Ảnh hưởng của tỷ lệ xúc tác

Một phần của tài liệu Nghiên cứu nâng cao tính chất nhựa epoxy dian GELR 128 bằng sản phẩm epoxy hóa dầu thực vật và phụ gia ống nano cacbon. (Trang 73 - 75)

DC H= CIDTV CI DTVE

CHƯƠNG 3 KẾT QUẢ VÀ BÀN LUẬN

3.1.2.4. Ảnh hưởng của tỷ lệ xúc tác

Trong các yếu tố ảnh hưởng đến quá trình epoxy hóa dầu thực vật thì tỷ lệ xúc tác ảnh hưởng trực tiếp đến kết quả của quá trình. Sau khi tối ưu hóa các yếu tố về nhiệt độ, tỷ lệ nguyên liệu đầu vào, tốc độ khuấy, đề tài đã tiến hành nghiên cứu ảnh hưởng của tỷ lệ xúc tác từ 2%, 4%, 6%, 8% và 10% đến độ chuyển hóa nối đôi và hàm lượng nhóm epoxy của từng loại dầu. Các kết quả xác định được thể hiện trong bảng 3.8.

Bảng 3.8. Độ chuyển hóa nối đôi lớn nhất và hàm lượng nhóm epoxy cao nhất theo tốc độ khuấy của quá trình epoxy hóa các loại dầu thực vật với hàm lượng xúc tác sử dụng khác nhau

TT Tỷ lệ xúc tác Xúc tác Độ chuyển hóa nối đôi cao nhất

Hàm lượng nhóm epoxy cao nhất

Dầu hướng dương

2% IR120K2620 97,96 % sau 10h99,49 % sau 10h 14,94 % sau 6h13,87 % sau 6h 4% K2620 99,49 % sau 10h 15,48 % sau 5h IR120 99,49 % sau 10h 13,87 % sau 6h 6% K2620 99,49 % sau 10h 15,91 % sau 4h IR120 99,49 % sau 10h 14,19 % sau 6h 8% IR120K2620 99,49 % sau 10h99,49 % sau 10h 15,91 % sau 4h14,19 % sau 3h 10% IR120K2620 99,49 % sau 10h99,49 % sau 10h 16,45 % sau 3h14,41 % sau 3h

Dầu thầu dầu

2% IR120K2620 97,69 % sau 10h93,07 % sau 10h 7,53 % sau 7 h7,85 % sau 6h 4% K2620 98,46 % sau 9h 7,85 % sau 5h IR120 97,69 % sau 10h 7,53 % sau 5 h 6% K2620 98,46 % sau 10h 7,96 % sau 4h IR120 98,46 % sau 10h 7,74 % sau 5 h 8% IR120K2620 99,23 % sau 10h98,46 % sau 10h 7,85 % sau 4 h8,17 % sau 6h 10% IR120K2620 99,23 % sau 10h99,23 % sau 10h 8,06 % sau 3 h8,49 % sau 4h

Dầu hạt cải

2% IR120K2620 91,56 % sau 10h79,62 % sau 10h 12,58 % sau 6 h11,83 % sau 7 h 4% K2620 94,37 % sau 10h 12,79 % sau 6 h IR120 90,43 % sau 10h 12,47 % sau 6 h 6% K2620 90,06 % sau 10h 13,12 % sau 4 h IR120 92,68 % sau 10h 12,47 % sau 6 h 8% IR120K2620 98,31 % sau 10h97,75 % sau 10h 12,90 % sau 6 h13,22 % sau 3 h 10% IR120K2620 98,97 % sau 10h98,31 % sau 10h 13,33 % sau 3 h12,58 % sau 4 h Bảng 3.8 cho thấy khi tăng hàm lượng xúc tác, độ chuyển hóa nối đôi và hàm lượng nhóm epoxy cũng tăng, tuy nhiên độ chuyển hóa nối đôi và hàm lượng nhóm epoxy tăng không đáng kể so với tỷ lệ tăng của xúc tác. Đối với cả 3 loại dầu thực vật, độ chuyển hóa nối đôi và hàm lượng nhóm epoxy đạt giá trị cao nhất ở hàm lượng xúc tác 10%. So sánh hiệu suất phản ứng epoxy hóa thì dầu hướng dương cho chuyển hóa nối đôi và hàm lượng nhóm epoxy là cao nhất. Kết quả ở bảng 3.8 cũng cho thấy xúc tác K2620 cho hiệu quả cao hơn xúc tác IR120.

725.381383 .69 cm -1 1026.21 1383 .69 cm -1 1026.21 822.80cm-1 1244.16 1106.02 1463.64cm-1 1158.59cm-1 2855.37cm-1 2925.74cm-1 1744.76cm-1

Một phần của tài liệu Nghiên cứu nâng cao tính chất nhựa epoxy dian GELR 128 bằng sản phẩm epoxy hóa dầu thực vật và phụ gia ống nano cacbon. (Trang 73 - 75)

Tải bản đầy đủ (DOCX)

(156 trang)
w