuật của tủ, đã được huấn luyện và đào tạo sửa chữa các máy cắt chân không, có hiểu biết về các qui trình an toàn, các cảnh báo trong hướng dẫn vận hành của nhà chế tạo hoặc công việc chỉ được thực hiện dưới sự giám sát hướng dẫn của các nhân viên này.
b/. Các quy định về thí nghiệm và bảo dưỡng thực hiện theo quy định của nhà chế tạo và căn cứ vào Quy định về thời hạn, hạng mục, khối lượng thí nghiệm định kỳ cho thiết bị nhất thứ.
B/.Bảo dưỡng MC theo các nội dung sau
a/. Làm vệ sinh các tấm cách điện, thay các tấm mới nếu bị hư hỏng.
b. Vệ sinh lau chùi các sứ cách điện, các đầu cốt, các tiếp điểm. Nếu có sự rạn nứt, phóng điện phải thay thế.
c/. Vệ sinh tra dầu mỡ, chỉnh định hệ cơ khí truyền động, hệ thống tay đòn cơ khí, trục quay …, thay thế các chi tiết mòn.
d/. Kiểm tra, vệ sinh, củng cố mạch thao tác bằng điện.
e/. Kiểm tra, vệ sinh toàn bộ tủ, ngăn máy cắt, TI, thanh cái, hầm cáp.
C/.Thời hạn bảo dưỡng máy cắt
- Hàng năm phải kiểm tra và thí nghiệm MC, BI, rơle bảo vệ một lần. Nội dung công việc thực hiện theo Quy định về thời hạn, hạng mục, khối lượng thí nghiệm định kỳ cho thiết bị nhất thứ.
- Bảo dưỡng máy cắt định kỳ 3 đến 5 năm phụ thuộc vào điều kiện làm việc và nơi lắp đặt.
- Nếu tủ máy cắt làm việc trong điều kiện bất thường hoặc tác hại của môi trường (điều kiện khí hậu không thuận lợi, trình trạng nhiễm bẩn tồi tệ ăn mòn không khí), phải rút ngắn khoảng thời gian bảo dưỡng.
D/.Các biện pháp an toàn trong quá trình sửa chữa, bảo dưỡng a/. Người bảo dưỡng cần phải tránh các nguy hiểm sau:
+ Điện áp cao thế.
+ Tác động cơ khí dưới áp lực của lò xo. + Rơi và ngã.
b/. Trước khi bảo dưỡng phải thực hiện:
+ Cắt máy cắt, cách ly các phần mang điện. + Cắm chốt an toàn đề phòng đóng máy cắt. + Kiểm tra không có điện.
+ Tiếp đất và nối ngắn mạch.
c/. Kiểm tra lò xo đóng cắt có thể đang bị nén. Nếu nguồn cấp cho môtơ và bộ điều khiển chưa được cắt điện, lò xo đóng có thể bị giãn ra sau khi thao tác đóng. Trạng thái biểu thị của lò xo chỉ thể hiện vị trí đóng.
Để tránh nguy hiểm do lò xo đóng cắt gây nên phải thực hiện: + Cắt nguồn cấp điện cho môtơ nạp lò xo.
+ Mở MC ra nếu MC vẫn đang ở trạng thái đóng thì đóng MC lại để thao tác cắt MC.
d/. Dưới tác dụng của hồ quang, sự phân tán của các sản phẩm khí và bụi kim loại có thể làm hư hại đến da, mắt, phổi. Do vậy không được dùng tay tiếp xúc với bụi, không ăn uống hút thuốc khu vực sửa chữa máy.
E/.Thí nghiệm sau bảo dưỡng
Sau khi bảo dưỡng, MC phải được thí nghiệm kiểm tra theo quy định, chỉ đưa MC vào vận hành khi các hạng mục thí nghiệm đủ tiêu chuẩn vận hành.
PHẦN