Bảng 4.5:Hao phí nguyên liệu qua từng công đoạn của dây chuyền sản xuất nước dứa năng suất 20 tấn sản phẩm/ngày
stt Công đoạn
1 Chọn lựa, phân loại, ngâm
rửa 2 Cắt đầu, đột lõi, gọt vỏ 3 Nghiền sơ bộ 4 Ủ enzyme 5 Ép thu dịch quả 6 Gia nhiệt lần 1 7 Lọc 8 Phối trộn 9 Gia nhiệt lần 2 10 Rót chai, ghép nắp 11 Thanh trùng 12 Bảo ôn, dán nhãn, đóng thùng
a) Nhu cầu nguyên liệu chính (dứa tươi)
32
Lượng nguyên liệu chính, phụ cần thiết để sản xuất một tấn sản phẩm được tính theo công thức:
T = Trong đó:
- T: là lượng nguyên liệu cần để sản xuất 1 tấn sản phẩm. - S: là lượng nguyên liệu có trong 1 tấn sản phẩm.
- Xi là hao phí nguyên liệu ở các công đoạn thứ 1,2,3,...n. Được tính bằng phần trăm của lượng nguyên liệu hao phí so với lượng nguyên liệu đưa vào công đoạn đó.
- n: số công đoạn gây tiêu hao nguyên liệu Tính lượng nguyên liệu để sản xuất 1 tấn sản phẩm
Sản phẩm nước dứa trong được đóng chai thủy tinh 360 ml. Trong đó dứa chiếm 40% và syrup đường chiếm 60%.
Vậy lượng dịch dứa ép chứa trong 1 tấn sản phẩm là S = 1000 x 0,4 = 400 kg Lượng nguyên liệu dứa cần cho 1 tấn sản phẩm
T = S x 100n
∑ (100− Xi ) =400 × 1009
¿¿ ¿ 890.37(kg)
Lượng nguyên liệu dứa cần cho 1 ca sản xuất
890.37 x 10 = 8 903.7 (kg/ca) Lượng nguyên liệu dứa cần cho 1 ngày sản xuất
890.37 x 20 = 17 807.4 (kg/ngày) Lượng nguyên liệu dứa cần cho 1 giờ sản xuất:
8 903.7 =¿ 1 271.96 (kg/h) 7
Lượng nguyên liệu dứa cần cho 1 năm sản xuất:
17 807.4 x 304 = 5 413 449.6 kg/năm = 5 413.45 tấn/năm b) Nhu cầu nguyên liệu phụ
Lượng syrup đường có trong 1 tấn sản phẩm là:1000 x 0.6 = 600 kg Lượng nguyên liệu syrup cần cho 1 tấn sản phẩm là
T = 600.10 03
¿¿
Bảng 4.6. Nhu cầu nguyên liệu dùng để nấu syrup cho 1 tấn sản phẩm
Nguyên liệu
Nước Đường Axit citric
Bảng 4.7: Các giai đoạn gây hao phí trong quá trình nấu dịch syrup đường
STT 1 2 3 4 *N hu
ng uyê n liệ u nư ớc cần cho sản xu ất 34
Lượng nguyên liệu nước cần cho 1 tấn sản phẩm là
T = 496,71x 1004 (100−0.1). ¿¿
Lượng nguyên liệu nước cần cho 1 ca
504.74 x 10 = 5047.4 (kg/ca) Lượng nguyên liệu nước cần cho 1 giờ là
5047.4 =¿ 721.06 (kg/h) 7
Lượng nguyên liệu nước cần cho 1 ngày
504.74 x 20 = 10094.8 (kg/ngày) Lượng nguyên liệu nước cần cho 1 năm sản xuất:
10094.8 x 304 =3 068 819.2 kg/năm= 3068.82 (tấn/năm)
*Tính lượng nguyên liệu đường cần cho sản xuất
Lượng nguyên liệu đường cần cho 1 tấn sản phẩm là
T = 109.53x 1004 (100−0.1). ¿¿
Lượng nguyên liệu đường cần cho 1 ca
111.30 x 10 = 1113(kg/ca)
Lượng nguyên liệu đường cần cho 1 giờ là 1113
7 =¿ 159 (kg/h) Lượng nguyên liệu đường cần cho 1 ngày
111.30 x 20 = 2226 (kg/ngày) Lượng nguyên liệu đường cần cho 1 năm sản xuất:
2226x 304 = 676 704 kg/năm= 676.7 (tấn/năm) *Tính lượng
nguyên liệu
35
Lượng nguyên liệu axit cittric cần cho 1 tấn sản phẩm là
T =
Lượng nguyên liệu axit cittric cần cho 1 ca
2.29 x 10 = 22.9 (kg/ca) Lượng nguyên liệu axit cittric cần cho 1 giờ là
22.9 =¿ 3.27 (kg/h)
7
Lượng nguyên liệu axit cittric cần cho 1 ngày
2.29 x 20 = 45.8 (kg/ngày) Lượng nguyên liệu axit cittric cần cho 1 năm sản xuất:
45.8x 304 = 13 923.2 kg/năm = 13.92(tấn/năm)
* Tính nhu cầu enzyme pectinaza (tên thương mại là Pectinex SPL hoặc Pectinex Ultra SPL) và vitamin C
Trong quá trình ủ enzye: Bổ sung 0.04% enzyme pectinaza và 50mg/100g so với lượng thịt quả nghiền
Bảng 4.8 Nhu cầu enzyme pectinaza và vitamin C trong 1 ca sản xuất
stt Công đoạn 1 Chọn phân ngâm rửa 2 Cắt đầu, lõi, gọt vỏ 3 Nghiền sơ bộ 4 Ủ enzyme 36
3 = 2.05 = 2.57
Bảng 4.9. Nhu cầu enzyme pectinaze và vitamin trong dây chuyền sản xuất
Enzyme pectinaza (kg) Vitamin C (kg)
Bảng 4.10. Nhu cầu nguyên liệu chính và phụ cho dây chuyền sản xuất
1 giờ (kg/giờ) 1 ca (kg/ca) 1 ngày (kg/ngày) 1 năm (tấn/năm)
Bảng 4.11 : Bảng cân bằng vật chất cho nguyên liệu qua từng công đoạn của dây chuyền sản xuất nước dứa năng suất 20 tấn sản phẩm/ngày
stt Nguyên liệu
Công đoạn
1 Chọn lựa, phân loại,
ngâm rửa
2 Cắt đầu, đột lõi, gọt
vỏ
4 Ủ enzyme 5 Ép thu dịch quả 6 Gia nhiệt lần 1 7 Lọc 8 Nấu Cân syrup Phối trộn Gia nhiệt Lọc 9 Phối trộn 10 Gia nhiệt lần 2 11 Rót chai, ghép nắp 12 Thanh trùng 13 Bảo ôn, dán nhãn, đóng thùng