• Vùng sấy 1: lưu lượng khí là V1 = 14684 m3/h. Chọn 1 quạt với năng suất V= 15000 m3/h. suất V= 15000 m3/h.
• Vùng sấy 2: lưu lượng khí là V2 = 7522 m3/h. Chọn 1 quạt với năng suất V= 9000 m3/h. suất V= 9000 m3/h.
• Vùng làm mát: lưu lượng khí là V3 = 4684.21 m3/h. Chọn 1 quạt với năng suất V= 6000 m3/h. năng suất V= 6000 m3/h.
4.2. Tính toán buồng đốt
4.2.1. Mục đích của buồng đốt
Buồng đốt trong hệ thống sấy được sử dụng với một trong hai mục đích:
+ Buồng đốt tạo ra khói lò có nhiệt độ cao dùng làm dịch thể nóng cung cấp nhiệt hòa trộn với không khí để đưa vào buồng sấy.
+ Buồng đốt tạo ra khói lò có nhiệt độ thích hợp dùng để làm tác nhân sấy trực tiếp cấp vào máy sấy.
Nhiệt độ tác nhân sấy thông thường có nhiệt độ thấp nên nhiên liệu dùng trong các buồng đốt của hệ thống sấy không cần loại có nhiệt trị cao. Khi dùng khói lò làm tác nhân sấy thì thông thường sau buồng đốt là buồng hòa trộn giữa khói và không khí ngoài trời để có một tác nhân sấy với nhiệt độ thích hợp.
Nhiên liệu dùng trong buồng đốt chủ yếu là nhiên liệu rắn và lỏng. Dùng nhiên liệu lỏng và nhiên liệu khí thì buồng đốt được gọn, sạch sẽ, dễ điều chỉnh và tự động hóa quá trình cháy. Tuy nhiên, chi phí cho 1 kg sản phẩm sẽ cao hơn so với khi dùng nhiên liệu rắn như than đá, củi, trấu… Buồng đốt nhiên liệu rắn tuy dễ xây dựng nhưng cồng kềnh và đặc biệt là khói trong buồng đốt loại này chứa nhiều bụi bẩn gồm có tro và các hạt nhiên liệu chưa cháy hết bay theo.
4.2.2. Đặc điểm của buồng đốt:
Buồng đốt của thiết bị sấy có vài đặc điểm khác với buồng đốt của lò nung và các lò luyện là thường đốt với cường độ cháy thấp, đốt cháy hoàn toàn với hệ số tiêu hao không khí rất lớn. Khói ra khỏi buồng đốt được dùng để sấy nên cần
phải tách bụi và triệt tiêu lửa, do đó sau buồng đốt còn có bộ phận lắng bụi và triệt tiêu lửa.
4.2.3. Thiết kế buồng đốt
Công suất nhiệt của buồng đốt : Qbd= = = =311532,2 kJ/h Diện tích ghi lò: Fghi= Thể tích buồng đốt : Vbd = Trong đó:
Fghi- diện tích bề mặt ghi lò
Qv-nhiệt thế thể tích buồng đốt kJ/m2h Qf-nhiệt thế trên ghi kJ/m2h
Theo phụ lục 3, bảng 1, trang 206 của PGS.Hoàng Văn Chước Qv=(232-290)x103 kJ/m2h ,
Qf= 696.103- 928.103 kJ/m2h
Chọn Qv= 290.103 kJ/m2h , ta có Vbd= = = 1.074 m3
Chọn Qf= 800. 103 kJ/m2h, ta có Fgh= = 0.389 m2
4.4. Thiết bị lọc và khử bụi từ lò đốt than
Trong quá trình đốt nhiên liệu sẽ tạo ra bụi bẩn, nếu không có hệ thống khử bụi thì bụi đó sẽ đi theo khói lò vào vật liệu sấy làm bẩn vật liệu sấy, gây hư hỏng vật liệu. Do đó cần có hệ thống khử bụi để làm sạch khói lò trước khi dẫn vào buồng sấy.
Trong hệ thống lò đốt than ghi nghiêng buồng đốt hình trụ, khói được cuốn lên cao rồi vào ống dẫn khói để đến quạt hút, do vậy lượng bụi đi theo cũng không nhiều. Vì vậy ta chỉ cần sử dụng màng lọc bụi gắn trên thành ống để ngăn bụi là có thể đảm bảo độ sạch của khói, bụi sẽ rơi xuống dưới và theo đường thải bụi than ra ngoài lò đốt. Như vậy sẽ hệ thống sẽ đơn giản và giảm chi phí hơn so với việc sử dụng hệ thống lọc bụi cyclone.