Xưởng làm ống kéo sợi để chế biến các ống kéo sợi có các kính cỡ và hình dạng khác nhau để kéo sợi trong các nhà máy kéo sợi. Xưởng tái chế này tận dụng các tấm bìa các tông làm từ giấy tái chế . Quy trình tái chế truyền thống này là quy trình bán cơ khí, nhưng hiện nay đã cơ khí hoá toàn bộ.
Trong quy trình tái chế bán cơ khí, bìa các tông được cuts nhỏ, làm ráp, tạo nổi bề mặt và làm viền thân ống bằng thủ công. Các mảnh bìa các tông cắt ra được cuốn bằng máy hoặc được dán cuộn để định hình. Các ống sau khi cuộn được phơi năng và sau khi khô, được cắt và tỉa theo hình ống và đóng gói. Các mẩu bìa các tông thừa đem bán lại cho các xưởng tái chế bìa các tông (hình 7).
Hình 7. Quy trình tái chế giấy làm ống kéo sợi
Làm mũi ống
Thành phẩm Cuộn ống/làm ống sợi
Phơi nắng thủ công
Bôi keo thủ công Dập nổi Cắt lề, mép giấy
Cắt / Hoàn thiện Cắt nhỏ bìa các tông
1.4.2 Quy trình tái chế nhựa tổng hợp:
Hai loại nhựa tổng hợp được xử lý là polyvinyl clorua và polypropylene. Trong quy trình tái chế nhựa tổng hợp thuộc hai loại này bao gồm các bước chia chọn theo màu và chất lượng, cắt và nghiền vật liệu đã chia chọn.
Sau các bước trên, sản phẩm đã nghiền (hạt nhựa) polypropylene được nấu chảy, nhuộm màu và đúc khuôn tạo ra các thành phẩm giá thành rẻ.
Sản phẩm đã nghiền (hạt nhựa) polyvinyl clorua được trộn với phẩm màu bằng máy trộn. Sản phẩm nhuộm màu được đưa qua máy đùn để tạo ra các tao dây nhựa dày và được cắt bằng tay thành các cục nhựa. Các cục nhựa được dùng để sản xuất ra các loại hàng bằng tay hoặc bằng máy. Trong quy trình chế biến thủ công, các cục nhựa này được cắt nhỏ thành các miếng nhỏ và được nấu chảy. Vật liệu nấu nóng chảy được đổ vào khuôn làm đế giầy, hộp hay đồ chơi của trẻ em (hình 8, hình 9 và hình 10).
Hình 8. Quy trình tái chế nhựa làm nguyên liệu sản xuất
Nhựa thải Máy cắt Máy nghiền
Máy trộng nhuộm màu
Máy đùn tạo nhựa
Máy cắt
Máy nghiền tạo hạt Công nghiệp chế biến
50