III. TÌNH HÌNH CÁC NGUỒN LỰC CỦA CƠNG TY.
a.Trang thiết bị và cơng nghệ.
Cơng ty nhập máy mĩc t hiết bị, cơng nghệ sản xuất hiện đại từ hãng SACMI- Italia lắp đặt, chuyển giao, được đưa vào sản xuất thử và hiện nay nĩ đã đi hoạt động .
Tình hình trang thiết bị:
ĐVT: 1000 đồng.
MÁY MÓC THIẾT BỊ Giá trị sau thuế A. Thiết bị nhập ngoại
1. Phân xưởng chế biến hồ 2. Phân xưởng chuẩn bị men 3. Phân xưởng chuẩn bị thạch cao 4. Phân xưởng đúc
5. Phân xưởng sấy và tráng men 6. Phân xưởng nung
7. Thiết bị thí nghiệm 8. Khuôn mẹ
9. Phụ tùng thay thế
B. Thiết bị chế tạo trong nước
1. Phân xưởng chế biến hồ 2. Phân xưởng chế biến men 3. Phân xưởng chuẩn bị thạch cao 4. Phân xưởng đổ rót
5. Phân xưởng sấy và tráng men 6. Phân xưởng nung
35.346.000 2.894.100 1.062.000 1.408.500 7.267.800 1.365.600 15.205.950 198.750 1.242.300 1.200.000 5.684.500 225.820 348.000 347.890 2.218.800 1.031.000 701.400
7. Đường ống công nghệ
8. Vận chuyển thiết bị tiêu chuẩn và vật liệu đặc chủng từ Hà Nội đi Bình Dương
607.000 204.500
Hầu hết máy mĩc thiết bị của cơng ty điều nhập từ nước ngoài, tuy nhiên số thiết
bị đĩ khơng đảm bảo cho hoạt động độc lập của nhà máy trước mắt và sau này.
Do đĩ, cơng ty đã cho mua một số thiết bị được sản xuất ngay trong nước mà cĩ khả năng thay thế được.
- Quy trình cơng nghệ.
Quy trình cơng nghệ sản xuất sứ vệ sinh cảu cơng ty gồm các bước sau:
Bước 1: trước hết, chế tạo ra khuơn con dùng để tạo hình các sản phẩm như bàn
cầu, chân chậu, chậu, két nước và các phụ kiện khác. Khuơn conđược làm bằng
thạch cao.
Bước 2: song song với bước 1 là chuẩn bị hồ. hồ được nghiền và khuấy từ đất sét, tràng thạch, thạch anh,cao lanh và các chất phụ gia khác… sau đĩ được sàng và ủ trong bể ít nhất 4 ngày.
Bước 3: Kế tiếp là c ho hồ được rĩt vào khuơn thạch cao để tạo hình các sản
phẩm mộc. Các sản phẩmmộc sau khi hoàn thiện sẽ được đưa vào sấy.
Bước 4 : Men được nghiền từ tràng thạch, thạch anh, cao lanh, đất sét, màu và các chất phụ gia.. men được phun lên sản phẩm mộc sau khi sấy. sau đĩ dán logo
lên sản phẩm.
Bước 5: tất cả các sản phẩm sau khi được phun men đạt yêu cầu sẽ được xếp lên lị nung ở nhiệt độ 1200 o C .
Bước 6: tất cả cá sản phẩm sau k hi nung đực kiểm tra, phân loại vàthủe nước.
những sản phẩm đạt chất lượng loại A sẽ được đĩng vào thùng nhập vào kho trước k hi được mang ra thị trường tiêu thụ. (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
Bước 7: những sản phẩm khuyết tật nhẹ sẽ được sử chửa hoàn thiện để nung lại. Bước 8: các sản phẩm sau khi sử chữa hoàn thiện sẽ được xếp vào lị nung lại.
kiểm tra phân loại và thủe nước. sau k hi kiểm tra thì đĩng thùngnhập vào kho
trước khi xuất đem đi tiêu thụ.