Thiết kế mạch cân bằng dung lượng Acquy

Một phần của tài liệu Ứng dụng matlab arduino trong mô phỏng, thiết kế và chế tạo bộ điều khiển sạc cho xe e REV đồ án tốt nghiệp ngành công nghệ kỹ thuật ô tô (Trang 68 - 71)

56 Khi điện áp giữa các Acquy chênh lệch nhau quá mức quy định trong lúc sạc, mạch cân bằng tại Acquy có điện áp lớn nhất sẽ hoạt động làm cho Acquy đó sạc chậm hơn so với các Acquy khác, giúp giảm sự chênh lệch giữa các Acquy. Việc này được thực hiện bằng cách xả bớt dung lượng tại Acquy đó thông qua 2 điện trở công suất R2 và R3. [9]

Hình 3. 18: Mạch nguyên lý hoạt động của phương pháp cân bằng bị động

Tính toán chọn giá trị điện trở công suất phù hợp:

 Với dòng xả mong muốn 6-8A, ta chọn điện trở công suất sao cho dòng xả tương đương 3 - 4A qua mỗi điện trở công suất.

 Để tối ưu quá trình sạc thì mạch cân bằng sẽ hoạt động khi SOC đạt khoảng 60% (12.8V khi sạc) – 90% (14.2V khi sạc).

 Khi điện áp là 12.8V, ta có điện áp rơi khi qua transistor là 1.1V => điện áp rơi qua điện trở R2 là 12.8 – 1.1 = 11.7 V, khi đó để giá trị dòng điện xả qua R2 là 3 A => R2 = 11.7/3 = 3.9 Ω. Vậy ta chọn R2 = R3 = 4Ω.

 Khi điện áp là 14.2V, ta có điện áp rơi khi qua transistor là 1.1V => điện áp rơi qua điện trở R2 là 14.2 – 1.1 = 13.1V, khi đó với điện trở là 4Ω => dòng điện qua R2 là 13.1/4 = 3.275A => tổng dòng điện xả là 6.55 A.

 Ta thấy giá trị dòng điện xả khi chọn điện trở công suất là 4Ω sẽ dao động từ 5.85 - 6.55A khá phù hợp để cân bằng cell.

 Trường hợp dừng sạc và thông báo bình bị hỏng khi điện áp dưới 9.6V.

 Trường hợp mạch hoạt động khi điện áp Acquy lớn nhất và nhỏ nhất lệch 1.6V trở lên (xấp xỉ 30%SOC).

57

Hình 3. 19: Mạch cân bằng dung lượng hệ thống 5 Acquy

Tiến hành làm mạch thực tế:

58

Một phần của tài liệu Ứng dụng matlab arduino trong mô phỏng, thiết kế và chế tạo bộ điều khiển sạc cho xe e REV đồ án tốt nghiệp ngành công nghệ kỹ thuật ô tô (Trang 68 - 71)