1. Phạm vi ỏp dụng chương trỡnh:
- Chương trỡnh này được sử dụng để giảng dạy cho trỡnh độ Trung cấp nghề và Cao đẳng nghề. Ngoài ra chương trỡnh cũng cú thể làm tài liợ̀u tham khảo cho học viờn sơ cấp nghề cũng như cỏc ngành đào tạo khỏc, cỏc cụng nhõn, kỹ thuật viờn ngoài sản xuất.
2. Hướng dẫn một sụ́ điểm chớnh về phương phỏp giảng dạy mụn học:
- Trước khi giảng dạy, giỏo viờn cần căn cứ vào nội dung của từng bài học theo đề cương mụđun để soạn bài giảng phự hợp, phổ biến bài giảng trước khi đến lớp để người học nghiờn cứu trước, giỳp tiếp thu bài giảng tụ́t hơn đồng thời chuẩn bị đầy đủ cỏc điều kiợ̀n cần thiết nhằm đảm bảo chất lượng giảng dạy.
- Nờn ỏp dụng phương phỏp đàm thoại để người học ghi nhớ kỹ hơn
- Phần thực tập mẫu nờn chia ra cỏc nhúm, mỗi nhúm 5 người học và tiến hành thực tập tại phũng mẫu địa chất.
3. Những trọng tõm cần chỳ ý:
- Thành phần khoỏng vật và thành phần thạch học của vỏ Trỏi đất (chỳ ý phần thực tập mẫu người học phải nhận biết và mụ tả được cỏc mẫu phổ biến)
- Cỏc hoạt động địa chất, chỳ ý liờn hợ̀ với thực tế. 4. Tài liợ̀u cần tham khảo:
- Vừ Năng Lạc, Địa chất đại cương, Nhà xuất bản giao thụng vận tải -Hà Nội (2002);
- Lờ Như Lai, Địa chất cấu tạo, Nhà xuất bản giao thụng vận tải - Hà Nội (2002);
- Vũ Văn Vĩnh, Bài giảng Địa chất đại cương, Trường THCNIII- (1998).
CHƯƠNG TRèNH Mễ ĐUN BẮT BUỘC Tờn mụ đun: THỰC HÀNH NGUỘI
Mó mụ đun: MĐ 12
(Ban hành kốm theo Quyết định số / /QĐ-DN
Ngày thỏng năm của Hiệu trưởng Trường Cao đẳng Cụng nghiệp Phỳc Yờn)
CHƯƠNG TRèNH Mễ ĐUN ĐÀO TẠO THỰC HÀNH NGUỘI
Mó mụ đun: MĐ 12
Thời gian mụ đun: 105 giờ (Lý thuyết 15 giờ, Thực hành 90 giờ ) I. VỊ TRÍ, TÍNH CHẤT CỦA MễN ĐUN
Là mụ đun cơ sở ngành quan trọng trang bị cho người học những khỏi niợ̀m, thao tỏc cơ bản, vận hành cỏc loại mỏy khoan , mỏy mài hai đỏ , sử dụng được cỏc dụng cụ đo, dụng cụ vạch dấu, đục, giũa, cưa, ta rụ, bàn ren, mũi khoan .v.v... Rốn luyợ̀n tớnh tỉ mỉ, chớnh xỏc, cú ý thức tổ chức kỷ luật, cú tỏc phong cụng nghiợ̀p của người thợ, thực hiợ̀n an toàn, vợ̀ sinh cụng nghiợ̀p. Vận dụng cỏc kiến thức kỹ năng đó học để sửa chữa những hư hỏng nhỏ cho tổ mỏy khoan tại cụng trường.
II. MỤC TIấU MễN ĐUN
Học xong mụ đun này người học cú khả năng:
- Sử dụng được cỏc dụng cụ đo, dụng cụ vạch dấu, đục, giũa, cưa, ta rụ, bàn ren, mũi khoan .v.v...
- Vận hành được cỏc loại mỏy khoan , mỏy mài hai đỏ;
- Làm được cỏc cụng viợ̀c nguội: Vạch dấu, đục, giũa, cưa, cắt ren, uụ́n nắn, khoan lỗ;
- Kiểm tra chất lượng sản phẩm trong quỏ trỡnh gia cụng vơi sai sụ́ ± 0,1 mm; - Gia cụng được cỏc sản phẩm đơn giản của nghề nguội đạt yờu cầu kỹ thuật; - Rốn luyợ̀n tớnh tỉ mỉ, chớnh xỏc, cú ý thức tổ chức kỷ luật, cú tỏc phong cụng nghiợ̀p của người thợ, thực hiợ̀n an toàn, vợ̀ sinh cụng nghiợ̀p.
III. NỘI DUNG Mễ ĐUN
1. Nội dung tụ̉ng quỏt và phõn bụ̉ thời gian:
TT Tờn chương, mục
Thời gian (Giờ) Tổng sụ́ Lý thuyết Thực hành Bài tập Kiờ̉m tra * (LT hoặc TH)
1 Bài 1: Nội qui xưởng thực tập 3 1 2 2 Bài 2: Sử dụng cụ đo và dụngcụ vạch dấu. 7 1 6
3 Bài 3: Mài và tụi đục, thao tỏc đục 7 1 6
TT Tờn chương, mục
Thời gian (Giờ) Tổng sụ́ Lý thuyết Thực hành Bài tập Kiờ̉m tra * (LT hoặc TH)
5 Bài 5: Uụ́n và nắn kim loại 4 1 3
6 Bài 6: Cắt kim loại bằng cưa tay 7 1 6 1
7 Bài 7: Thao tỏc giũa 7 1 7
8 Bài 8: Giũa mặt phẳng 7 1 7
9 Bài 9: Giũa hai mặt phẳng song song 7 1 7 10 Bài 10: Giũa hai mặt phẳng vuụng gúc 7 1 7
11 Bài 11: Giũa mặt cong 7 1 6 3
12 Bài 12: Khoan kim loai 7 1 7 13 Bài 13: Cắt ren trong, cắt ren ngoài 7 1 7 14 Bài 14: Thỏo, lắp và sửa chữa mụ́i ghộp ren 7 1 7
15 Bài 15: Bài tập tổng hợp 14 1 13 3
Cộng 105 15 83 7
* Ghi chỳ: Thời gian kiểm tra được tớch hợp giữa lý thuyết với thực hành được tớnh vào giờ thực hành.
2. Nội dung chi tiết
Bài 1 Nội qui xưởng thực tập Thời gian 3 giờ
Mục tiờu của bài:
- Nờu được những điều qui định đụ́i với người học khi vào xuởng thực tập; - Nhận biết được yờu cầu trang bị bảo hộ lao động khi thực tập;
- Nờu được qui tắc sử dụng mỏy khoan, mỏy mài và cỏc trang bị khỏc cú trong xưởng thực tập nguội;
- Trỡnh bày cỏc qui tắc an toàn và phũng, chụ́ng chỏy, nổ. 1. Nội qui xưởng thực tập nguội
2. Qui tắc sử dụng mỏy khoan 3. Qui tắc sử dụng mỏy mài
4. Thảo luận những qui định đó học
5. Viết bản cam kết đó học nội qui xưởng thực tập
Bài 2: Sử dụng cụ đo và dụng cụ vạch dấu Thời gian 7 giờ
- Nhận biết, mụ tả cấu tạo và sử dụng được cỏc loại dụng cụ đo thụng dụng và dụng cụ vạch dấu của nghề nguội;
- Đo và đọc được đỳng trị sụ́ đo bằng cỏc loại thước cặp (sai sụ́ cho phộp khụng quỏ 5 % trong vũng 1 phỳt);
- Vạch dấu được hai đường thẳng song song, hai đường thẳng vuụng gúc; - Dựng và chia cỏc gúc, vũng trũn ra nhiều phần bằng nhau;
- Vạch dấu được sản phẩm đơn giản, như: then bằng, bỳa nguội, clờ dẹt...(sai sụ́ ± 0,1 mm);
- Rốn luyợ̀n tớnh tỉ mỉ, chớnh xỏc trong khi đo và vạch dấu, biết cỏch bảo quản cỏc loại dụng cu đo và vạch dấu;
- Thực hiợ̀n an toàn lao động và vợ̀ sinh cụng nghiợ̀p. 1. Sử dụng cỏc dụng cụ đo:
- Thước cặp 1/10, 1/20, 1/50 - Thước đo gúc
- Thước lỏ, thước kiểm tra mặt phẳng 2. Sử dụng cỏc dụng cụ vạch dấu:
- Mũi vạch, compa - Chấm dấu
- Đài vạch, thước cặp vạch dấu
3. Vạch dấu hai đường thẳng song song, vuụng gúc với nhau 4. Dựng và chia cỏc gúc, vũng trũn ra nhiều phần bằng nhau 5. Vạch dấu cỏc cung trũn nụ́i tiếp trong và ngoài
6. Vạch dấu cỏc sản phẩm : Then bằng, bỳa nguội, clờ-dẹt… theo bản vẽ chi tiết
Bài 3: Mài và tụi đục, thao tỏc đục Thời gian 7 giờ
Mục tiờu của bài:
- Vận hành được mỏy mài đỳng trỡnh tự - Mụ tả cấu tạo, cụng dụng cỏc loại đục;
- Mài được đục bằng, đục nhọn cú hỡnh dạng, kớch thước, gúc độ theo yờu cầu kỹ thuật. Tụi được đục bằng, đục nhọn đạt độ cứng 56-62 HRC;
- Cầm đục, lỏi đục, vung đỏnh bỳa đỳng tư thế, đỳng động tỏc đó được hướng dẫn;
- Thực hiợ̀n an toàn lao động và vợ̀ sinh mụi trường. 1. Vận hành mỏy mài 2 đỏ
2. Cụng dụng, cấu tạo, phõn loại đục 3. Mài đục bằng, đục nhọn . 4. Tụi đục bằng, đục nhọn 5.Thao tỏc đục - Chọn độ cao ờtụ - Gỏ lắp phụi - Vị trớ đứng, tư thế đứng - Cầm đục, lỏi đục
- Vung đỏnh bỳa
Bài 4: Đục rãnh thẳng. Đục mặt phẳng Thời gian 7 giờ
Mục tiờu của bài:
- Đục được rónh thẳng đỳng hỡnh dạng kớch thước theo yờu cầu trong bản vẽ; - Gia cụng được mặt phẳng bằng đục bằng với sai sụ́ ± 0.1 mm;
- Đục chặt được lớp kim loại thừa;
- Kiểm tra được chất lượng sản phẩm bằng thước cặp; - Thực hiợ̀n an toàn lao động và vợ̀ sinh mụi trường. 1. Cụng tỏc chuẩn bị
2. Vạch dấu hỡnh dạng rónh cần đục và giới hạn mặt phẳng đục 3. Đục rónh thẳng
4. Đục chặt lớp kim loại thừa 5. Đục mặt phẳng
Bài 5: Uụ́n và nắn kim loại Thời gian 4 giờ
Mục tiờu của bài:
- Nờu được bản chất của sự biến dạng kim loại; - Tớnh được chiều dài phụi uụ́n;
- Uụ́n được cỏc thanh thộp tạo thành sản phẩm theo yờu cầu; - Nắn, sửa được cỏc thanh thộp hoặc tấm tụn mỏng bị cong vờnh; - Thực hiợ̀n an toàn lao động và VSMT.
1. Bản chất của sự biến dạng kim loại 2. Uụ́n thanh kim loại trong ờtụ
3. Uụ́n thanh kim loại trong đồ gỏ chuyờn dựng 4. Nắn thanh kim loại dẹt
5. Nắn thanh thộp trũn 6. Nắn cỏc tấm tụn
Bài 6: Cắt kim loại bằng cưa tay Thời gian 7 giờ
Mục tiờu của bài:
- Cầm cưa, lỏi cưa, đẩy cưa đỳng tư thế, động tỏc đó được hướng dẫn;
- Cắt được cỏc thanh thộp trũn, vuụng, thộp ụ́ng, tấm mỏng đạt yờu cầu kỹ thuật với sai sụ́ cho phộp là ± 1 mm;
- Kiểm tra được chất lượg sản phẩm sau khi gia cụng; - Thực hiợ̀n an toàn lao động và vợ̀ sinh cụng nghiợ̀p. 1. Thao tỏc cưa :
- Chọn và lắp lưỡi cưa - Vị trớ, tư thế đứng cưa
- Cỏch cầm cưa và phương phỏp ấn,đẩy cưa 2. Cưa cỏc thanh thộp trũn,vuụng ,chữ nhật 3. Cưa tấm mỏng
Bài 7: Thao tỏc giũa Thời gian 7 giờ
Mục tiờu của bài : Học xong bài này người học cú khả năng: - Trỡnh bày được cấu tạo, cụng dụng, phõn loại giũa;
- Cầm giũa, đẩy giũa thăng bằng, đỳng tư thế, đỳng động tỏc đó được hướng dẫn;
- Thực hiợ̀n an toàn lao động và vợ̀ sinh mụi trường. 1. Điều chỉnh độ cao ờtụ
2. Gỏ lắp phụi
3. Vị trớ, tư thế đứng giũa 4. Cỏch cầm giũa
5. Phương phỏp ấn và đẩy giũa thăng bằng
Bài 8: Giũa mặt phẳng Thời gian 7 giờ
Mục tiờu của bài:
- Giũa mặt phẳng đạt yờu cầu kỹ thuật, với sai sụ́ kớch thước là ± 0,1mm, độ búng đạt cấp 4;
- Nờu được phương phỏp giũa mặt phẳng và kiểm tra đựơc chất lượng sau khi giũa;
- Thực hiợ̀n ATLĐ và VSMT. 1. Vạch dấu mặt phẳng cần giũa
2. Giũa mặt phẳng theo chiều ngang, chiều dọc của phụi 3. Giũa mặt phẳng theo hướng đan chộo 45o
4. Đỏnh búng mặt phẳng bằng giũa 5. Kiểm tra mặt phẳng
Bài 9: Giũa hai mặt phẳng song song Thời gian 7 giờ
Mục tiờu của bài:
- Nờu được phương phỏp và giũa được hai mặt phẳng song song đạt yờu cầu kỹ thuật sai sụ́ về độ khụng song song là ± 0,1 mm , độ búng đạt cấp 4;
- Kiểm tra được chất lượng sản phẩm sau khi giũa. - Thực hiợ̀n ATLĐ và VSMT.
1. Giũa mẳt phẳng chuẩn 2. Vạch dấu mặt phẳng thứ hai.
3. Giũa mặt phẳng thứ hai song song với mặt phẳng chuẩn 4. Kiểm tra hai mặt phẳng song song
Bài 10: Giũa hai mặt phẳng vuụng gúc Thời gian 7 giờ
Mục tiờu của bài:
- Nờu phương phỏp dũa hai mặt phẳng vuụng gúc;
- Giũa được hai mặt phẳng vuụng gúc đạt yờu cầu kỹ thuật, với sai sụ́ về độ khụng vuụng gúc là ± 0,1 mm, Độ búng đạt cấp 4;
- Kiểm tra được chất lượng sản phẩm sau khi gia cụng; - Thực hiợ̀n ATLĐ và VSMT.
1. Giũa mặt phẳng chuẩn 2. Vạch dấu mặt phẳng thứ hai
3. Giũa mặt phẳng thứ hai vuụng gừc với mặt phẳng chuẩn 4. Kiểm tra hai mặt phẳng vuụng gúc
Bài 11: Giũa mặt cong Thời gian 7 giờ
Mục tiờu của bài:
- Nờu được phương phỏp và giũa được mặt cong lồi, mặt cong lừm đạt yờu cầu kỹ thuật cho trước với sai sụ́ về kớch thước là ± 0,1 mm, độ búng đạt cấp 4;
- Củng cụ́ cỏc kỹ năng thao tỏc giũa;
- Kiểm tra được chất lượng sản phẩm sau khi giũa; - Thực hiợ̀n an toàn lao động và vợ̀ sinh mụi trường. 1. Cụng tỏc chuẩn bị và vạch dấu
2. Giũa mặt cong lồi 3. Giũa mặt cong lừm
Bài 12: Khoan kim loai Thời gian 7 giờ
Mục tiờu của bài:
- Chọn được tụ́c độ vũng quay cần thiết; - Gỏ lắp được vật khoan, mũi khoan;
- Điều chỉnh được bàn mỏy, trục chớnh lờn xuụ́ng theo yờu cầu để khoan được cỏc lỗ đỳng vị trớ, hỡnh dạng, kớch thước theo yờu cầu kỹ thuật, với sai sụ́ cho phộp là ± 0,1 mm;
- Mài sửa được mũi khoan bị mũn hỏng;
- Thực hiợ̀n an toàn lao động và vợ̀ sinh mụi trường. 1. Chuẩn bị mỏy khoan
2. Điều chỉnh mỏy khoan
3. Gỏ lắp mũi khoan, lắp vật cần khoan 4. Vạch dấu lỗ khoan
5. Thực hiợ̀n khoan với chế độ cắt bằng tay 6. Mài sửa mũi khoan bị mũn hỏng
7. Kiểm tra chất lượng lỗ khoan
Bài 13: Cắt ren trong, cắt ren ngoài Thời gian 7 giờ
Mục tiờu của bài:
- Nờu cụng dụng, cỏch sử dụng ta rụ và bàn ren; - Nờu được phương phỏp cắt ren trong và ren ngoài;
- Cắt được ren trong và ren ngoài đỳng hỡnh dạng kớch thước theo yờu cầu kỹ thuật;
- Kiểm tra chất lượng sản phẩm sau khi cắt ren; - Thực hiợ̀n an toàn lao động và vợ̀ sinh mụi trường.
1. Cụng tỏc chuẩn bị. 2. Phương phỏp cắt ren trong
3. Phương phỏp cắt ren ngoài 4. Kiểm tra chất lượng ren
Bài 14: Thỏo, lắp và sửa chữa mụ́i ghộp ren Thời gian 7 giờ
Mục tiờu của bài:
- Thỏo, lắp được cỏc mụ́i ghộp ren;
- Nờu được cỏc dạng hư hỏng của mụ́i ghộp ren và phương phỏp sửa chữa chỳng;
- Sửa chữa được cỏc đường ren bị chốn dập ở đầu cần khoan, ụ́ng chụ́ng đạt yờu cầu lắp ghộp;
- Sửa chữa được những dạng hư hỏng ở lỗ ren. Lấy được cỏc đầu bu lụng hoặc vớt cấy bị góy trong lỗ ren;
- Thực hiợ̀n an toàn lao động và vợ̀ sinh mụi trường. 1. Thỏo, lắp mụ́i ghộp ren
2. Cỏc dạng hư hỏng của mụ́i ghộp ren
3. Phương phỏp sửa chữa cỏc dạng hỏng ở trục ren 4. Phương phỏp sửa chữa cỏc dang hỏng ở lỗ ren. 5. Kiểm tra chất lượng ren
Bài 15: Bài tập tổng hợp Thời gian 14 giờ
Mục tiờu của bài:
- Củng cụ́ cỏc kỹ năng: vạch dấu, đục, giũa, khoan lỗ;
- Gia cụng được cỏc sản phẩm đơn giản của nghề nguội đạt yờu cầu kỹ thuật;
- Kiểm tra được chất lượng sản phẩm với sai lợ̀ch cho phộp là ± 0,1 mm; - Nờu trỡnh tự cỏc bước gia cụng một sản phẩm;
- Thực hiợ̀n an toàn lao động và vợ̀ sinh mụi trường 1. Trỡnh tự cỏc bước gia cụng sản phẩm
2. Gia cụng clờ-dẹt (14-17) 3. Kiểm tra chất lượng