Hệ điều khiển NC

Một phần của tài liệu Nghiên cứu xác định độ chính xác khi tiện trục dài từ vật liệu thép trong điều kiện sản xuất hàng loạt trên máy tiện cnc (Trang 51 - 52)

Khái niệm: đặc tính của hệđiều khiển này là “ chương trình hóa các mỗi liên hệ” trong đó mỗi mảng linh kiện điện tử riêng lẻđược xác định một nhiệm vụ nhất

định

Liên hệ giữa chúng phải thông qua những dây nối hàn cứng trên các mạch logic

điều khiển

39

Hình 2.1 Mô hình điều khiển số NC

Ngày nay, các máy trang bị hệđiều khiển NC vẫn còn thông dụng.

Đây là hệđiều khiển đơn giản với sốlượng hạn chế các kênh thông tin. Trong hệ điều khiển NC các thông số hình học của chi tiết gia công và các lệnh điều khiển

được cho dưới dạng dãy các con số. Hệđiều khiển NC làm việc theo nguyên tắc

sau đây: sau khi mở máy, các lệnh thứ nhất và thứhai được đọc. Chỉ sau khi quá

trình đọc kết thúc, máy mới bắt đầu thực hiện lệnh thứ nhất. Trong thời gian này thông tin của lệnh thứ hai nằm trong bộ nhớ của hệ thống điều khiển. Sau khi hoàn thiện lệnh thứ nhất máy bắt đầu thực hiện lệnh thứ hai lấy từ bộ nhớ ra. Trong khi thực hiện lệnh thứ hai, hệđiều khiển đọc lệnh thứba và đưa vào chỗ của bộ nhớ

mà lệnh thứ hai vừa được giải phóng ra.

Nhược điểm của hệđiều khiển NC là khi gia công chi tiết tiếp theo trong loạt, hệđiều khiển phải đọc lại tất cả các lệnh từđầu và như vậy sẽ không tránh khỏi những sai sót của bộ tính toán trong hệđiều khiển. Do đó chi tiết gia công có thể

bị phế phẩm. Một nhược điểm khác nữa là do cần rất nhiều lệnh chứa trong băng đục lỗ hoặc băng từ nên khảnăng mà chương trình bị dừng lại (không chạy) thường xuyên có thể xảy ra. Ngoài ra với chếđộ làm việc như vậy băng đục lỗvà băng từ

sẽ nhanh chóng bị bẩn và mòn, gây lỗi cho chương trình.

Một phần của tài liệu Nghiên cứu xác định độ chính xác khi tiện trục dài từ vật liệu thép trong điều kiện sản xuất hàng loạt trên máy tiện cnc (Trang 51 - 52)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(98 trang)