điều khiển theo chương trình số? So sánh ưu nhược điểm của máy cắt kim loại điều khiển theo chương trình số và máy cắt kim loại vạn năng.
* Máy điều khiển theo chương trình sô
Là hệ máy công cụ được điều khiển theo chương trình viết bằng mã ký tự số, chữ cái và các ký tự chuyên dùng khác. Trong đó hệ thống điều khiển có cài đặt các bộ vi xử lý Microprozessor (μP) làm việc với chu kỳ thời gian từ 1 đến 20 micro giây (μs) và có bộ nhớ tối thiểu 4 K Byte, đảm nhiệm các chức năng cơ bản của chương trình điều khiển số như : tính toán tọa độ trên các trục điều khiển theo thời gian thực, giám sát trạng thái của máy, tính toán các giá trị chỉnh lý dao cụ, tính toán nội suy trong điều khiển quỹ đạo biên dạng (tuyến tính và phi tuyến), thực hiên so sáh các cặp giá trị cần – thực.. * Các đặc tính cơ bản của máy điều khiển theo chương trình số
+ Tính tự động hóa cao
Các ứng dụng kỹ thuật đk NC có tốc độ dịch chuyển lớn, các máy công cụ đk số có năng suất cắt gọt cao giảm tối đa thời gian phụ (tới 3 lần), có thể tự động điều chỉnh dụng cụ cắt khi bị mài mòn, tự động kiểm tra chi tiết ngay trong quá trình gia công.
+ Tính linh hoạt
Khi chuẩn bị tốt các công tac chuẩn bị sản xuất, chuẩn bị tốt môi truờng làm việc, máy đk theo NC dễ dàng thay đổi chương trình gia công thích ứng với
các loại chi tiết khác nhau. Khả năng thay đổi dạng sản xuất sản phẩm nhanh vì chỉ cần thay đổi chương trình đk mà không cần thay đổi cấu trúc máy hoặc thêm đồ gá chuyên dùng. Máy thực hiện cùng lúc nhiều chuyển động, tự điều chỉnh sai lệch vị trí dao, chi tiết phản ứng linh hoạt khi nhiệm vụ công nghệ thay đổi.
+ Tính tập trung nguyên công cao
Các máy đk NC có thể thực hiện một số lượg lớn các nguyên công khác nhau mà không cần thay đổi vị trí gá đặt của chi tiết, thời gian gia công ít hơn so với máy thường nhờ tính tập trung nguyên công gia công nhiều nguyên công cùng lúc. Từ đặc tính này có thể phát triển các máy NC thành các trung tâm gia công linh hoạt điều khiển sô (FMS).
+ Tính chính xác đảm, bảo chất lượng cao
Độ chính xác lặp lại là đặc trưng cho mức độ ổn định của quá trình gia công, với khả năng của bộ thích nghi gắn trên máy, hệ NC đk quá trình gia công xảy ra, kịp thời điều chỉnh cơ cấu chấp hành thực hiện quá trình gia công ổn định khi có sự tác động của nhiễu từ bên ngoài (mòn dụng cụ, biến dạng lực, vì nhiệt…)
+ Tính hiệu quả cao
Mặc dù phải đàu tư lớn, song do tính linh hoạt, khả năng ứng dụng rộng, chương trình thay dổi nhanh chóng , đáp ứng được nhiều dạng sản phẩm khác nhau. Gia công trên máy NC rút ngắn được thời gian gia công,độ chính xác đạt cao, giá thành rẻ hơn so với gia công trên các máy khác
* So sánh ưu nhược điểm của máy cắt kim loại điều khiển theo chương trình số và máy cắt kim loại vạn năng
+ So với các máy công cụ điều khiển bằng tay: Kết quả làm việc của M- CNC không phụ thuộc vào tay nghề thuần thục cảu người điều khiển. Người đk máy chủ yếu đóng vai trò theo dõi,kiểm tra các chức năng hoạt động của máy.
+ so với các máy điều khiển tự động theo chương trình cứng(dùng cam, dưỡng, cự chặn, công tắc hành trình..): M-CNC có tính linh hoạt cao trong công việc lập trình, đặc biệt khi có sự trợ giúp của máy tính, tiết kiệm được thời gian chỉnh máy, đạt đươc tính kinh tế cao ngay cả với loạt sản phẩm nhỏ.
+ Ưu diểm chỉ có trong M-CNC : Phương thức làm việc với hệ thống xử lý thông tin “Điện tử - số hóa” cho phép ghép với hệ thống xử lý số trong phạm vi quản lý toàn xí nghiệp, tạo điều kiển mở rộng tự động hóa toàn bộ quá trình sản xuất, ứng dụng các kỹ thuật quản lý hiện đại thông qua mạng liên thông cục bộ (LAN) hay mạng liên thông toàn cầu (WAN)
* Nhươc điểm duy nhất của điều khiển theo chương trình số là giá thành quá cao đối với các nước đang phát triễn như VN