2.1. Gia công chày - cối
Chày – cối là hai chi tiết chủ yếu của khuôn, có ảnh hưởng trực tiếp tới chất lượng tuổi thọ sản phẩm. Quá trình gia công chày - cối rất phức tạp và tốn kém thời gian, thời gian gia công chày - cối chiếm thời gian chế tạo bộ khuôn.
2.1.1 Phƣơng pháp chuốt ép
Hình 5.1
Phương pháp chuốt ép là một trong những phương pháp gia công được sử dụng nhiều đối với chày và cối có hình dạng phức tạp, có độ chính xác và tính lắp lẫn cao.
- Khi gia công cối, dùng một bộ chày mẫu hoặc một bộ dao chuốt để chuốt lỗ cối, bộ mẫu có từ 2 đến 3 chiếc có kích thước lớn hơn nhau từ 0,1 0,15 mm, chiếc cuối cùng có kích thước đúng bằng kích thước lỗ cối.
Phần đầu của chày mẫu hoặc dao chuốt có phần định hướng, có kích thước bằng kích thước của lỗ cối lúc ban đầu.
Tuỳ hình dáng kích thước của lỗ cối mà chày mẫu hoặc dao chuốt được chế tạo liền hay ghép.
Phương pháp gia công lỗ cối bằng phương pháp chuốt ép: Lỗ cối được gia công sơ bộ trên máy hoặc giũa để lượng dư gia công cho chuốt từ 0,1 0,2 mm. Dùng chày mẫu hoặc dao chuối đặt trùng tâm với lỗ cối, đặt lên máy ép vít để ép chày hoặc dao chuốt qua lỗ cối. Nếu lỗ cối có kích thước nhỏ, có thể dùng búa đóng, quá trình đóng phải dùng ke để kiểm tra độ vuông góc giữa mặt đầu của cối với thành dao chuốt hoặc chày mẫu, thường xuyên cho dầu bôi trơn khi chuốt.
Khi gia công chày, phương pháp gia công được tiến hành tương tự như gia công cối. Chủ yếu dùng một bộ cối mẫu có từ hai đến ba chiếc, kích thước của lỗ chuốt phải lớn hơn nhau 0,1 0,3mm. Lỗ cối cuối cùng có kích thước đúng bằng kích thước của chày, các bề mặt làm việc của cối mẫu được chế tạo cong hình loa kèn để quá trình chuốt ép được nhẹ nhàng và chính xác. Khi chuốt đặt các cối mẫu chồng lên nhau sao cho các lỗ cối mẫu thẳng tâm.
Đặt cối mẫu có kích thước lớn nhất lên trên cối có kích thước hoàn chỉnh xuống dưới, đặt chày gia công vào lỗ cối mẫu. Dùng lực của máy ép đẩy chày qua bộ cối mẫu.
2.1,2. Phƣơng pháp in vết rà sửa
Phương pháp in vết rà sửa được tiến hành sau khi đã gia công chính xác hoặc chày hoặc cối để làm chuẩn. Sau đó gia công tiếp cối hoặc chày còn lại theo chày hoặc cối đã được gia công chính xác làm chuẩn trên. Thường áp dụng trong những trường hợp chày, cối có hình dạng phức tạp, kích thước không lớn lắm, mức độ lắp lẫn không cao, thích hợp với dạng sản xuất đơn chiếc và loại nhỏ.
Phương pháp được tiến hành như sau:
Chế tạo chính xác một chày hoặc cối bằng máy hoặc bằng phương pháp thủ công. Nhiệt luyện đạt đến độ cứng cần thiết để làm chuẩn gia công sơ bộ lỗ cối hoặc chày với lượng dư 0,2 0,4, giũa vát 45° trên mặt đầu theo chu vi làm việc của cối hoặc chày. Đặt cối hoặc chày đang gia công lên chày hoặc cối chuẩn. Phân chia đều lượng dư, dùng lực của búa hoặc máy ép để tạo thành vết in trên cối hoặc chày gia công. Từ 0,1 0,2mm, tháo cối hoặc chày và dùng giũa giũa lượng dư còn lại theo dấu đã in, cứ làm như vậy nhiều lần sẽ được chày hoặc cối hoàn chỉnh, chính xác. Ọuá trình in vết thường xuyên kiểm tra độ vuông góc giữa chày và cối.
2.1,3. Phƣơng phấp chế tạo riêng
Phương pháp chế tạo riêng là phương pháp chế tạo mà quá trình chế tạo chày và cối hoàn toàn độc lập. Phương pháp này thường áp dụng đối với chày và cối có kích thước lớn.
- Đối với chày và cối có hình trụ tròn thì việc gia công đơn giản, chỉ cần tiện, nhiệt luyện, mài tinh trên mấy mài tròn.
- Trường hợp chày hoặc cối có kích thước lớn và có hình dạng phức tạp dùng phương pháp cắt dây.
2.2. Gia công gá chày
Gia công gá chày được tiến hành sau khi gia công khuôn hoàn chỉnh. Dựa vào chày và cối để gia công gá chày. Gia công gá chày cũng tương tự như gia công chày và cối nhưng độ chính xác của gá chày thấp hơn độ chính xác của chày.
Có 3 phương pháp gia công gá chày:
- Chuốt ép.
- In vết rà sửa.
- Chế tạo riêng.
Để đảm bảo đúng hình dáng gá chày, thường dùng chày để làm chuẩn, để thực hiện việc in vết rà sửa.
2.3. Gia công tấm gạt phôi liệu
Gia công tấm gạt phôi cũng tiến hành sau khi gia công hoàn chỉnh chày và cối. Trình tự gia công được tiến hành như gia công gá chày nhưng mức độ chính xác thấp hơn gia công gá chày. Có thể dùng 3 phương pháp: chuốt ép, in vết rà sửa, chế tạo riêng. Vì tấm gạt phôi liệu yêu cầu độ chính xác không cao nên thường sử dụng phương pháp chế tạo riêng nhưng lấy chày hoặc cối làm chuẩn để vạch dấu rồi gia công bằng phương pháp tiện, phay dọc theo dấu. Thời gian gia công tấm gạt phôi thường chiếm thời gian gia công cối hoặc chày.