- Thời gian đúng và cắt ba pha khụng đồng thời phải được đo đạc và kiểm tra để đỏp ứng cỏc quy chuẩn trong bảng sau.
5. Thớ nghiệm rơle cắt và khúa: 1 Nguyờn lý làm việc
5.1. Nguyờn lý làm việc
Khỏi niệm: Rơle cắt là một khớ cụ điện dựng chủ yếu trong mạch điện bảo vệ rơle, cỏc tiếp điểm của rơle khi làm việc sẽ cắt mỏy cắt hay khúa mạch đúng mỏy cắt.
Rơle cắt về cấu tạo tương tự như rơle trung gian nhưng thường cú hai cuộn dõy trong rơle (một cuộn để tỏc động, một cuộn để giải trừ) cỏc tiếp điểm được làm chắc chắn chịu được dũng điện lớn hơn và thời gian rơle tỏc động nhanh hơn rơle trung gian thụng thường (<10ms).
Hơn thế nữa khi rơle tỏc động cỏc tiếp điểm của rơle luụn luụn giữ cố định muốn cỏc tiếp điểm trở về trạng thỏi ban đầu phải giải trừ rơle bằng điện hay bằng cơ khớ. Rơle cắt gồm: Mạch từ của nam chõm điện, hệ thống tiếp điểm chịu dũng điện nhỏ (5A), vỏ bảo vệ và cỏc chõn ra tiếp điểm.
Nguyờn lý hoạt động của rơle cắt tương tự như nguyờn lý hoạt động của Contactor. Khi cấp điện ỏp bằng giỏ trị điện ỏp định mức vào hai đầu cuộn dõy tỏc động của Rơle (ghi trờn nhón), lực điện từ hỳt mạch từ kớn lại, hệ thống tiếp điểm chuyển đổi trạng thỏi và duy trỡ
trạng thỏi này (tiếp điểm thường đúng hở ra, tiếp điểm thường hở đúng lại). Khi cấp điện ỏp bằng giỏ trị điện ỏp định mức vào hai đầu cuộn dõy giải trừ của Rơle, lực điện từ hỳt mạch từ kớn lại, hệ thống tiếp điểm chuyển đổi trạng thỏi đưa rơle về trạng thỏi ban đầu.
5.2. Hạng muc kiểm tra
- Kiểm tra bờn ngoài rơle cỏc mạch điện tử, cuộn dõy, tiếp điểm. - Kiểm tra điện trở tiếp xỳc tiếp điểm của rơle khi rơle tỏc động. - Kiểm tra điện ỏp tỏc động và trở về của rơle.
- Kiểm tra thời gian tỏc động của rơle.
- Kiểm tra cỏch điện cỏc tiếp điểm và cuộn dõy của rơle với đất.
- Kiểm tra cỏch đấu cỏc tiếp điểm và cuộn dõy của rơle trong sơ đồ nguyờn lý.
5.3. Phương phỏp thớ nghiệm
- Nghiờn cứu tài liệu rơle.
- Kiểm tra tỡnh trạng bờn ngoài của rơle: Đõy là cụng đoạn đầu tiờn khi tiến hành cỏc thử nghiệm thiết bị điện. Với cụng đoạn này ta sẽ biết được cỏc thụng tin liờn quan tới tỡnh trạng thiết bị cần thử nghiệm cũng như cỏc thụng tin khỏc thụng qua nhón mỏc của thiết bị.
- Kiểm tra hệ thống cơ khớ: Thụng thường cỏc loại rơle đầu ra thường được chế tạo bao gồm trục chuyển động, cuộn dõy và cỏc hệ thống lũ xo liờn quan. Việc kiểm tra này được tiến hành bằng tay và bằng mắt của người thử nghiệm.
- Kiểm tra phần điện của rơle:
Kiểm tra cỏch điện giữa cỏc tiếp điểm của rơle, giữa cỏc tiếp điểm với vỏ, trạng thỏi của cỏc tiếp điểm.Kiểm tra cỏch điện cuộn dõy với vỏ...
Đấu nối rơle vào sơ đồ thớ nghiệm như hỡnh. Trước khi đấu nối rơle vào sơ đồ thớ nghiệm nờn kiểm tra tỡnh trạng của cuộn dõy rơle:
Khởi động chức năng điện ỏp (đưa điện ỏp phự hợp với thụng số kỹ thuật của rơ le). Tăng điện ỏp thớ nghiệm vào cuộn dõy tỏc động cho đến khi rơle làm việc (ghi giỏ trị điện ỏp và kiểm tra cỏc tiếp điểm thường đúng và thường mở).
Bỏ điện ỏp vào cuộn dõy tỏc động , tăng điện ỏp thớ nghiệm vào cuộn dõy giải trừcho đến khi rơle làm việc (ghi giỏ trị điện ỏp và kiểm tra cỏc tiếp điểm thường đúng và thường mở)
Điện ỏp tỏc động và giải trừ: Utđ ≥ 70%Uđm. Việc thử nghiệm này phải được tiến hành ớt nhất ba lần.
- Ghi lại số liệu thử nghiệm, lập biờn bản thớ nghiệm và kết luận.
5.4. Tiờu chuẩn đỏnh giỏ
- Điện trở tiếp điểm của rơle khi làm việc (khi tiếp điểm khộp hoặc khi tiếp điểm mở). - Khả năng chịu dũng của tiếp điểm.
- Điện ỏp khi rơle làm việc (theo tài liệu của rơle). - Thời gian khi tiếp điểm rơle làm việc.