II. THIẾT KẾ ĐỘNG HỌC XÍCH TRUYỀN DẪN CHẠY DAO
2. HỆ THỐNG ĐIỀU KHIỂN CHỌN TỐC ĐỘ TRUYỀN DẪN CHẠY
DAO
2.1 Nhiệm Vụ Chung
Hệ thống điều khiển hộp chạy dao cú nhiệm vụ thay đổi cỏc cơ cấu truyền động trong hộp chạy dao, để cắt được cỏc loại ren khỏc nhau. Qua trỡnh thay đổi cỏc đường truyền thụng qua việc đúng mở cỏc ly hợp. Ở đõy ta bố trớ 2 nhúm, nhúm tay gạt I và II để thực hiện nhiệm vụ trờn.
a> Nhúm I.
- Nhúm này cú nhiệm vụ thay đổi bước tp khi cắt mỗi loại ren. - Thay đổi vị trớ ăn khớp của cỏc bỏnh răng trong nhúm cơ sở,
28 28 30 35 25 b a b> Nhúm II.
- Nhúm này dựng để thay đổi truyền động khi cắt cỏc loại ren khỏc nhau theo yờu cầu
- Đối với mỗi loại ren khỏc nhau thỡ khi cắt tay gạt này cú vị trớ tương ứng khỏc nhau.
Cụ thể: * Vị trớ tiện ren quốc tế và ren modul. * Vị trớ tiện ren Anh và ren Pitch. * Vị trớ tiện ren chớnh xỏc.
* Vị trớ tiện trơn.
Để thực hiện cỏc yờu cầu trờn, nhúm gạt II phải điều khiển sự ăn khớp ra vào của 4 ly hợp M2 – M3 – M4 – M5. Như vậy nhúm I và II khụng thể thay thế nhau được. Vỡ cựng một lỳc khụng thể cắt 2 loại ren, mà chỉ cắt được 1 loại ren, 1 loại ren được cắt phải gạt 2 tay gạt.
2.2 Tớnh Toỏn Hệ Thống Điều Khiển.
a> Nhúm I.
Nhúm cơ sở cú 2 cặp di trượt a và b, tương ứng với 4 tỷ số truyền i1 (Cặp Z28 và Z28), i2 (cặp Z28 và Z35), i3 (cặp Z40 và Z25), i4 (cặp Z40 và Z30). Vị trớ cỏc khối a, b được lập thành bảng để vễ đường khai triển cỏc rónh cam như sau:
1/2 ụ i1 0 0 0 1/2 ụ Π D Oa Ob i i4 i3 i2 a b P P T T 0 a b 45 30 28 28 30 28 35 25 b a b> Nhúm II.
Tay quay II điều khiển trục mang 4 cam thựng A, B, C, D. Cam A điều khiển đúng mở ly hợp M2.
Cam B điều khiển ly hợp M3. Cam C điều khiển ly hợp M4. Cam D điều khiển ly hợp M5.
Nhiệm vụ của cam thựng là đúng mở cỏc ly hợp, khi muốn cắt cỏc loại ren khỏc nhau: Ren quốc tế − Modul – Anh – Pitch – Ren chớnh xỏc.
Ι ΙΙ ΙΙΙ ΙV
Phõn tớch chuyển động khi cắt cỏc loại ren ta cú vị trớ cỏc ly hợp như sau: - Khi cắt ren quốc tế và ren modulthỡ:
M2 – T ; M3 – T M4 – P ; M5 – P - Khi cắt ren Anh và ren Pitch thỡ:
M2 – T ; M3 – P M4 – T ; M5 – P - Khi cắt ren chớnh xỏc thỡ:
M2 – P ; M3 – T M4 – P ; M5 – P - Khi tiện ren mặt đầu thỡ:
M2 – T ; M3 – T M4 – P ; M5 – P - Khi tiện trơn thỡ:
M2 – T ; M3 – T M4 – P ; M5 – T
1/2 ụ 1/2 ụ M3 M4 M5 t, m n, p CX Tron Mé M2 M3 M4 M5 Ren M2 T T P P T P T P P T P P T T P P T T P T O2 O3 O4 O5 3. HƯỚNG DẪN VẬN HÀNH MÁY
3.1 Điều Khiển Mỏy Bằng Cỏc Tay Gạt
- Tay gạt 1, 23 dựng để điều khiển ly hợp ma sỏt của truyền động chớnh, khi cần đảo chiều quay trục chớnh.
- Tay gạt 2: Dựng để thay đổi lượng chạy dao và bước ren. - Tay gạt 3: Xỏc định lượng chạy dao và loại ren gia cụng. - Tay gạt 4: Xỏc định lượng chạy dao và bước ren gia cụng.
- Tay gạt 6: Xỏc định ren bỡnh thường hay ren cú bước lớn và vị trớ phõn độ khi cắt ren nhiều đầu mối.
- Tay gạt 7,8: Cho phộp thay đổi tốc độ trục chớnh. - Tay quay 14: Để dịch chuyển bàn dao ngang. - Tay quay 16: Để kẹp chặt bàn gỏ dao.
- Tay quay 17: Để dịch chuyển bằng tay bàn trượt trờn của bàn xe dao. - Tay gạt 19: Điều khiển xe dao tiến dọc và ngang.
- Tay hóm 20: Để kẹp ống cụn của ụ động.
- Tay hóm 21: Để xiết chặt ụ động với băng mỏy.
- Tay gạt 24: Dựng để đúng và ngắt đai ốc của trục vớt me. - Tay gạt 25: Thực hiện chạy dao tự động.
- Tay gạt 28: Đúng mở bỏnh răng thanh răng.
3.2 Điều Khiển Mỏy Bằng Cỏc Cụng Tắc
- Cụng tắc 9: Vào điện.
- Cụng tắc 11: Bật, tắt dung dịch trơn nguội.
- Cụng tắc 15: Để bật đốn chiếu sỏng vựng gia cụng. - Đồng hồ 12: Chỉ tải trọng của mỏy.
- Vũi 13: Điều chỉnh lưu lượng dung dịch làm nguội. - Cụng tắc 18: Để bật, tắt động cơ chạy dao nhanh.
- Van bụi trơn 30: Để bụi trơn băng dẫn hướng của giỏ dao và của bàn dao ngang.
- Cụng tắc 27: Để đúng, ngắt động cơ truyền đụng chớnh.
3.3 Cỏc Vụlăng Của Mỏy
- Vụlăng nũng ụ động 22: Thay đổi lượng dịch chuyển ống cụn ụ động. - Vụlăng 29: Để dịch chuyển giỏ dao bằng tay.
- Bulụng 26: Để kẹp chạt giỏ dao trờn băng mỏy.
3.4.Hướng dẫn điều chỉnh mỏy:
Mỏy tiện ren vớt vặn năng gia cụng được cỏc loại chi tiết trũn xoay, ren, khoan, khoột, doa đó hướng dẫn sử dụng. Ngoài ra mỏy cũn tiện được ren nhiều đầu mối, ren chớnh xỏc, ren ngoài bảng, tiện cụn.
3.4.1Điều chỉnh mỏy để cắt được ren nhiều đầu mối:
-Điều chỉnh mỏy để cắt ren cú bước xoắn tp=k*t (k là số đầu mối) cú hai cỏch:
Cỏch một mở mỏy cắt song rónh thứ nhất phải dựng mỏy gạt bỏnh răng khụng cho chỳng ăn khớp nữa để khi quay trục chớnh bàn mỏy vẫn giữ nguyờn. Quay trục chớnh đi một gúc ỏ = 3600/k ( dựng cơ cấu kphõn độ ) gạt cho hai bỏnh răng ăn khớp lại mở mỏy đó cắt rónh tiếp theo. Cỏch này cho cho độ chớnh xỏc cao nhưng mất nhiều thời gian.
Cỏch hai điều chỉnh mỏy để cắt song rónh thứ nhất dừng mỏy quay tay quay của bàn dao trờn để đưa bàn dao trờn một lươngj là t = tp/k mở mỏy và đưa dao vào, cắt rónh tiếp theo. Phương phỏp này đơn giản nhưng cho độ chớnh xỏc thấp.
3.4.2.Điều chỉnh mỏy để cắt ren chớnh xỏc:
-Từ trục chớnh tới viột me dọc ta tiến hành đúng cỏc ly hợp trong hộp chạy dao nhờ cơ cấu điều khiển gắn trờn hộp chạy dao. Muốn thay đổi bước ren cần cắt ta chỉ cần tớnh lại tỷ số truyền của cặp bỏnh răng thay thế.
3.4.3.Điều chỉnh để cắt ren ngoài bảng:
- Ngoài cỏc bước ren đó xắp xếp trong bảng, ngoài mỏy cũn cú thể cắt ren ngoài bảng cỏc bước gồm. Chọn cỏc bước ren cú trong bảng cần cắt, điều chỉnh mỏy để cắt ren.
3.4.4. Điều chỉnh mỏy để tiện cụn:
-Để tiện cụn cú cỏc phương phỏp điều chỉnh sau: -Đỏnh lệch ụ động đi một lượng h =L*sinỏ.
2* g D d t L − = ( ) cos 2* L D d h L α − =
Nhược điểm là gõy hỏng húc cỏc lỗ tõm nờn khụng dựng cho nguyờn cụng sau để định vị.
- Đỏnh lệch bàn dao trờn đi một gúc ỏ lỳc này phương chuyển động của dao trựng với đường sinh mặt cụn phương này chỉ gia cụng cỏc mặt cụn ngắn, cụn gúc ỏ lớn.
- Dựng thước chộp hỡnh thõn trước được gắn với thõn mỏy ở phớa sau trờn thõn cú gắn thước, điều chỉnh nghiờng đi cỏc gúc ỏ khỏc nhau sau đú cố định lại để tiện được cỏc bề mặt cụn cú gúc nghiờng khỏc nhau thỡ con trượt di trượt trong rónh của thước và liờn kết với bàn dao ngang bằng chốt khi bàn dao dọc dịch chuyển thụng qua rónh thước, con trượt, chốt thỡ bàn dao nganh dịch chuyển theo phương ngang để tiện ra bề mặt cụn, lỳc này giải phúng bộ truyền vớt me đai ốc ngang, cú thể dựng chộp hỡnh thuỷ lực với bộ khuếch đại một mộp đảo chiều, phương phỏp này phức tạp hơn.