Phân xưởng KHDS xử lý 2728.6 tấn/ngày kerosene cất trực tiếp khi xử lý lượng tối đa nguyên liệu kerosene (max kerosene) và 1862.3 tấn/ngày khi xử lý nguyên liệu kerosene thông thường (nomal kerosene).[4]
Phân xưởng KHDS có nhiệm vụ làm giảm hàm lượng lưu huỳnh trong sản phẩm ( xuống thấp hơn 50 ppmwt) và:
• Để phù hợp với đặc tính kĩ thuật của JetA1 khi hoạt động ở chế độ max
kerosene.
• Hoặc phù hợp với đặc tính kĩ thuật của kersene khi hoạt động ở chế độ nomal
kerosene.
2.2.3.5. Trường hợp thiết kế
Có 2 trường hợp thiết kế phân xưởng KHDS:
• Trường hợp 1: chế độ kerosene với nguyên liệu kerosene thông thường
• Trường hợp 2: chế độ JetA1 với nguyên liệu kerosene tối đa.
2.2.3.6. Yêu cầu thiết kế
❖ Phạm vi hoạt động
Phân xưởng KHDS có thể hoạt động tốt trong phạm vi 35-100% nguyên liệu trong trường hợp thiết kế 2, đảm bảo các đặc tính kĩ thuật của sản phẩm đều đạt yêu cầu.
❖ Chu kì hoạt động
Cũng như phân xưởng GOHDS, phân xưởng KHDS được thiết kế để có chu kì hoạt động tối thiểu 4 năm. Hệ thống chất xúc tác có thể hoạt động trong ít nhất 4 năm mà không cần tái sinh xúc tác hoặc thay chất xúc tác mới.
❖ Hiệu suất quá trình và thiết bị gia nhiệt
Thiết bị gia nhiệt có công suất 30 MW trở lên cùng với không khí đã được gia nhiệt trước (APH) tạo điều kiện sử dụng nhiệt thải từ khói thải để đáp ứng mục tiêu 92% hiệu suất nhiệt. Các lò gia nhiệt dưới 30 MW phải được tối đa hiệu suất - Khí thoát khỏi lò gia nhiệt thông qua ống khói sẽ trao đổi nhiệt với dòng đầu vào có
nhiệt độ đầu vào tối thiểu là 550C.[4]
Nhà sản xuất quy định mức tiêu thụ và cơ sở vật chất cho việc lưu trữ, chuẩn bị và bơm hóa chất (nếu có) cần thiết cho hoạt động bình thường của xưởng, hoặc cần thiết để tạo điều kiện cho xưởng khởi động, tắt máy và bảo trì.