c. Vật liệu gia công:
6.1.2. Dao tiện định hình dạng lăng trụ
Hình 6.2 là dao tiện định hình dạng lăng trụ. Dao định hình 3 được kẹp chặt trong cán dao 1 bằng các vít kẹp 2. Dao tiện loại này cũng được mài lại theo mặt trước.
Hình 6.2. Dao tiện định hình dạng lăng trụ. 1. Cán dao; 2. vít kẹp; 3. dao; 4. phôi;
5. mặt trước được mài lại.
Dao tiện định hình dạng đĩa
Dao tiện định hình loại này có mặt định hình trên mặt tròn ngoài và được hớt một góc để tạo lưỡi cắt (hình 6.3).
Hìh 2.3. cho thấy: nếu mặt trước của dao đi qua tâm của phôi, còn tâm của dao trùng với tâm của phôi thì dao có góc trước = 0 và góc sau = 0, có nghĩa là không
TIỆN LỆCH TÂM, TIỆN ĐỊNH HÌNH 44
thể cắt được (hình 2.3b). Ngoài ra, mặt trước của dao phải được mài sắc theo đường tiếp tuyến với đường tròn giả định có bán kính r xác định theo công thức:
r = Rsin( + )
Trong đó R là bán kính ngoài của dao;
: là góc sau của dao; γ : là góc trước của dao.
Hình 6.3. Dao tiện định hình dạng đĩa 1,2,5. Dao; 2,4. phôi; 6. mặt trước được mài lại.
Với cách gá dao như vậy, góc trước > 0 và góc sau > 0. Cũng như dao tiện định hình dạng lăng trụ, dao tiện định hình dạng đĩa cũng được chế tạo từ thép gió hoặc đôi khi từ hợp kim cứng. Để khắc phục hiện tượng dao bị quay quanh tâm khi cắt gọt với lực cắt lớn, người ta gia công răng nhám trên mặt đầu của dao và cán dao.
TIỆN LỆCH TÂM, TIỆN ĐỊNH HÌNH 45
Sau mỗi lần mài dao theo mặt trước, cần phải điều chỉnh cho lưỡi cắt cao ngang so với tâm của vật bằng cách xoay dao quanh tâm của nó rồi kẹp chặt lại.