Dập vuốt có làm mỏng thành

Một phần của tài liệu Giáo trình Công nghệ kim loại (Trang 96 - 99)

C. Nhóm các nguyên công tạo hình

3. Dập vuốt có làm mỏng thành

1 2

3 4

Hình 2 - 81 Sơ đồ nguyên lý dập vuốt có làm mỏng thành 1 Chày; 2- Phôi; 3- Khuôn; 4- Giá đỡ khuôn

Hình 2- 82 Sơ đồ nguyên công dập dãn

Hình 2 - 84 Nguyên công miết

Ch−ơng 3 Hàn và cắt kim loại 3.1 Khái niệm chung

3.1.1 Khái niệm

Hàn là một quá trình nối liền các chi tiết lại với nhau thành một khối không thể tháo rời đ−ợc bằng cách :

• Nung chúng đến trạng thái nóng chảy (nhiệt độ lớn hơn nhiệt độ nóng chảy của kim loại đó) sau đó kết tinh lại tạo thành mối hàn gọi là hàn nóng chảy

• Có thể nung đến trạng thái dẻo (nhiệt độ nung nhỏ hơn nhiệt độ nóng chảy) hoặc có thể không nung đối với các kim loại có tính dẻo cao) rồi dùng áp lực lớn ép chúng dính chắc vào nhau tạo nen mối hàn gọi là hàn áp lực.

• Có thể dùng kim loại trung gian nóng chảy rồi nhờ sự hoà tan, khuyết tán kim loại hàn vào vật hàn mà tạo nên mối ghép gọi là hàn vảy. Hiện nay còn có thể dùng keo để dán các chi tiết lại với nhau để tạo nên các mối nối ghép

ứng dụng :

Hàn đóng một vai trò quan trọng trong chế tạo và sửa chữa các laọi máy móc và các kết cấu từ các loại vật liệu khác nhau.

3.1.2 Đặc điểm của hàn kim loại (−u và nh−ợc điểm) : Tiết kiệm kim loại: Tiết kiệm kim loại:

• So với tán ri vê: Tiết kiệm khoảng từ 10 - 15 % kim loại (do không có phần đầu đinh tan, không cần mất kim loại lổ khoan, phần kim loại bị chông lên nhau)

Hình 3-1 So sánh mối ghép nối hàn và tán rivê

• So với đúc kim loại tiết kiệm khoảng từ 30 - 50 % do không có hệ thống đậu hơi, đậu ngót và hệ thống rót; chiều dày vật đúc th−ờng lớn hơn,...

• Tiết kiệm kim loại hiếm : ví dụ khi chế tạo dao tiện ta chỉ cần dùng thép hợp kim làm mũi dao và hàn vào thân dao đ−ợc chế tạo từ thép các bon thông th−ờng.

Hợp kim cứng

Hình 3- 2 Cấu tạo một dạng mũi dao tiện

• Chế tạo đ−ợc thiết bị có độ bền cao, kín, chịu áp lực, • Giảm thời gian chế tạo, giảm giá thành chế tạo

• Thiết bị hàn nói chung đơn giản trong vận hành, giá rẻ,...

Nh−ợc điểm :Tổ chức kim loại vùng mối hàn và gần mối hàn không đồng nhất, chứa nhiều khuyết tật, dễ sinh ứng suất nhiệt gây nên ứg suất và biến dạng cho kết cấu hàn.

3.1.3 - Phân loại các ph−ơng pháp hàn

Dựa vào trạng thái nhiệt độ kim loại vùng mối hàn , ng−ời ta phân loại hàn ra các nhóm chính sau đây :

Nhóm các ph−ơng pháp hàn nóng chảy Nhóm các ph−ơng pháp hàn áp lực Hàn vảy, dán kim loại

Hiện nay có khoảng trên 100 ph−ơng pháp hàn. Sơ đồ phân loại các ph−ơng pháp hàn chính: Hàn nóng chảy 98 Hàn hồ quang điện Hàn hồ quang tay Hàn hồ quang tự động Hàn h.quang bán t. động Hàn kim loại Hàn khí

Hàn bằng nguồn năng l−ợng tập trung cao

Chùm tia điện tử Chùm tia Laser Hồ quang plasma Hàn điện xỷ Hàn áp lực Hàn tiếp xúc

Hàn điện tiếp xúc giáp mối Hàn điện tiếp xúc điểm

Hàn điện tiếp xúc đ−ờng Hàn nổ

Hàn siêu âm Hàn ma sát Hàn khuyếch tán

Hàn vảy và dán kim loại

Hình 3-3 Sơ đồ phân loại các ph−ơng pháp hàn

3.1.3. Tổ chức kim loại mối hàn và vùng phụ cận

Sau khi hàn, kim loại lỏng ở vũng hàn sẽ nguội và kết tinh tạo thành mối hàn. Do ảnh h−ởng của tác dụng nhiệt nên có sự thay đổi tổ chức và tính chất của vùng mối hàn. Quan sát tổ chức kim loại vùng mối hàn hình chữ V có thể phân biệt ba vùng khác nhau: vùng vũng hàn (1), vùng viền chảy (2) và vùng ảnh h−ởng nhiệt (3).

Một phần của tài liệu Giáo trình Công nghệ kim loại (Trang 96 - 99)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(136 trang)