1. Giảm phếphẩm và các lãng phí hữu hìnhkhơng cần thiết, bao gồm sửdụng vượtđịnh mức nguyên vật liệuđầu vào.. định mức nguyên vật liệuđầu vào..
2. Giảm thời gian quy trình và chu kỳsản xuấtbằng cách giảm thiểu thời gian chờ
đợi giữa các cơngđoạn, cũng nhưthời gian chuẩn bịcho quy trình và thời gian chuyểnđổi mẫu mã hay quy cách sản phẩm.
3. Giảm mức hàng tồn khoởtất cảcơngđoạn sản xuất, nhất là sản phẩm dởdang giữa các cơngđoạn. giữa các cơngđoạn.
4. Cải thiện năng suất laođộng, bằng cách vừa giảm thời gian nhàn rỗi của cơngnhân, đồng thời phảiđảm bảo cơng nhânđạt năng suất cao nhất trong thời gian làm nhân, đồng thời phảiđảm bảo cơng nhânđạt năng suất cao nhất trong thời gian làm việc (khơng thực hiện những cơng việc hay thao tác khơng cần thiết).
5. Sửdụng thiết bịvà mặt bằng sản xuất hiệu quảhơnbằng cách loại bỏcác trườnghợp ùn tắc và gia tăng tốiđa hiệu suất sản xuất trên các thiết bịhiện cĩ. hợp ùn tắc và gia tăng tốiđa hiệu suất sản xuất trên các thiết bịhiện cĩ.
6. Sản xuất nhiều loại sản phẩm khác nhaumột cách linhđộng hơn với chi phí vàthời gian chuyểnđổi thấp nhất. thời gian chuyểnđổi thấp nhất.
7. Tăng sản lượng– Nếu cĩ thểgiảm chu kỳsản xuất, tăng năng suất laođộng, giảmthiểu ùn tắc và thời gian dừng máy, cơng ty cĩ thểgia tăng sản lượng một cáchđáng thiểu ùn tắc và thời gian dừng máy, cơng ty cĩ thểgia tăng sản lượng một cáchđáng kểtừcơsởvật chất hiện cĩ.
Nguyen Minh Duc 2010
Những chiến lược sản xuất hướng đếntiết kiệm chi phí tiết kiệm chi phí