Lựa chọn biến tần và động cơ cho hệ thống

Một phần của tài liệu BÁO cáo đồ án tốt NGHIỆP THIẾT kế hệ THỐNG điều KHIỂN CHO hệ THỐNG ĐÓNG nắp CHAI tự ĐỘNG (Trang 29)

3.4.1 Biến tần OMRON 3G3JX

a) Giới thiệu biến tần

-Biến tần là thiết bị biến đổi dòng điện xoay chiều ở tần số này thành dòng điện xoay chiều ở tần số khác có thể điều chỉnh được.

-Biến tần là thiết bị có thể làm thay đổi tần số của điện áp điện lưới để thay đổi tốc độ động cơ, và tần số điện lưới của Việt Nam là 50Hz.

Theo công thức tính tốc độ của động cơ: n=60f/p. Trong đó f là tần số, P là số cặp cực của motor (thông thường là P=2). Từ công thức này ta có thể thấy khi tần số thay đổi thì tốc độ sẽ thay đổi.

Biến tần có thể thay đổi tần số từ 1Hz đến 50Hz, thậm chí là 60Hz hoặc lên đến 400Hz đối với loại động cơ chạy tốc độ cao trong các máy CNC. Chính vì vậy nhờ có biến tần mà ta có thể làm cho động cơ chạy nhanh hơn bình thường so với chạy tần số 50Hz. -Biến tần có thể thay đổi tốc độ động cơ dễ dàng, bởi vậy dòng khởi động của động cơ sẽ không vượt quá 1.5 lần so với dòng khởi động truyền thống bằng sao-tam giác, (4~6) lần dòng định mức.

Nhờ dễ dàng thay đổi tốc độ cho nên có thể tiết kiệm điện năng cho các tải thường không cần phải chạy hết công suất.

Có thể giúp động cơ chạy nhanh hơn, thông thường là 54-60Hz, bình thường là 1500v/p với 50Hz, khi có biến tần thì 1800v/p với 60Hz, giúp tăng sản lượng đầu ra cho máy, tăng tốc độ cho các quạt thông gió.

-Biến tần thường có hệ thống điện tử bảo vệ quá dòng, bảo vệ cao áp và thấp áp, tạo ra một hệ thống an toàn khi vận hành.

Quá trình khởi động từ tốc độ thấp giúp cho động cơ mang tải lớn không phải khởi động đột ngột, tránh hư hỏng phần cơ khí, ổ trục, tăng tuổi thọ động cơ.

Nhờ nguyên lý làm việc chuyển đổi nghịch lưu qua diode và tụ điện nên hệ số cosphi đạt ít nhất là 0.96, công suất phản kháng từ động cơ rất thấp, gần như được bỏ qua, do đó giảm được dòng đáng kể trong quá trình hoạt động, giảm chi phí trong lắp đặt tủ tụ bù, giảm thiểu hao hụt đường giây.

Tiết kiệm điện 20-30 phần trăm so với hệ thống khởi động truyền thống b) Biến tần 3G3JX trong hệ thống băng tải

Băng tải truyền động sử dụng động cơ không đồng bộ ba pha điện áp 380VAC, công suất 1.1KW được điều khiển bởi biến tần omron 3G3JX

Hình 3. 4 Biến tần omron 3G3JX

Với yêu cầu điều khiển đặt ra, các khối được sử dụng trong biến tần bao gồm: - Khối cấp nguồn vào cho biến tần và động cơ, sử dụng nguồn 380V AC

- Khối đầu ra của biến tần nối vào động cơ của cơ cấu băng tải và mâm xoay tại các chân U, V, W ứng với động cơ 3 pha.

3.4.2 Động cơ băng tải

Hình 3. 6 Băng tải trong nhà máy

Dây chuyền sử dụng loại băng tải xích inox động cơ 1,1 kW. Trên băng tải có các cơ cấu kẹp để định vị chai theo kích thước khác nhau. Băng tải xích inox có các đặc điểm như: - Làm bằng inox, chịu được sự mài mòn cao, độ bền cao nên được sử dụng trong môi trường khác nghiệt.

- Động cơ giảm tốc chuyền động: Là loại động cơ giảm tốc có công xuất 1.1KW. - Khung băng tải xích: Bằng Inox, bằng thép hoặc nhôm định hình.

- Có các tay đỡ, thanh đỡ và chắn sản phẩm.

- Kích thước: Dài từ 500mm đến 50.000mm, rộng từ 50mm đến 1500mm.

- Ứng dụng rất nhiều trong ngành thực phẩm, đặc biệt là sản xuất đồ uống và nông sản. - Ứng dụng trong ngành công nghiệp lắp ráp thiết bị điện tử như Ti vi, tủ lạnh, điều hoà, máy khâu, xe đạp điện, xe máy, ô tô,...

Bảng 3 1 :Thông số động cơ băng tải

Hãng sản xuất dasu

Loại động cơ Động cơ 3 pha

Điện áp (V) 380 Dòng điện (A) 2.89 Tốc độ vòng quay (v/phút) 1390 Công suất (kW) 1.1 Hiệu suất (%) 75 Hệ số công suất 0.77 Trọng lượng (Kg) 12

Xuất xứ Trung quốc

3.4.3 Động cơ mâm xoay

Bảng 3 2 Thông số động cơ mâm quay

Hãng sản xuất dasu

Loại động cơ Động cơ 3 pha

Điện áp (V) 380 Dòng điện (A) 4.5 Tốc độ vòng quay (v/phút) 1500 Công suất (kW) 2.2 Hiệu suất (%) 75 Hệ số công suất 0.78

3.4.4 Động cơ vặn nắp Bảng 3 3 Thông số đppmgk cơ LS 220 24VDC Bảng 3 3 Thông số đppmgk cơ LS 220 24VDC Điện áp 6-24VDC Chiều dài(không trục) 53.5cm Đường kính 26.9cm Đường kính trục 5mm Công suất 15W Số vòng quay 60rpm

3.4.5 Động cơ bơm nước

a) Cấu tạo của máy bơm nước

+ Bánh công tác: kết cấu có 3 dạng chính là cánh mở hoàn toàn, mở một phần và cánh kín. Bánh công tác được lắp trên trục của bơm cùng với các chi tiết khác cố định với trục tạo nên phần quay của bơm gọi là Roto.

Bánh công tác được đúc bằng gang hoặc thép theo phương pháp đúc chính xác. Các bề mặt cánh dẫn và đĩa bánh công tác yêu cầu có độ nhẵn tương đối cao (tam giác 3 đến 6) để giảm tổn thất. Bánh công tác và Roto của máy bơm nước đều phải được cân bằng tĩnh và cân bằng động để khi làm việc bánh công tác không cọ xát vào thân bơm.

+ Trục bơm: thường được chế tạo bằng thép hợp kim và được lắp với bánh công tác thông qua mối ghép then.

Bộ phận dẫn hướng vào: Hai bộ phận này thuộc thân máy bơm thường

Bộ phận dẫn hướng ra: (buồng xoắn ốc) đúc bằng gang có hình dạng tương đối phức tạp. b)Nguyên lý hoạt động của bơm ly tâm

Một vật khi quay quanh trục phải chịu một lực có hướng kéo vật ra xa trục quay và có phương lực đi qua tâm quay. Đó là lực ly tâm.

Hạt nước khi nằm trên một đĩa tròn phẳng đang quay sẽ chịu tác dụng của lực ly tâm và dịch chuyển dần từ tâm quay ra phía ngoài.

Bơm ly tâm là loại bơm theo nguyên lý lực ly tâm. Nước được dẫn vào tâm quay của cánh bơm. Nhờ lực ly tâm, nước bị đẩy văng ra mép cánh bơm. Năng lượng bên ngoài thông qua cánh bơm đã được truyền cho dòng nước, một phần tạo nên áp năng, một phần tạo thành động năng khiến nước chuyển động.

Trước khi máy bơm làm việc, cần phải làm cho thân bơm (trong đó có bánh công tác) và ống hút được điền đầy chất lỏng, thường gọi là mồi bơm.

Khi máy bơm làm việc, bánh công tác quay, các phần tử chất lỏng ở trong bánh công tác dưới ảnh hưởng của lực ly tâm bị văng từ trong ra ngoài, chuyển động theo các máng dẫn và đi vào ống đẩy với áp suất cao hơn, đó là quá trình đẩy của bơm. Đồng thời, ở lối vào của bánh công tác tạo nên vùng có chân không và dưới tác dụng của áp suất trong bể chứa lớn hơn áp suất ở lối vào của máy bơm nước, chất lỏng ở bể hút liên tục bị đẩy vào bơm theo ống hút, đó là quá trình hút của bơm.

Quá trình hút và đẩy của bơm là quá trình liên tục, tạo nên dòng chảy liên tục qua bơm. Bộ phận dẫn hướng ra (thường có dạng xoắn ốc nên còn gọi là buồng xoắn ốc) để dẫn chất lỏng từ bánh công tác ra ống đẩy được điều hòa, ổn định và còn có tác dụng biến một phần động năng của dòng chảy thành áp năng cần thiết.

Nhận dạng: Máy bơm nước ly tâm có ống hút đưa nước vào tâm của cánh bơm và ống đẩy nằm trên mép cánh.

c)Các đặc điểm của máy bơm nước

Khi hạt nước bị lực ly tâm đẩy từ tâm cánh bơm ra phía mép bơm, sẽ xuất hiện khoảng trống tại tâm cánh bơm. Áp suất tại khoảng trống này có thể nhỏ hơn áp suất khí trời và thậm chí có lúc đạt gần tới độ chân không tuyệt đối. Bơm ly tâm lý thuyết có thể hút nước ở độ sâu tối đa 10 m so với tâm cánh bơm. Thực tế bơm ly tâm hút được nước ở độ sâu từ 3 đến 8 m, tùy loại bơm.

Lực ly tâm tỉ lệ thuận với trọng lượng của vật. Vì không khí nhẹ hơn 1000 lần so với nước nên nếu khí lọt vào tâm cánh bơm, lực ly tâm sẽ tác dụng nhỏ hơn 1000 lần và không đủ sức kéo khối khí đó ra khỏi máy bơm, tạo chân không cho lượng chất lỏng kế tiếp tràn vào. Cánh bơm vẫn quay mà nước thì không bơm được. Đây là hiện tượng lọt khí vào ống hút máy bơm ly tâm đang hoạt động. Thực tế thường gọi là “bơm bị e (air).”

Vì lý do này, người ta dùng bơm ly tâm chỉ ở những nơi có điều kiện lắp đặt cố định và ống hút của bơm ly tâm lúc nào cũng phải đầy nước.

d) Lựa chọn bơm nước

Máy bơm nước lifetech ap 5400

Bảng 3 4 Thông số kĩ thuật máy bơm nước Hãng sản xuất Lifetech

Loại động cơ Động cơ 1 pha

Điện áp (V) 220/240

Tần số (Hz) 50

Lưu lượng nước 3500l/H

Công suất (kW) 100W

Xuất xứ Trung quốc

3.5 Cảm biến trong dây chuyền

Với yêu cầu của hệ thống là cảm biến phát hiện chai nước để phát tín hiệu về PLC để điều khiển các cơ cấu chấp hành như bơm nước, cơ cấu xoáy nắp, xi lanh giữ chai nước lại cố định thì trong các loại cảm biến nêu trên, cảm biến quang phản xạ khuếch tán là cảm biến phù hợp với hệ thống với những lý do như:

+ Dễ dàng tìm thấy trên thị trường + Giá thành rẻ

+ Dễ dàng tiếp cận người dùng (lắp đặt, sử dụng).

Ở hệ thống chiết rót và đóng nắp chai tự động này em đã sử dụng một số loại cảm biến sau:

a)Cảm biến đo lưu lượng dòng chảy

Có 2 dạng đo: đo liên tục và xác định theo ngưỡng.

Khi đo liên tục biên độ hoặc tần số của tín hiệu đo cho biết thể tích chất lưu còn lại trong bình chứa. Khi xác định theo ngưỡng, cảm biến đưa ra tín hiệu dạng nhị phân cho biết thông tin về tình trạng hiện tại mức ngưỡng có đạt hay không.

Có 3 phương pháp hay dùng trong kỹ thuật đo và phát hiện mức chất lưu: - Phương pháp thủy tĩnh dùng biến đổi điện.

- Phương pháp điện dựa trên tính chất điện của chất lưu.

- Phương pháp bức xạ dựa trên sự tương tác giữa bức xạ và chất lưu.

Trên dây chuyền đo mức cho nhà máy sản xuất nước rửa chén ta sử dụng cảm biến đo lưu lượng dòng chảy SBU625.

SBU623 là cảm biến mức ứng dụng phổ biến cho các loại chất lỏng. sử dụng nguyên lý dung của đầu đo cho kết quả tin cậy và ổn định .Nó có khả năng phát hiện chất lỏng với độ chính xác tới hàng mm kể cả trong những điều kiện làm việc rất khắc nghiệt .

- Thiết kế chắc chắn.

- Ứng dụng linh động cho phép lựa chọn giải pháp trong những ứng dụng cụ thể, đặc biệt trong lĩnh vực y tế cũng như khả năng cháy nổ cao.

- Khả năng làm việc lặp lại với tần số cao. - Dải đo : 0.3 đến 25 l/min.

- Được đúc từ 100% nhôm.

- Cánh cảm biến bằng thép không gỉ.

Bảng : Thông số kĩ thuật cảm biến SBU623 Nhiệt độ chất lỏng đo [oC]

xoắn 0-60

Áp suất làm việc định mức [bar] 200

Điện áp hoạt động [V] 10..30[VDC]

Dòng điện tiêu thụ [mA] 10

Kiểu tín hiệu đầu ra Tương tự

Điện áp tương tự đầu ra [V] 0..10

Dải đo [l/min] 0,3..25

Thời gian đáp ứng [s] <0,01

Nhiệt độ môi trường làm việc [oC] 0..60 Nhiệt độ môi trường lưu trữ [oC] -15..60

Tiêu chuẩn bảo vệ IP65; IP67

Trọng lượng [gam] 742,2

Vật liệu Nhôm thép

Sơ đồ nối dây:

Hình : Sơ đồ đấu dây b)Cảm biến vật cản hồng ngoại E18-D80NK

Hình 3. 8 Cảm biến hồng ngoại

Thông số kĩ thuật

+Nguồn điện cung cấp: 5VDC. +Khoảng cách phát hiện: 3 ~ 80cm.

+Có thể điều chỉnh khoảng cách qua biến trở. +Dòng kích ngõ ra: 300mA.

+Ngõ ra dạng NPN cực thu hở giúp tùy biến được điện áp ngõ ra, trở treo lên áp bao nhiêu sẽ tạo thành điện áp ngõ ra bấy nhiêu.

+Chất liệu sản phẩm: nhựa. +Có led hiển thị ngõ ra màu đỏ. +Kích thước: 1.8cm (D) x 7.0cm (L).

c)Cảm biến phát hiện nước không tiếp xúc PHN-Y26 Thông số kỹ thuật quan trọng:

- Điện áp nguồn: 12~24VDC - Dòng: 10mA

- Nhiệt độ: 0 - 85oC

- Cảm biến độ dầy 20mm (ổn định ở 0.5mm) - Chân OUT : tín hiệu đầu ra.

Hình 3. 9Cảm biến phát hiện nước không tiếp xúc

Nguyên lý hoạt động của cảm biến phát hiện nước không tiếp xúc:

+MODE nối vào GND => phát hiện có nước OUT mức 0V, không có nước mức cao 5-24V.

+MODE không nối GND=> phát hiện có nước OUT mức cao 5-24V, không có nước mức 0V.

d) Cảm biến từ Autonics PRW

Thông số kỹ thuật quan trọng của cảm biến từ: - Điện áp nguồn: 12~24VDC

- Khoảng cách phát hiện 1,5-15mm - Vật phát hiện: kim loại có từ tính.

Quy trình hoạt động của cảm biến từ trong bộ phận mâm tua chai:

Khi mâm tua chai quay, lúc này cảm biến từ bắt tín hiệu của các trụ thép được bố trí cách đều 4 góc 90o trên mâm tua chai. Mỗi khi mâm quay hết 1 góc 90o thì cảm biến nhận được tín hiệu của trụ thép đi ngang. Lúc này bộ xử lý trung tâm sẽ cho động cơ dừng

3.6 Hệ thống điều khiển xylanh , khí nén 3.6.1 Máy nén khí 3.6.1 Máy nén khí

Máy nén khí là thiết bị tạo ra áp suất khí, ở đó năng lượng cơ học của động cơ điện hoặc động cơ đốt trong được chuyển đổi thành năng lượng khí nén và nhiệt năng. Khí nén sau khi ra khỏi máy nén khí và được xử lý thì cần phải có một bộ phận lưu trữ để sử dụng. Bình trích chứa khí nén có nhiệm vụ cân bằng áp suất khí nén từ máy nén khí chuyển đến trích chứa, ngưng tụ và tách nước.

Kích thước bình trích chứa phụ thuộc vào công suất của máy nén khí và công suất tiêu thụ của các thiết bị sử dụng, ngoài ra kích thước này còn phụ thuộc vào phương pháp sử dụng: ví dụ sử dụng liên tục hay gián đoạn.

3.6.2 Van đảo chiều

a) Cấu tạo

Van đảo chiều có nhiệm vụ điều khiển dòng năng lượng bằng cách đóng mở hay thay đổi vị trí các cửa van để thay đổi hướng của dòng khí nén.

Hình 3. 11 Van đảo chiều

b) Ký hiệu của van đảo chiều:

+ Vị trí của nòng van được ký hiệu bằng các ô vuông liền nhau với các chữ cái o, a, b, c ,… hay các chữ số 0, 1, 2, …

+ Vị trí ‘không’ là vị trí mà khi van chưa có tác động của tín hiệu bên ngoài vào. Đối với van có 3 vị trí, thì vị trí ở giữa, ký hiệu ‘o’ là vị trí ‘không’. Đối với van có 2 vị trí thì vị trí ‘không’ có thể là ‘a’ hoặc ‘b’, thông thường vị trí bên phải ‘b’ là vị trí ‘không’. Van đảo chiểu 5/2:

Khi chưa có tín hiệu điện tác động vào cửa (14), thì cửa (3) bị chặn, cửa (1) nối với cửa (2) và cửa (4) nối với cửa (5). Khi có tín hiệu điện tác động vào cửa (14) thì nòng van sẽ dịch chuyển sang phải, cửa (2) nối với cửa (3) và cửa (1) nối với cửa (4) còn cửa (5) bị chặn. Khi tín hiệu tác động vào cửa (14) mất đi thì dưới tác động của lò xo nòng van trở về vị trí ban đầu.

Kí hiệu van đảo chiều 5/2 Van đảo chiểu 3/2:

Khi chưa có tín hiệu điện tác động vào cửa (12), thì cửa (1) bị chặn và cửa (2) nối với cửa (3). Khi có tín hiệu điện tác động vào cửa (12), nòng van sẽ dịch chuyển về phía bên phải, cửa (1) nối với cửa (2) và cửa (3) bị chặn. Trường hợp tín hiệu tác động vào cửa (12) mất đi, dưới tác động của lò xo, nòng van trở về vị trí ban đầu.

Trong thiết kế hệ thống phân loại sản phẩm đã sử dụng hệ thống van khí nén AIRTAC 4V210-08.Van khí nén AIRTAC 4V210-08 là loại van khí nén 5/2 có 5 cổng 2 vị trí, loại điều khiển bằng khí nén, thường được dùng để điều khiển xi lanh khí nén (loại tác động đảo chiều).

Các thông số của van khí nén AIRTAC 4V210-08: +Kích thước cổng: 1/4''.(ren 13mm).

Một phần của tài liệu BÁO cáo đồ án tốt NGHIỆP THIẾT kế hệ THỐNG điều KHIỂN CHO hệ THỐNG ĐÓNG nắp CHAI tự ĐỘNG (Trang 29)