II. BIỆN PHÁP KỸ THUẬT THI CễNG CHI TIẾT
8. Cụng tỏc xõy tường gạch:
8.1. Dụng cụ, thiết bị thi cụng
Tờn Hỡnh ảnh Cụng dụng
Xe rựa (xe cỳt
kớt) Chở nguyờn liệu, vữa xõy, …
Dao xõy, bay xõy, bàn xoa
dựng để xõy, trỏt, điều chỉnh block,…
Thước vuụng Đo gúc vuụng 90o
Li vụ
(thước thủy)
Xỏc định mặt bằng so với mực nước
Dõy rọi Xỏc định độ thẳng đứng với mặt
đất
Dõy xõy Căng làm mốc để xõy tưởng cho
thẳng và cõn bằng
Bỳa, đột Cắt (chặt block), ...
Cuốc,quốc
xẻng Trộn và xỳc vữa xõy thủ cụng
Mỏy trộn Trộn vữa xõy, trộn bờ tụng
8.2. Yờu cầu kỹ thuật
Phải đảm bảo cỏc yờu cầu chung khi xõy tường và cỏc yờu cầu sau : – Đỳng vị trớ, kớch thước của cửa, lỗ
– Đỳng vị trớ cỏc lỗ goong hay vị trớ cỏc miếng gỗ kớch kờ chờ trong tường – Cỏc mỏ cửa, lỗ khụng bị vờnh vặn
8.3. Phương phỏp xõy
Cửa thường cú 2 loại : cửa khụng cú khuụn và cửa cú khuụn.
* Xõy tường trừ cửa khụng cú khuụn :
+ Xỏc định vị trớ tim cửa
+ Xỏc định chiều rộng trừ cửa. Do phải kể tới chiều dày của 2 lớp vữa trỏt ở 2 mỏ cửa nờn chiều rộng trừ cửa xỏc định như sau : Đo từ tim cửa ra mỗi bờn một đoạn bằng ẵ chiều rộng cộng với 1,5 đến 2cm.
+ Từ hai vị trớ vạch dấu xõy 2 viờn cữ, ấn định giới hạn phần tường 2 bờn cửa.
+ Xõy cạnh cửa : Cụng việc xõy cạnh cửa chớnh là xõy mỏ đầu tường. Khi xõy tường cạnh cửa cú thể dựng dõy lốo hay dựng khung tạm để xõy. Khi trờn trục tường cú nhiều cửa, dõy lốo được căng cho nhiều cửa để xõy cựng một lỳc.
+ Cỏch dựng dõy lốo : dựa vào viờn cữ, dựng dõy gai dựng lốo điều chỉnh cho dõy thẳng đứng, đầu trờn liờn kết với dõy nằm ngang.
+ Xõy tường trừ cửa cú khuụn : Cú 2 trường hợp : lắp dựng khuụn sau khi xõy và lắp dựng khuụn trước khi xõy.
* Lắp dựng khuụn cửa sau khi xõy :
+ Trường hợp này ta phải đỏnh dấu vị trớ trờn mặt hoặc mặt trờn dạ cửa sổ, dẫn mốc cao độ của mặt dưới thanh ngang phớa trờn của khuụn cửa trờn mặt tường. Rồi dựa vào đú điều chỉnh cho khuụn đ1ung vị trớ.
+ Để đảm bảo cho khuụn cửa sau khi lắp được ổn định, phải cú biện phỏp kờ, chốn tạm bằng cỏc con nờm. Điều chỉnh và cố định tạm xong, tiến hành chốn bật sắt, liờn kết khung cửa với tường bằng vữa ximăng cỏt M50. Khi chốn xong cần bảo vệ khung cửa khụng bị xờ dịch cho đến khi mối liờn kết đạt cường độ.
* Lắp dựng khuụn cửa trước khi xõy :
Phải dựng hệ thống cõy chống để chống đỡ tạm sau khi dựng hkuụn, trường hợp này người ta dựng mốc cao độ ở chõn tường để điều chỉnh độ cao mặt dưới thanh ngang trờn cửa khuụn.
Để thuận lợi cho việc dựng khuụn, người ta thường xõy 1 vài hàng gạch ở 2 bờn cửa trước, sau đú mới dựng khuụn cửa. Khuụn cửa khi dựng phải đảm bảo yờu cầu : đỳng vị trớ, bảo đảm thanh đứng thẳng đứng, thanh ngang nằm ngang.
Phần tường hai bờn cửa đi được xõy khi khuụn đó được chốn chắc chắn, ổn định. Khi đú cú thể dựng cạnh đứng của khuụn làm cữ để xõy. Tại vị trớ bật sắt phải xõy bằng vữa ximăng cỏt vàng. Khi xõy cần chỳ ý trỏnh va chạm mạnh vào khuụn dễ làm khuụn xờ dịch vị trớ.
Cả 2 trường hợp dựng khuụn sau hay trước khi xõy tường thỡ mặt phẳng của khuụn phải nhụ ra khỏi mặt tường bằng chiều dày lớp vữa trỏt.
8.4. Kiểm tra đỏnh giỏ chất lượng khối xõy
Trong quỏ trỡnh làm phải thường xuyờn kiểm tra chất lượng của khối xõy để phỏt hiện sai sút mà sửa chữa kịp thời. Đồng thời qua đú cú thể đỏnh giỏ chất lượng của khối xõy ở mức độ nào.
Dụng cụ kiểm tra gồm : Thước tầm, thước gúc, thước đo dài, nivụ, thước nờm, quả dọi…
Nội dung và phương phỏp kiểm tra:
- Kiểm tra thẳng đứng của khối xõy . Áp thước tầm theo phương thẳng đứng vào bề mặt khối xõy, ỏp nivụ vào thước tầm. Nếu bọt nước ống thủy kiểm tra thẳng đứng nằm vào giữa thỡ tường thẳng đứng. Nếu bọt nước lệch về 1 phớa là tường bị nghiờng. Muốn biết trị số độ nghiờng là bao nhiờu thỡ chỉnh thước cho bọt nước của nivụ nằm vào giữa. Khe hở giữa thước và tường là độ nghiờng của tường.
- Kiểm tra độ nằm ngang của khối xõy: Đặt thước tầm trờn mặt trờn của khối xõy, chồng nivụ lờn thước. Nếu bọt nước của ống thủy kiểm tra nằm ngang nằm vào giữa thỡ khối xõy ngang bằng và ngược lại. Trị số sai lệch nằm ngang là khe hở giữa đầu thước và mặt tường khi điều chỉnh thước cho bọt nước nằm vào giữa.
- Kiểm tra mặt phẳng : Ap thước tầm vào mặt phẳng khối xõy, khe hở giữa thước và khối xõy là độ gồ ghề của khối xõy.
- Kiểm tra gúc vuụng : Dựng thước vuụng đặt vào gúc hay mặt trờn của tường để kiểm tra. Gúc tường vuụng khi 2 cạnh gúc tường ăn phẳng với 2 cạnh của thước.
- Với tường cong, trụ trũn, gờ cong dựng cỏc dụng cụ hỗ trợ : Thước vanh, thước cong cú bỏn kớnh bằng bỏn kớnh của tường, gờ (bỏn kớnh thiết kế) để kiểm tra.
Sau khi kiểm tra cú được những trị số sai lệch thực tế đem so sỏnh với chỉ tiờu đỏnh giỏ chất lượng khối xõy gúp phần vào việc đỏnh giỏ chất lượng xõy dựng cụng trỡnh
8.5. Trỡnh tự thao tỏc trộn vữa bằng mỏy
+ Đổ một xụ nước vào thựng trộn, đúng cầu dao điện cho mỏy hoạt động, cỏnh quạt quay làm cho nước bỏm vào mặt thựng trộn để khi đổ vật liệu vào khụng bị bỏm dớnh vào thành thựng trộn
+ Đong cỏc loại vật liệu thành phần theo liều lượng đó xỏc định và đổ vào thựng trộn. + Cho mỏy hoạt động từ 3-5 phỳt, tiến hành quan sỏt vữa trong thựng, nếu thấy vữa trộn đó đồng màu và dẻo thỡ ngắt cầu dao điện cho mỏy ngừng hoạt động.
+ Điều khiển tay quay để đổ vữa trong thựng trộn ra ngoài để sử dụng
Khi vận hành mỏy trộn cần chỳ ý:
+ Cối trộn khụng được vượt quỏ dung tớch thựng trộn.
+ Đúng cầu dao điện cho cỏnh quạt quay rồi mới đổ vật liệu vào thựng trộn.
+ Vật liệu đưa vào thựng trộn phải đảm bảo chất lượng, đặt biệt khụng cho ximăng đó vún cục, cỏt, vụi cú lẫn đỏ vào thựng để trỏnh cho cỏnh quạt khi quay bị kẹt.
+ Khi cỏnh quạt bị kẹt phải ngắt ngay cầu dao. + Sau mỗi ca trộn phải dội nước rửa sạch thựng trộn.
8.6. An toàn lao động khi trộn vữa bằng mỏy
+Khi trộn vữa, cụng nhõn phải cú đủ trang htiết bị phũng hộ lao động theo qui định (quần ỏo, giày, kớnh, găng tay…)
+Dụng cụ phải được bố trớ hợp lý để sử dụng thuận tiện, trỏnh chồng chộo. +Khi trộn phải thực hiện đỳng theo nội quy sử dụng mỏy và qui trỡnh vận hành
+Cầu dao điện phải được bố trớ cạnh cụng nhõn điều khiển mỏy và ở cao độ 1,5m. Đường dõy điện đi vào động cơ phải dựng cỏp chỡ hoặc cao su.
+Quỏ trỡnh vận hành ngoài vật liệu khụng được đưa bất cứ vật gỡ vào thựng trộn. +Khi cỏnh quạt bị kẹt hoặc mất điện phải ngắt cầu dao.
9. Trỏt tường cột:
a) Vữa trỏt
Yờu cầu kỹ thuật:
– Vữa trỏt phải bỏm chắc vào bề mặt cỏc kết cấu cụng trỡnh – Loại vữa và chiều dày lớp vữa trỏt phải đỳng yờu cầu thiết kế – Bề mặt lớp vữa trỏt phải phẳng, nhẵn
– Cỏc cạnh, đường gờ chỉ phải sắc, thẳng, ngang bằng hay thẳng đỳng Đỏnh giỏ chất lượng lớp vữa trỏt – Những chỉ tiờu đỏnh giỏ chất lượng. Chỉ tiờu đỏnh giỏ Độ sai lệch (mm)
Tốt Khỏ Đạt yờu cầu
1. Độ gồ ghề phỏt hiện bằng thước tầm 2m. – Đối với cụng trỡnh yờu cầu trỏt tốt
– Đối với cụng trỡnh bỡnh thường 2. Lệch bề mặt so với phương đứng.
– Đối với cụng trỡnh đạt yờu cầu trỏt tốt, trờn toàn bộ chiều cao nhà khụng vượt quỏ – Đối với cụng trỡnh bỡnh thường toàn bộ chiều cao nhà khụng vượt quỏ.
3. Lệch so với phương ngang, phương thẳng đứng của bệ cửa sổ, cửa đi, cột, trụ. – Đối với cụng trỡnh trỏt tốt, trờn toàn bộ cỏc cấu kiện khụng vượt quỏ
– Đối với cụng trỡnh bỡnh thường khụng vượt quỏ
4. Sai lệch gờ chỉ so với thiết kế với cụng trỡnh trỏt tốt khụng vượt quỏ Phương phỏp kiểm tra đỏnh giỏ:
Kiểm tra độ bỏm dớnh và độ đặc chắc của lớp vữa trỏt:
Gừ vào mặt trỏt nếu tiếng kờu khụng trong thỡ lớp vữa khụng bỏm chắc vào bề mặt trỏt.
Kiểm tra độ thẳng đứng:
+ Dựng thước tầm, nivụ, thước nờm : Theo phương phỏp này độ cắm sõu của thước nờm là độ sai lệch về thẳng đứng, thao tỏc kiểm tra. Thước nờm làm bằng gỗ tốt cú khả năng chống mài mũn. Trờn bề mặt hỡnh tam giỏc của thước nờm người ta đỏnh dấu cỏc vị trớ tại đú thước cú độ dày 1,2,3mm.
+ Dựng thước đuụi cỏ và dõy dọi:Theo phương phỏp này khoảng cỏch giữa dõy và điểm giữa chõn thước là độ sai lệch thẳng đứng.
Kiểm tra độ phẳng mặt trỏt
+ Thụng thường dựng thước tầm 2m kết hợp với thước nờm để kiểm tra. Độ cắm sõu của thước nờm vào khe hở giữa thước và bề mặt lớp vữa trỏt là độ sai lệch về độ phẳng mặt trỏt
+ Chỳ ý: Cần tập trung kiểm tra ở vị trớ chõn tường, đỉnh tường, nơi giao nhau giữa 2 mặt phẳng trỏt.
Kiểm tra gúc vuụng:
Đặt gúc vuụng vào gúc tường đó trỏt. Khe hở giữa thước với một trong 2 cạnh của thước gúc là độ sai lệch về gúc vuụng
Kiểm tra ngang bằng : Dựng thước tầm, nivụ đặt vào đỏy dầm, mặt trần, mặt trờn của gờ, lan-can để kiểm tra ngang bằng. Khe hở giữa một trong 2 đầu thước và mặt trỏt là độ sai
Sau khi đó cú số liệu về kiểm tra. So sỏnh với chỉ tiờu trong bảng ta cú thể kết luận chất lượng của cụng tỏc trỏt ở mức độ tốt, khỏ, đạt yờu cầu hay kộm.
b) Trỏt tường phẳng
Chuẩn bị kớch thước khi trỏt - Kiểm tra độ thẳng đứng của tường. - Kiểm tra độ phẳng đứng của tường.
- Đục tẩy những vị trớ lồi cao trờn mặt tường.
- Làm vệ sinh mặt trỏt như cạo sạch rờu, mốc, búc tẩy, rửa cỏc vật liệu khỏc bỏm trờn mặt tường.
Làm mốc
Chỳ ý đối với bước tường cú diện tớch lớn vẫn phải khảo sỏt, kiểm tra và làm mốc trờn toàn bộ diện tớch định trỏt, nhưng dải mốc nờn làm trong từng đoạn thi cụng hay phự hợp với từng ca làm việc.
Lờn lớp vữa lút.
Trong phạm vi của một ụ trỏt cú cỏc vị trớ lừm sõu, phải lờn vữa vào cỏc vị trớ đú trước cho tườnng tương đối phẳng mới lờn vữa trỏt cho ụ đú.
Trước khi lờn vữa phải tạo độ ẩm cho bước tường cần trỏt. Chỳ ý tạo ẩm cho mọi chỗ tương đối đều nhau.
Lờn lớp vữa lút trong một ụ trỏt theo trỡnh tự từ trờn xuống, từ gúc ra. Vữa được lờn theo từng vệt liờn tiếp nhau kớn hết mặt trỏt trong phạm vi của dải mốc. Chiều dày của lớp vữa lút thường từ 3-7mm. Khi trỏt phải miết mạnh tay để vữa bỏm chắc vào tường. Cú thể dựng bay hay bàn xoa để lờn vữa hoặc vẩy vữa lờn tường. Lớp vữa lút cũng cần trỏt cho tương đối phẳng để lớp vữa sau được khụ đều.
Trỏt lớp vữa nền.
Khi lớp vữa lút se mặt thỡ tiến hành trỏt lớp vữa nền. Lớp nền dày từ 8-12mm. Cú thể dựnng bay, bàn xoa hoặc bàn tà lột để lờn lớp vữa nền. Với cụng trỡnh yờu cầu chất lượng cao lớp trỏt bằng vữa XM cỏt. Trước khi trỏt lớp tiếp theo phải tưới thật ẩm lớp trỏt trước đú. Lớp nền được cỏn và xoa phẳng chờ khụ cứng mới trỏt lớp tiếp theo.
Trỏt lớp vữa mặt.
Thụng thường khi lớp vữa nền đó se thỡ trỏt lớp vữa mặt. Trường hợp vỡ lý do nào đú mà lớp nền trỏt nờn bằng cỏt hạt lựu khụ thỡ phải làm nhỏm bề mặt lớp nền và tưới ẩm rồi mới trỏt lớp mặt. Do chiều dày của lớp mặt nhỏ nờn được trỏt với loại vữa dẻo hơn lớp nền. Thường dựng bàn xoa để lờn vữa đụi lỳc kết hợp với bay để bổ xung vững vào những chỗ hẹp, chỗ cũn thiếu cần vữa ớt. Vỡ là lớp ngoài cựng nờn khi lờn vững nếu thấy xuất hiệp sạn,
đất, hợp chất hữu cơ thỡ phải lấy ra nếu khụng khi cỏn phẳng, xoa nhẵn sẽ bị vấp thước, hay khi quột vụi sẽ cú vết loang lỗ rất xấu.
Cỏn phẳng.
– Dựng thước tầm cú chiều dài lớn hơn khoảng cỏch giữa hai dải mốc để cỏn. Trước khi cỏn cần làm sạch và tạo ẩm cho thước để khi cỏn khụng dớch thước và cỏn sẽ nhẹ tay hơn.
– Trong khi cỏn cần chỳ ý khụng để đầu thước chệch khỏi dóy mốc, khụng ấn thước mạnh lờn dải mốc. Khi vững vữa đó đầy thước cần dừng cỏn, đưa thước ra gạt vữa vào hộc.
– Cú thể phải cỏn nhiều lần để mặt lớp vữa phẳng với dải mốc. Cỏn xong một lượt cần quan sỏt mặt trỏt xem chỗ nào mặt thước khụng cỏn qua đú là những chỗ cũn lừm . Dựng bay, bàn xoa bự vữa vào những vị trớ đú rồi cỏn lại .
Xoa nhẵn .
– Khi vữa trỏt vừa xoa thỡ xoa nhẵn. Kiểm tra xem xoa nhẵn được chưa bằng cỏch : – Dựng bàn xoa nếu bàn xoa duy chuyển được nhẹ nhàng, bề mặt lớp vữa mịn là cú thể xoa nhẵn được. Cũng cú thể xảy ra trường hợp lớp trỏt khụ khụng đều , chỗ xoa được , chỗ khụng thể xoa được do cũn ướt hay đó bị khụ. Khi đú những chỗ ướt cần xoa lại. Nếu diện tớch chỗ ướt ớt cú thể làm giảm độ ẩm bằng cỏch phủ lờn bề mặt bằng cỏt khụ sau đú gạt đi và cú thể xoa đồng thời với chỗ khỏ. Những chỗ bị khụ phải nhỳng ướt bàn xoa và làm chổi đút nhỳng nước đưa lờn vị trớ đú rồi xoa .
– Thường phải xoa làm nhiều lần , lần sau nhẹ hơn lần trước để lớp vữa trỏt được nhẵn búng
– Trỏt song một ụ, ta tiến hành trỏt sang ụ khỏc với trỡnh tự thao tỏc đó nờu ở trờn Trường hợp trỏt bằng vữa ximăng cỏt cần lưu ý :
- Bề mặt cần trỏt phải làm ẩm thật kỹ để khụng hỳt mất nước của vữa ximăng làm chất lượng của lớp vữa ximăng gảm.
- Vỡ vữa ximăng cỏt cú độ dẻo thấp hơn vữa tam hợp cho nờn khi lờn vữa phải di chuyển bay hay bàn xoa từ từ và ấn mạnh tay lờn hơn khi lờn vữa tam hợp.
- Lờn vữa đến đõu là bảo đảm ngay được độ dày tương đối của lớp vữa. Trỏnh tỡnh trạng phải bự, phải phủ nhiều lần.
- Chỉ lờn vữa trong phạm vi nhỏ một. Sau đú tiến hành cỏn xoa ngay đề phũng vữa trỏt đó bị khụ, việc sử lý để xoa phẳng, nhẵn rất khú khăn.
- Việc xoa nhăn tiến hành trong từng phạm vi hẹp, xoa tới khi khụng thấy cỏc hạt cỏt nổi lờn bề mặt trỏt là được.
- Trỏt trần theo phương phỏp ngang, nghiờng như trỏt trần sàn, trần mỏi, trần ụ-văng, trần lụ gia, trần cầu thang v…v.
TRèNH TỰ THAO TÁC.
Chuẩn bị
– Bắc giỏo sàn thao tỏc để trỏt trần cao thấp tựy thuộc vào người thợ nhưng thường người đứng từ 5cm đến 10cm là phự hợp.
– Mặt trần được trỏt phải sạch khụng cú dầu mỡ, cỏc chất hữu cơ … Cú thể dựng bàn chải sắt để tẩy sạch.
– Căng dõy kiểm tra mặt phẳng trần, dựng vữa xi măng mỏc cao xử lý chỗ bị lừm và những chỗ bờ tụng bị rỗ.
– Dựng nivụ hoặc ống nhựa đựng nước vạch đường ngang bằng chuẩn xung quanh tường cỏch trần một khoảng tựy ý, thường cỏch trần từ 20-50cm
Làm mốc trỏt