tháp đệm thường khá cao: bằng 0,5-4 bậc lý thuyết/1m đệm.
Tháp đệm thường được sử dụng trong các trường hợp sau đây: • Xử lý các phân đoạn dầu nhờn bằng furfural
• Tách loại H2S khỏi các phân đoạn dầu mỏ
• Trích ly các hợp chất aromatic từ các phân đoạn C6-C8 (quá trình Duosol)
• Trích ly các hợp chất phénol từ các dòng thải của nhà máy lọc dầu và của quá trình cốc hóa (quá trình Phénosolvant)
2.4.2.2. Hệ thống thiết bị trích ly loại động
a. Thiết bị trộn-lắng (Hình 7.40)
Trong các hệ thống này, giai đoạn 1 là quá trình khuếch tán pha này vào pha kia được thực hiện nhờ năng lượng bên ngoài (cánh khuấy) trong 1 thiết bị trộn, sau đó đến giai đoạn lắng phân pha được thực hiện trong 1 thiết bị lắng riêng. Hiệu quả của mỗi giai đoạn của thiết bị loại này có thểđạt đến 90%. Các thiết bị trộn-lắng cổđiển mà 2 giai đoạn là tách biệt nhau, sử dụng đơn giản nhưng chiếm diện tích mặt bằng lớn. Chúng được gặp nhiều nhất trong các nhà máy có lưu lượng xử lý lớn. Các thiết bị là tách biệt, dễ vận hành cho từng quá trình riêng, nhờ vậy vận tốc khuấy trộn lớn và vận tốc lắng cũng lớn vì ở trong môi trường tĩnh.
Một dạng thiết bị trộn-lắng đặc biệt dùng cho quá trình trích ly các hợp chất aromatic, trong đó các thiết bị trộn-lắng được chồng chất cái này lên cái khác trong cùng một tháp (tháp trích ly Mehner, Hình 7.41).
Các thiết bị trộn-lắng được đánh giá cao vì hiệu quả từng giai đoạn cao và có độ linh động cao (có thểứng dụng cho nhiều loại nguyên liệu). Tuy nhiên chúng lại có nhược điểm là giá cả cao đối với các hệ thống nhiều giai đoạn và thông thường đòi hỏi phải có mặt bằng lớn.
b. Các hệ thống quay
b.1. RDC và ARDC(Thiết bị tiếp xúc đĩa quay và thiết bị tiếp xúc đĩa quay không đối xứng-Rotating Disc Contactor và Asymmetric Rotating Disc Contactor) xứng-Rotating Disc Contactor và Asymmetric Rotating Disc Contactor)
Thiết bị RDC (Hình 7.42) là 1 tháp hình trụ trong đó có gắn các đĩa cốđịnh hình vành khăn. Giữa tháp là 1 trục quay có gắn các đĩa tròn. Vùng hoạt động được tạo