379 5: Cài đặt gốc tọa độ phôi G

Một phần của tài liệu Bài Giảng Phay CNC đầy đủ chi tiết (Trang 110 - 130)

MDI Viết chương trình ngắn DNC Đọc bộ nhớ ngoài chương trình từ

379 5: Cài đặt gốc tọa độ phôi G

9-5: Cài đặt gốc tọa độ phôi-G54

THAO TÁC Đưa tâm dụng cụ cắt trùng với gốc tọa độ phôi

6-5-1. THỰC HIỆN BẰNG DỤNG CỤ CẮT,

PHÔI HÌNH CHỮ NHẬT VÀ GÓC TỌA ĐỘ PHÔI LÀ 1 TRONG 4 GÓC VUÔNG

Chọn dụng cụ cắt, ví dụ: dao phay ngón D20

1

Dùng chế độ JOG di chuyển dao nhanh đến gần gốc

tọa độ cần thực hiện, theo trục X Y và Z

2

Khởi động trục chính quay

3

Dùng chế độ INC hoặc HNDL cho dao vừa chạm vào

thành của chi tiết theo trục X

4

38

THAO TÁC Đưa tâm dụng cụ cắt trùng với gốc tọa độ phôi

Di chuyển trục Z lên cao hơn bề dày chi tiết

5

Dùng chế độ INC hoặc HNDL di chuyển

trục X về phía chi tiết, với giá trị di chuyển

bằng bán kính dao sử dụng (10mm)

6

Nhấn POS, xem tọa độ X (machine)

7

6-5-1. THỰC HIỆN BẰNG DỤNG CỤ CẮT,

PHÔI HÌNH CHỮ NHẬT VÀ GÓC TỌA ĐỘ PHÔI LÀ 1 TRONG 4 GÓC VUÔNG 9-5: Cài đặt gốc tọa độ phôi-G54

39

THAO TÁC Đưa tâm dụng cụ cắt trùng với gốc tọa độ phôi

Nhấn OFFSET SETTING,

chọn WORK

8

INPUT giá trị X (machine) ở Bước 7 vào G54 X. Tương tự cho trục Y 10 Dùng các phím di chuyển xuống G54 9 6-5-1. THỰC HIỆN BẰNG DỤNG CỤ CẮT,

PHÔI HÌNH CHỮ NHẬT VÀ GÓC TỌA ĐỘ PHÔI LÀ 1 TRONG 4 GÓC VUÔNG 9-5: Cài đặt gốc tọa độ phôi-G54

Biên soạn: Th.s Nguyễn Minh Tâm

40

THAO TÁC Đưa tâm dụng cụ cắt trùng với gốc tọa độ phôi

Kém chính xác, phù hợp gia công thô Có khả năng cắt phạm vào chi tiết

6-5-1. THỰC HIỆN BẰNG DỤNG CỤ CẮT,

PHÔI HÌNH CHỮ NHẬT VÀ GÓC TỌA ĐỘ PHÔI LÀ 1 TRONG 4 GÓC VUÔNG 9-5: Cài đặt gốc tọa độ phôi-G54

41

THAO TÁC Đưa tâm dụng cụ cắt trùng với gốc tọa độ phôi

6-5-2. THỰC HIỆN BẰNG DỤNG CỤ CHUYÊN DỤNG,

PHÔI HÌNH CHỮ NHẬT VÀ GÓC TỌA ĐỘ PHÔI LÀ 1 TRONG 4 GÓC VUÔNG Dụng Cụ: Edge Finder

9-5: Cài đặt gốc tọa độ phôi-G54

42

THAO TÁC Đưa tâm dụng cụ cắt trùng với gốc tọa độ phôi

Chọn Machine Operation, chọn Select Edge-Finder

1

Chọn Edge-finder điện tử

Đầu dò có đường kính 10mm

6-5-2. THỰC HIỆN BẰNG DỤNG CỤ CHUYÊN DỤNG,

PHÔI HÌNH CHỮ NHẬT VÀ GÓC TỌA ĐỘ PHÔI LÀ 1 TRONG 4 GÓC VUÔNG 9-5: Cài đặt gốc tọa độ phôi-G54

43

THAO TÁC Đưa tâm dụng cụ cắt trùng với gốc tọa độ phôi

Chọn Machine Operation, chọn Select Edge-Finder

1

Dùng chế độ JOG di chuyển dao nhanh đến gần

gốc tọa độ cần thực hiện, theo trục X Y và Z

2

Dùng chế độ INC hoặc HNDL cho Edge-finder

vừa chạm vào thành của chi tiết theo trục X,

(đèn báo hiệu trên Edge-finder sẽ sáng lên)

3

6-5-2. THỰC HIỆN BẰNG DỤNG CỤ CHUYÊN DỤNG,

PHÔI HÌNH CHỮ NHẬT VÀ GÓC TỌA ĐỘ PHÔI LÀ 1 TRONG 4 GÓC VUÔNG 9-5: Cài đặt gốc tọa độ phôi-G54

44

THAO TÁC Đưa tâm dụng cụ cắt trùng với gốc tọa độ phôi

Di chuyển trục Z lên cao hơn bề dày chi tiết

4

Dùng chế độ INC hoặc HNDL di chuyển

trục X về phía chi tiết, với giá trị di chuyển

bằng bán kính Edge-finder sử dụng (5mm)

5

Nhấn POS, xem tọa độ X (machine)

6

6-5-2. THỰC HIỆN BẰNG DỤNG CỤ CHUYÊN DỤNG,

PHÔI HÌNH CHỮ NHẬT VÀ GÓC TỌA ĐỘ PHÔI LÀ 1 TRONG 4 GÓC VUÔNG 9-5: Cài đặt gốc tọa độ phôi-G54

45

THAO TÁC Đưa tâm dụng cụ cắt trùng với gốc tọa độ phôi

Nhấn OFFSET SETTING,

chọn WORK

7

INPUT giá trị X (machine) ở Bước 6 vào G54 X. Tương tự cho trục Y 9 Dùng các phím di chuyển xuống G54 8 6-5-2. THỰC HIỆN BẰNG DỤNG CỤ CHUYÊN DỤNG,

PHÔI HÌNH CHỮ NHẬT VÀ GÓC TỌA ĐỘ PHÔI LÀ 1 TRONG 4 GÓC VUÔNG 9-5: Cài đặt gốc tọa độ phôi-G54

46

THAO TÁC Đưa tâm dụng cụ cắt trùng với gốc tọa độ phôi

Độ chính xác cao, phù hợp gia công tinh Không có khả năng cắt phạm vào chi tiết

6-5-2. THỰC HIỆN BẰNG DỤNG CỤ CHUYÊN DỤNG,

PHÔI HÌNH CHỮ NHẬT VÀ GÓC TỌA ĐỘ PHÔI LÀ 1 TRONG 4 GÓC VUÔNG 9-5: Cài đặt gốc tọa độ phôi-G54

47

THAO TÁC Đưa tâm dụng cụ cắt trùng với gốc tọa độ phôi

6-5-3. THỰC HIỆN BẰNG DỤNG CỤ CHUYÊN DỤNG,

PHÔI HÌNH CHỮ NHẬT VÀ GÓC TỌA ĐỘ PHÔI LÀ GIỮA PHÔI

Chọn Machine Operation, chọn Select Edge-Finder

1

Dùng chế độ JOG di chuyển dao nhanh đến gần

cạnh chi tiết cần thực hiện, theo trục X Y và Z

2

Dùng chế độ INC hoặc HNDL cho Edge-finder

vừa chạm vào thành của chi tiết theo trục X,

(đèn báo hiệu trên Edge-finder sẽ sáng lên)

3

9-5: Cài đặt gốc tọa độ phôi-G54

48

THAO TÁC Đưa tâm dụng cụ cắt trùng với gốc tọa độ phôi

Di chuyển trục Z lên cao hơn bề dày chi tiết 4 Nhấn POS, chọn REL 5 Nhấn X chọn ORIGIN (nhằm cho X = 0) 6 6-5-3. THỰC HIỆN BẰNG DỤNG CỤ CHUYÊN DỤNG,

PHÔI HÌNH CHỮ NHẬT VÀ GÓC TỌA ĐỘ PHÔI LÀ GIỮA PHÔI

9-5: Cài đặt gốc tọa độ phôi-G54

49

THAO TÁC Đưa tâm dụng cụ cắt trùng với gốc tọa độ phôi

Thực hiện bước 3 cho cạnh đối diện (cùng trục X)

7

Nhấn POS, chọn REL, xem tọa độ X (ví dụ X200.0)

8

Di chuyển trục Z lên cao hơn bề dày chi tiết

9

Dùng chế độ INC hoặc HNDL di chuyển trục X về

giữa chi tiết, khoảng di chuyển: 1 nửa giá trị X REL,

(ví dụ 200.0/2=100.0)

10

6-5-3. THỰC HIỆN BẰNG DỤNG CỤ CHUYÊN DỤNG,

PHÔI HÌNH CHỮ NHẬT VÀ GÓC TỌA ĐỘ PHÔI LÀ GIỮA PHÔI

9-5: Cài đặt gốc tọa độ phôi-G54

50

THAO TÁC Đưa tâm dụng cụ cắt trùng với gốc tọa độ phôi

Nhấn OFFSET SETTING,

chọn WORK

11

INPUT giá trị X (machine)

vào G54 X. Tương tự cho trục Y 13 Dùng các phím di chuyển xuống G54 12 6-5-3. THỰC HIỆN BẰNG DỤNG CỤ CHUYÊN DỤNG,

PHÔI HÌNH CHỮ NHẬT VÀ GÓC TỌA ĐỘ PHÔI LÀ GIỮA PHÔI

9-5: Cài đặt gốc tọa độ phôi-G54

51

9-6: Cài đặt bù chiều dài dao

THAO TÁC Đưa đáy dụng cụ cắt trùng mặt phẳng Z0 của gốc tọa độ phôi

6-6-1. THỰC HIỆN BẰNG DỤNG CỤ CẮT

Chọn dụng cụ cắt, ví dụ dao T1 ,Đường kính D20

1

Dùng chế độ JOG di chuyển dao nhanh đến mặt

phẳng Z0 của chi tiết, theo trục X Y và Z

2

Khởi động trục chính quay

3

Dùng chế độ INC hoặc HNDL cho dao vừa chạm vào

mặt Z0 của chi tiết

4

52

THAO TÁC Đưa đáy dụng cụ cắt trùng mặt phẳng Z0 của gốc tọa độ phôi

Nhấn POS, xem tọa độ Z (machine)

5

Nhấn OFFSET SETTING,

chọn OFFSET

6

INPUT giá trị Z (machine) ở

Bước 5 vào ô GEOM(H)

tương ứng số thứ tự dao

7

6-6-1. THỰC HIỆN BẰNG DỤNG CỤ CẮT

9-6: Cài đặt bù chiều dài dao

53

THAO TÁC Đưa đáy dụng cụ cắt trùng mặt phẳng Z0 của gốc tọa độ phôi

6-6-2. THỰC HIỆN BẰNG DỤNG CỤ CHUYÊN DỤNG

Chọn Machine Operation, chọn Select Z Axis Gauge (100mm)

1

9-6: Cài đặt bù chiều dài dao

54

THAO TÁC Đưa đáy dụng cụ cắt trùng mặt phẳng Z0 của gốc tọa độ phôi

Dùng chế độ JOG di chuyển dao nhanh đến gần

dụng cụ đo, theo trục X Y và Z

2

Dùng chế độ INC hoặc HNDL cho dao vừa chạm

mặt trên của dụng cụ đo,

(đèn báo hiệu trên Z Axis Gauge sẽ sáng lên)

3

6-6-2. THỰC HIỆN BẰNG DỤNG CỤ CHUYÊN DỤNG

Chọn Machine Operation, chọn Select Z Axis Gauge (100mm)

1

9-6: Cài đặt bù chiều dài dao

55

THAO TÁC Đưa đáy dụng cụ cắt trùng mặt phẳng Z0 của gốc tọa độ phôi

6-6-2. THỰC HIỆN BẰNG DỤNG CỤ CHUYÊN DỤNG

Khoảng cách giữa đáy dao và mặt Z0 là chiều cao của Z Axis Gauge, là 100mm.

Giá trị INPUT sẽ là -150.0 – 100.0 = -250.0

Nhấn OFFSET SETTING,

chọn OFFSET

5

INPUT giá trị Z (tính toán)

vào ô GEOM(H)

tương ứng số thứ tự dao

6

Nhấn POS, xem tọa độ Z (machine), Ví dụ Z-150.0

4

9-6: Cài đặt bù chiều dài dao

56

THAO TÁC Đưa đáy dụng cụ cắt trùng mặt phẳng Z0 của gốc tọa độ phôi

6-6-2. THỰC HIỆN BẰNG DỤNG CỤ CHUYÊN DỤNG

INPUT giá trị đường kính dao

vào ô GEOM(D)

tương ứng số thứ tự dao

7

9-6: Cài đặt bù chiều dài dao

Một phần của tài liệu Bài Giảng Phay CNC đầy đủ chi tiết (Trang 110 - 130)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(134 trang)