Ngoài sản phẩm chính là diesel, phân xưởng GOHDS cũng cho ra một số sản phẩm phụ khác:
• Naphta chưa ổn định (wild naphta) sẽ được đưa đi bão hòa khí để ổn định • Khí ngọt được đưa đến phân xưởng HCDS cho việc thu hồi H2 trong PSA. • Off gas được đi bão hòa khí.
• Nước chua được đưa đến thiết bị khử chua trong nước. • Nước nhiễm dầu được đưa đi xử lý như nước thải.
2.2.2.3. Các trường hợp kiểm tra
Trường hợp 1: Lương tối đa LCO tinh khiết (100%)
Trường hợp 2: Lượng tối đa LCO (tối thiểu 652.15 tấn/ngày) cùng với 8185.8 tấn/ngày gas oil từ chưng cất trực tiếp.
2.2.2.3. Yêu cầu thiết kế ❖ Phạm vi hoạt động ❖ Phạm vi hoạt động
Xưởng GOHDS được thiết kế để hoạt động trong phạm vi 50 - 100% tỷ lệ nguyên liệu trong trường hợp nguyên liệu đáp ứng đủ các yêu cầu kĩ thuật.
❖ Chu kì hoạt động
Xưởng GOHDS phải được thiết kế có vòng chu kì tối thiểu 4 năm dựa trên các nguyên liệu. Hệ thống chất xúc tác được thiết kế để hoạt động trong ít nhất 4 năm mà không cần tái sinh hoặc thay đổi chất xúc tác.
❖ Hiệu suất quá trình và thiết bị gia nhiệt
Thiết bị gia nhiệt có công suất 30 MW trở lên cùng với không khí đã được gia nhiệt trước (APH) tạo điều kiện sử dụng nhiệt thải từ khói thải để đáp ứng mục tiêu 92% hiệu suất nhiệt. Các lò gia nhiệt dưới 30 MW phải được tối đa hiệu suất - Khí thoát khỏi lò gia nhiệt thông qua ống khói sẽ trao đổi nhiệt với dòng đầu vào có nhiệt độ đầu vào tối thiểu là 550C.[3]
Thu hồi nhiệt thải bằng cách thêm các dòng gia nhiệt sơ bộ trong lò được xem xét để tối đa hóa hiệu suất thiết bị gia nhiệt.
♦♦♦ Xúc tác
Xưởng GOHDS kết hợp sử dụng xúc tác amin để hấp thụ H2S từ off-gas chua và tái chế khí.Dung môi amin là MDEA.Amin gầy sẽ được cung cấp từ thiết bị tái sinh amin.
Thành phần amin:[3]
• Amin dung môi: dung dịch MDEA 40%. • Amin gầy: tối đa 0.015 mol acid/1mol MDEA. • Amin giàu: tối đa 0.4 mol H2S/1mol MDEA.
Condensate của quá trình và nước chua đã qua xử lý sẽ được sử dụng làm nước rửa của xưởng GOHDS.