- Đào và lấp làn phui cống theo TCVN 4447 -87
- Đào hố móng đến chiều sâu đặt cống và bề rộng để có thể thi công được dễ dàng.
- Khi đào hố móng cống, hầm ga độ dốc taluy hố móng là 3:1. Đối với những đoạn cống, hầm ga đào sâu > 4,0m thì đóng cừ larsen (400x125x13x8m) để bảo vệ thành hố móng và đảm bảo an toàn lao động. Ngoài ra, trong quá trình thi công, nếu phát hiện lớp đất yếu, cát … ảnh hưởng đến việc thi công phui đào thì đơn vị thi công cần báo cho đơn vị giám sát, thiết kế và chủ đầu tư để có biện pháp xử lý thích hợp. - Đổ đống vật liệu đào từ hố móng phải xa hố móng để không gây sụp lỗ hố
móng.
- Phải làm rào chắn bảo vệ tại tất cả các hố đào trên mặt bằng thi công công trình.
- Phải có hệ thống bơm hút nước (trong trường hợp xảy ra mưa), không để nước tụ trong các hố đào khi thi công.
Yêu cầu :
- Đào hố móng sao cho đặt cống thẳng hàng, đúng cao độ thiết kế như đã ghi trong bản vẽ.
- Thi công lắp đặt các gối cống đúng vị trí.
- Đặt cống để cho đường ống đúng hướng và đúng cao độ.
- Mối nối cống phải được thực hiện đúng như trong bản vẽ thiết kế.
- Đắp bù xung quanh ống cống thành từng lớp dày 15cm trên khắp chiều rộng hố đào cả hai phía của cống.
SVTH : TRẦN DANH ĐẠI [Thanhnhutdang.jimdo.com ] Trang 28
- Vật liệu đắp bù được rải và đầm bằng thiết bị đầm rung chuyên dụng đến cao độ nền thiết kế.
- Trong quá trình thi công nếu phát hiện tại vị trí xây dựng cống có nền đất yếu và các công trình ngầm mới, đơn vị thi công cần báo ngay với Tư Vấn Giám Sát, Chủ đầu tư và Thiết Kế để có biện pháp sử lý kịp thời. Kết cấu cống – Giếng thu – giếng thăm:
- Theo Quyết định phê duyệt thiết kế mẫu cấu kiện công trình thoát nước đô thị của Sở Giao Thông Công Chính TP.HCM số 1344/QĐ.GT ngày 24/4/2003.
Cống tròn BTCT:
- Cống được chế tạo bằng phương pháp quay li tâm kết hợp rung có chiều dài một đốt là 3m, 4m, một đầu loe một đầu trơn, Mác bêtông đúc cống M300 – cốt thép được bố trí theo bản vẽ chi tiết.
- Mối nối ống cống được thực hiện do sự ráp nối giữa đầu loe và đầu thẳng của các đốt cống. Mối nối cống được nối bằng joint cao su, sau đó trát vữa ximăng ở khe nối để đảm bảo khít nước.
Giếng thu – giếng thăm:
- Tất cả các giếng thăm, giếng thu đều được đổ tại chổ theo đúng qui định trong thiết kế.
Yêu cầu kỹ thuật cống ly tâm : a. Kích thước :
STT Đường kính trong (mm) Chiều dày thành cống(mm) L (mm)
1 400 50 4.000
2 600 60 4.000
3 800 80 4.000
b. Vật liệu chế tạo cống :
- Bêtông : BT M300, sản xuất trong nhà máy chế tạo theo phương pháp quay ly tâm kết hợp rung(cống tròn).
- Cốt thép : Cốt thép cấp AI có Ra = 2100kg/cm2
SVTH : TRẦN DANH ĐẠI [Thanhnhutdang.jimdo.com ] Trang 29
Khi nghiệm thu sản phẩm cống, ngoài việc tuân thủ các tiêu chuẩn ngành 20TCN – 60 – 84, quy phạm thi công và nghiệm thu kết cấu bêtông và BTCT toàn khối TCXDVN 390:2007, cần phải áp dụng các tiêu chuẩn cụ thể về vật liệu cống và sai số kích thước cho phép của kết cấu. (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
d. Các tiêu chuẩn vật liệu cống :
Xi măng :
- Loại ximăng silicat thông thường
- Mác : Mác xi măng tối thiểu bằng 1,3 lần mác BT thiết kế cho cống. - Mác bêtông thiết kế cho cống ly tâm là 300kg/cm2, xi măng tương
ứng PC40 (Theo TCVN 2682 – 1992).
Qui định chung chọn xi măng :
- Độ mịn : phần còn lại trên sàn 4900 lỗ không quá 10%. - Thời gian bắt đầu đông cứng không quá12 giờ.
- Cường độ 400kg/cm2 (phương pháp nhanh)
- Mỗi lô xi măng 50 tấn phải thí nghiệm một tổ mẩu, lưu kho trên một tháng phải thí nghiệm lại.
Cốt liệu : Cốt liệu đá :
- Cốt liệu thô dùng đổ bê tông cho ống cống ly tâm là loại đá vôi hay đá cội nghiền ra, nếu dùng loại đá khác để nghiền thì phải thí nghiệm.
Điều kiện kỹ thuật của đá dăm như sau :
- Kích cỡ : Kích cỡ viên đá lớn nhất không vượt quá 1/4 kích thước mặt cắt cấu kiện và không quá 3/4 khoảng cách nhỏ nhất giữa các thanh cốt thép.
Cấp phối tiêu chuẩn đá dăm :
- Cấp phối đá dăm 5 – 20 mm dùng cho cống 800 mm.
Kích thước lổ sàn tròn (mm) 5.0 10 20 25 Tỷ lệ qua sàn theo trọng lượng (%) 0 – 15 20 – 50 90 – 100 100 - Cấp phối đá dăm 5 – 15 dùng cho cống có < 800mm
SVTH : TRẦN DANH ĐẠI [Thanhnhutdang.jimdo.com ] Trang 30
Tỷ lệ qua sàn theo trọng lượng (%) 0 – 15 20 – 60 90 – 100 Hàm lượng đá dẹt : Không quá 25% trọng lượng
Hàm lượng các loại tạp chất có hại :
- Hàm lượng các tạp chất Sun – phua và Sun phát (tình theo SO3) không quá 1% trọng lượng. Hàm lượng đất bùn (thí nghiệm bằng phương pháp rửa) không quá 1% trọng lượng. Không có đá phong hoá.
Tạp chất :
- Thí nghiệm bằng phương pháp Sun – phát, Sun – phít Na, trọng lượng giảm đi không quá 1%.
Điều kiện kỹ thuật của đá :
- Mẩu đá thí nghiệm ở trạng thái bão hoà, cường độ chịu nén tối thiểu phải đạt 885 kg/cm2. Một lô 250m3 đá dăm lấy một mẩu thử.
Cát : Dùng cát có các tiêu chuẩn sau đây :
Cát dùng loại cát vàng không có tạp chất hữu cơ, không có lẫn 8% lượng tạp chất khác và 2% các hợp chất sulfhate và sulfurơ và 1% lượng mi-ca. e. Hàm lượng chất có hại :
- Hàm lượng đất bùn không quá 3% trọng lượng (thí nghiệm theo phương pháp rửa)
- Hàm lượng mica không quá 1% trọng lượng
- Hàm lượng các chất Sun phua và Sun phát (tính theo SO3) không quá 1% trọng lượng.
f. Nước trộn bê tông : (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
- Trong nước không có tạp chất có ảnh hưởng đến độ ninh kết và hoá cứng bình thường của xi măng. Các loại nước bẩn, có dầu, mỡ, đường..., nước có độ PH < 4, nước có hàm lượng Sun phát (tính theo lượng SO4) vượt quá 1% không được dùng để trộn bê tông.
- Trước khi đổ bê tông ít nhất phải thử 1 mẫu nước tại nguồn nước cung cấp.
g. Chất phụ gia :
- Cho phép dùng chất phụ gia phù hợp với tiêu chuẩn nhà nước - Chất phụ gia trong bê tông phải thoả mãn các điều kiện sau :
SVTH : TRẦN DANH ĐẠI [Thanhnhutdang.jimdo.com ] Trang 31 o Không ăn mòn cốt thép.
o Liều lượng phụ gia trong bê tông tuỳ thuộc vào loại xi măng và phải qua thí nghiệm xác định.
o Khi dùng phụ gia phải pha thành dung dịch trước với nước. * Khi sử dụng chất phụ gia phải báo cho Chủ Đầu tư, TVGS biết. h. Liều lượng pha trộn Bê tông :
- Trước khi đổ một lô sản phẩm ống cống li tâm đều phải thiết kế cấp phối theo loại xi măng và cốt liệu thực tế, làm 3 mẩu thí nghiệm có tăng và giảm 10% ximăng và cốt liệu là 5%, thông thường liều lượng cấp phối trung bình của Mác bêtông 300 với đá 1x2 có thể tham khảo theo bảng sau:
Ximăng (kg) Cát vàng(kg) Đá 1x2 (m3) Phụ gia Pu-Zo-Lit (cm3) Nước (lít) 410.0 597.0 1250.0 820.0 185.0 - Khống chế độ sụt khi không có phụ gia h 3cm.
- Khống chế độ sụt khi có phụ gia h 6cm - Tỷ lệ nước trên xi măng N/X = 0.39 – 0.43.
Khống chế sai số liều lượng :
- Nước và xi măng sai số 1% - Cốt liệu đá, cát sai số 2%.
- Nếu có thay đổi loại, lô xi măng và mỏ cấp phối thô và mịn, cần thiết phải thiết kế lại cấp phối.
- Cứ 50 m3 BT phải thí nghiệm 1 tổ mẫu và chỉ cho phép nghiệm thu sản phẩm khi không có mẫu nào nhỏ hơn 90% cường độ thiệt kế. i. Cốt thép :
- Cốt thép dùng cốt thép tròn cán nóng, phù hợp với yêu cầu bảng sau :
Cấp Đường
kính Điểm chảy Cường độ giới hạn giãn dài Hệ số giãn dài Hệ số nguội Uốn Mm dN/mm2 dN/mm2 S 5 (%) S 10 (%)
SVTH : TRẦN DANH ĐẠI [Thanhnhutdang.jimdo.com ] Trang 32
- Trên mặt cốt thép không được nứt, dập, xoắn, vẩy sắt, dầu mỡ.
- Sai số đường kính của cốt thép không được lớn hớn 0.02mm, kiểm tra có tính chất đại diện.
- Cường độ cốt thép không được nhỏ hơn so với thiết kế 5% cứ 20 tấn cốt thép cần thí nghiệm 3 tổ mẫu gồm :
o 3 mẫu kéo
o 3 mẫu uốn nguội
o 3 mẫu hàn.
Các chỉ tiêu cần thí nghiệm :
- Cường độ giới hạn (kéo đứt) - Giới hạn chảy
- Hệ số giãn dài
- Cho phép nghiệm thu cóù giới hạn chảy thấp hơn 5% so với cường độ thiệt kế
- Hàn nối cốt thép : trên một mặt cắt của cống li tâm không được hàn nối quá 25% tổng số cốt thép tại một mặt cắt.
o Hàn đối đầu hai thanh thép không được sai số 0,1 đường kính. (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
o Nếu hàn hai thanh thép so le phải uốn thép cho trùng tim thanh thép, đường hàn một bên dài 10d (d là đường kính thanh thép), nếu hàn hai bên chiều dài đường hàn là 5d, chiều cao của mối hàn theo qui định của qui trình hàn.
- Khoảng cách của cốt thép ống cống sai số so với thiết kế nhỏ hơn hoặc bằng 10mm.
- Lớp bảo vệ cốt thép sai số so với thiết kế 5mm. II. TRÌNH TỰ THI CÔNG :
Thi công bằng phương pháp thủ công kết hợp với cơ giới, theo phương pháp cuốn chiếu, đào tới đâu lắp và hoàn trả nền đường tới đó.
Trình tự thi công :
+ Đào hố móng(Đào phui), đóng cừ tràm gia cố, lắp đặt gối và cống Þ400, Þ800
+ Đào hố móng(Đào phui), đóng cừ tràm gia cố, lắp đặt đáy hầm ga đúc sẵn + Đổ bê tông đá 1x2M200 hầm ga
SVTH : TRẦN DANH ĐẠI [Thanhnhutdang.jimdo.com ] Trang 33
+ Làm móng thân cống
+ Nâng, thay đan, khuôn, máng, lưỡi hầm ga loại I, loại II kích thước 1,2x1,2m
+ Nâng, thay đan, khuôn hầm ga loại II kích thước 1,0x1,0m
+Hoàn thiện công tác lắp đặt. Chú ý :
- Cần có các biện pháp chống chỏi an toàn thành vách hố đào - Mối nối cống sử dung joint cao su.
- Cần đào hố móng thăm dò bằng thủ công trước khi cho tiến hành đào đại trà.
- Trong quá trình đào móng để thi công cống cần dùng máy bơm để bơm nước thường xuyên nhằm giữ cho hố móng luôn được khô ráo.
a. Một số yêu cầu khác :
- Cống được sử dụng kết cấu như trong bản vẽ. Tuyệt đối không sử dụng cống bị nứt, bể.
- Các công tác đổ Bê tông đều phải được sử dụng máy trộn Bê tông. - Đơn vị thi công phải tuân thủ an toàn lao động trong quá trình thi công. - Cần chú ý các yêu cầu về đảm bảo giao thông, bố trí biển báo, rào cản,
các biện pháp điều hành quản lý giao thông.
- Các tuyến thoát nước nhà dân phải nối kết vào hệ thống cống và hầm ga phụ và nối vào hầm ga chính của hệ thống cống dọc, không được đục lưng cống để nối vào. Kinh phí nối cống thoát nước nhà dân vào hệ thống thoát nước do người dân tự chịu, không tính vào kinh phí công trình.
b. Thi công lớp cát đắp lưng cống – lưng hố ga: - Yêu cầu về cát:
Vật liệu Cát được chọn dùng để đắp phôi cống phải tuân thủ theo các yêu cầu trong TCVN 1770-1986. Các yêu cầu cụ thể như sau :
Cát phải có khối lượng thể tích xốp lớn hơn 1200kg/m³.
Cấp phối hạt :
o Hàm lượng dưới 0.14mm không quá 10% khối lượng cát.
o Hàm lượng hạt bụi, hữu cơ không quá 5% khối lượng cát.
Khi xuất xưởng cơ sở sản xuất phải cấp giấy chứng nhận chất lượng kèm theo mỗi lô cát.
SVTH : TRẦN DANH ĐẠI [Thanhnhutdang.jimdo.com ] Trang 34
- Đắp cát phôi đào đến cao độ tự nhiên, cát được đắp thành từng lớp 15cm trên khắp chiều rộng hố đào (đối với cống phải đắp đều cả hai phía của cống để không gây dịch cống). Rồi đắp cấp phối sỏi đỏ từng lớp 20cm đến cao độ thiết kế.
- Vật liệu đắp được rải rồi đầm bằng thiết bị đầm rung. (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
- Tưới nước, lu lèn, kiểm tra độ chặt, kiểm tra chất lượng lấy theo yêu cầu (Nền đường tưới nước cho nén chặt trước rồi mới lu lèn, nhưng không được tưới đẫm quá làm hoá mềm lớp nền ở dưới). Để đạt được độ chặt cần thiết, nên dùng đầm rung phối hợp với đầm cóc để đầm ở hai mép. Đất đào đến đâu thi công lớp móng đến đó, tránh làm tụ nước trong hố đào, tránh làm sụp lở ta luy hố đào trong quá trình thi công.
- Lấy mẫu thí nghiệm theo quy trình MỘT SỐ HÌNH ẢNH THI CÔNG:
SVTH : TRẦN DANH ĐẠI [Thanhnhutdang.jimdo.com ] Trang 35 ĐỔ CÁT LÓT ĐÁY CỐNG GIA CỐ CỪ TRAØM VAØ ĐÁ 4x6
CHÈN BT ĐÁ 1x2 M150.
ĐẶT CỐNG Þ 800 ĐÁY HẦM GA ĐÚC SẴN
SVTH : TRẦN DANH ĐẠI [Thanhnhutdang.jimdo.com ] Trang 36
LẮP MÁNG LƯỠI ĐỂ ĐỔ BT PHẦN TRÊN HỐ GA.
ĐÚC ĐAØ HẦM VAØ NẮP HẦM GA TẠI CHỖ