hay các góc lượn, mép vát tròn xoay. Nội suy cung tròn chỉ thực hiện trên mặt phẳng ZX, trừ một số máy nhiều hơn 2 trục.
- Cấu trúc lệnh: Theo tọa độ tuyệt đối:
G02/G03 Xx Zz Rr Ff; tính theo bán kính
G02/G03 Xx Zz Ii Kk Ff; tính theo tọa độ tâm tương đối. Theo tọa độ tương đối:
G02/G03 Uu Ww Rr Ff; G02/G03 Uu Ww Ii Kk Ff;
- Chiều : chiều của nội suy cung tròn trên máy tiện CNC như sau. G02: CW, hướng từ trục X đến trục Z
Đối với hệ tọa độ tay trái:
Đối với hệ tọa độ tay phải:
Hình 5.18. Nội suy cung tròn với máy tiện tay phải
Lưu ý.
- Dùng R chỉ áp dụng cho những cung nhỏ hơn 1800. Cung lớn hơn 1800 thì phải chia cung ra thành những cung nhỏ.
- Lập trình theo tâm(I,K) có thể sử dụng cho những cung có độ lớn bất kì.ù
- Cách đơn giản để tránh lầm lẫn giửa G02, G03 là: dù máy tay phải hay tay trái, đi từ ngoài vào trong (Z-) cung lồi là G03, lõm là G02 và ngược lại.
Gốc tọa độ của chi tiết được xác định ngay tại tâm mặt đầu của mâm cặp. Lập trình theo đường. Dao sẽ di chuyển nhanh đến vị trí trước điểm A khoảng 0.3 inch theo phương Z, sau đó di chuyển dọc theo biên dạng A-B-C-D-E-F-G-H và trở về điểm gốc
Ví dụï chương trình ( theo tọa độ tương đối): N5 G50 X12.5 Z20.0; cài đặt gốc tọa độ chi tiết N10 T0101; thay dao T1 và bù trừ
N15 G50 S2000; cài đặt tốc độ trục chính lớn nhất 2000RPM N20 G96 S500 M03; cài đặt tốc độ mặt không đổi 500 FPM N25 G0 X0 Z10.3; di chuyển nhanh đến (0, 10.3)
N30 G1 W-0.3 F0.003; di chuyển tới A(0,10) với tốc độ 0.003IPM N35 U1.5; tiện thẳng đến B(1.5,10);
N40 G3 U1.5 W-0.75 R0.75; tiện cung tròn BC N45 G1 W-2.25 ; tiện thẳng đến D(3,7)
N50 G2 W-3.0R4.0; tiện cung tròn lõm DE N55 G1 W-1.5; tiện thẳng đến F(3,2.5) N60 G2 U1.0W-0.5 R0.5; tiện cung tròn FG N65 G1 U0.5; tiện thẳng đến H(4.5,2)
N70 G0 U8.0W18.0; di chuyển dao nhanh đến điểm ban đầu Ví dụï chương trình ( theo tọa độ tuyệt đối):
N5 G50 X12.5 Y.0; N10 T0101; N15 G50 S2000; N20 G96 S500 M03; N25 G0 X0 Z10.3; N30 G1 Z10.0 F0.003; N35 X1.5; N40 G3 X3.0 Z9.25 R0.75; N45 G1 Z7.0 ; N50 G2 Z4.0R4.0; N55 G1 Z2.5; N60 G2 X4.0Z2.0 R0.5; N65 G1 X4.5; N70 G0 X12.5 Z20.0; N75 T0100; N80 M30; + Lệnh cắt ren - Khái niệm.
Tiện ren là một trong những chức năng cơ bản của máy tiện.Hệ điều khiển CNC cung cấp nhiều câu lệnh và chu trình để tiện ren. Trên máy tiện CNC ta có thể tiện các loại ren sau.
Hình 5.19. Nguyên công tiện ren trên máy CNC
Bước tiến ren, bước ren và chiều cao ren: Kí hiệu ren theo hệ mét (ISO);
M5.6x1: đường kính ren 5.6mm, bước ren 1mm. Kí hiệu ren theo hệ Anh:
1/4 - 20 UNC -2A: đường kính 1/4 inch, 20 ren/inch, thuộc loại ren to hệ Anh. 1/2 - 20 UNF -1A :đường kính 1/2 inch, 20 ren/inch, thuộc loại ren nhỏ hệ Anh
3/4 - 20 -UNEF -2A ren có đường kính 3/4 inch, 20 ren/inch, thuộc loại ren mịn hệ Anh Để tiện ren phải xác định được các thông số cơ bản bao gồm: bước ren, chiều cao ren, bước tiến ren.
Chiều cao ren được tính: h = 0.6495P (hệ mét ISO) h =0.6403P (hệ Anh)
Quá trình cắt ren được chia làm nhiều bước, mỗi bước gia công với chiều sâu cắt giảm dần. Bước tinh cuối cùng với chiều sâu cắt rất nhỏ nhằm làm tăng độ bóng trên bề mặt ren.
Khi tiện ren ta có thể dùng phương pháp tiến dao nghiêng hoặc tiến dao hướng kính.