Bảo trỡ bảo dưỡng hệ thống điện điều khiển

Một phần của tài liệu Giáo trình mô đun hệ thống máy lạnh công nghiệp (nghề kỹ thuật máy lạnh và điều hòa không khí trình độ trung cấp) (Trang 76)

BÀI 15 : BẢO TRè – BẢO BƯỠNG CÁC THIẾT BỊ TRONG HỆ THỐNG

6. Bảo trỡ bảo dưỡng hệ thống điện điều khiển

6.1. Sử dụng thành thạo cỏc dụng cụ cơ khớ, điện

Sử dụng thành thạo được cỏc dụng cụ cơ khớ và điện như: cỏc loại cơ le, cỏc loại vớt, lục giỏc, kềm, mỏ lếch, cỏc loại đồng hồ đo điện ỏp, dũng điện, điện trở… 6.2. Thỏo lắp, kiểm tra thiết bị

Hỡnh 58: tủ điện điều khiển

Nắm và vẽ được sơ đồ của mạch điện, hiểu rỏ cỏc khớ cụ điện cú trong mạch về hỡnh dỏng, chức năng cũng như nguyờn lý hoạt động. Thỏo lắp được tất cả cả khớ cụ điện trờn đỳng kỹ thuật và chớnh xỏc.

6.3. Sửa chữa, thay thế thiết bị điện hỏng

Cỏc khớ cụ điện trong tủ điện của hệ thống lạnh cụng nghiệp thường xuyờn hoạt động liờn tục, cú thể trong mụi trường cú độ ẩm cao cho nờn dể xảy ra chạm chập và dể xảy ra tỡnh trạng hư hỏng, do đú cần xỏc định được chớnh xỏc nguyờn nhõn hư hỏng và khắc phục.

BÀI 16: SỬ DỤNG THIẾT BỊ AN TOÀN, KIỂM TRA XÁC ĐỊNH NGUYấN NHÂN HƯ HỎNG

1. Sử dụng thiết bị an toàn 1.1. Sử dụng dõy an toàn

Cụng nhõn làm việc trong cỏc cụng ty, nhà mỏy cú sử dụng cỏc hệ thống lạnh cụng nghiệp như: cỏc cụng ty chế biến thủy sản, cỏc cụng ty sản xuất bia…Đụi khi cũng làm việc ở độ cao cũng rất nguy hiểm cho tớnh mạng, nờn bắt buộc phải sử dõy an toàn khi làm việc ở độ cao nguy hiểm. Thao tỏc phải dứt khoỏt, gọn gàng và tuyệt đối an toàn khi sử dụng dõy an toàn.

1.2. Sử dụng bộ hàn hơi ( xem trang 5 ữ 6) 1.3. Sử dụng bộ hàn điện ( xem trang 7)

1.4. Sử dụng cỏc đồng hồ đo kiểm: nhiệt độ, ỏp suất, điện

Sử dụng thành thạo cỏc đồng hồ đo ỏp suất ,điện, nhiệt độ. 2. Kiểm tra, xỏc định hư hỏng trong hệ thống lạnh

2.1. Đọc sổ nhật ký, trao đổi với người vận hành hụm đú

Đọc sổ nhật ký ghi lại cỏc thụng số vận hành của mỏy của ngày hụm đú và so sỏnh với thụng số vận hành của cỏc ngày trước đú xem cỏc thụng số cú bị sai lệch hay khụng. Mặt khỏc phải trao đổi trực tiếp với người vận hành hệ thống hụm đú về tỡnh hỡnh hoạt động của hệ thống, xem cú hiện tượng gỡ lạ hay khụng và cựng nhau tỡm ra nguyờn nhõn hư hỏng

2.2. Quan sỏt, xem xột toàn bộ hệ thống

Quan sỏt và xem xột tổng quỏt về hệ thống, hiểu rỏ nguyờn lý hoạt động của hệ thống, hiểu rỏ từng thiết bị về cấu tạo cũng như nguyờn lý làm việc

2.3. Kiểm tra, xem xột cỏc thiết bị cú liờn quan đến sự cố

Cần xỏc định được sự cố, nguyờn nhõn gõy ra sự cố đú và tỡm hiểu khoanh vựng cỏc thiết bị cú thể cú liờn quan đến sự cố đú, để cú kết luận 1 cỏch chớnh xỏc về hiện tượng hư hỏng

2.4. Chọn lọc, ghi chộp cỏc thụng tin quan trọng liờn quan đến sự cố 2.5. Khẳng định nguyờn nhõn hư hỏng

Cuối cựng phải khẳng định được nguyờn nhõn gõy hư hỏng hệ thống và tỡm cỏch khắc phục.

BÀI 17: SỬA CHỮA CÁC THIẾT BỊ CHÍNH TRONG HỆ THỐNG LẠNH

1. Sửa chữa mỏy nộn

Phụ tựng của mỏy nộn hở

Hỡnh 59: cỏc chi tiết cṍu tạo của mỏy nộn hở

1.1. Sử dụng thành thạo cỏc dụng cụ cơ khớ, điện

Sử dụng thành thạo được cỏc dụng cụ cơ khớ và điện như: cỏc loại cơ le, cỏc loại vớt, lục giỏc, kềm, mỏ lếch, cỏc loại đồng hồ đo điện ỏp, dũng điện, điện trở… 1.2. Thỏo lắp, sửa chữa clapờ, xộcmăng

Thỏo và lắp được tất cả cỏc loại mỏy nộn hệ thống lạnh cụng nghiệp như mỏy nộn hở, nửa kớn, trục vớt…hiểu được cấu tạo cũng như nguyờn lý hoạt động của tất cả cỏc mỏy trờn.

Hỡnh 60a: clape hỳt và nộn mỏy nộn hở Hỡnh 60b: bộ van nộn(xả)mỏy nộn lạnh

Hỡnh 61: bộ clape hút và nộn của mỏy nộn nửa kín

Thỏo và lắp được tất cả cỏc loại van trong hệ thống lạnh, hiểu rỏ được cấu tạo, chức năng và nguyờn lý hoạt động của cỏc loại van và mặt bớch. Vị trớ lắp đặt của cỏc loại van trong hệ thống, chiều lắp đặt của van.

a/ van an toàn b/ van 1 chiều c/ van cổng

Hỡnh 62: cỏc loại van

1.4.Thỏo lắp biờn, trục, ổ đỡ, bạc

Thỏo, lắp được tất cả cỏc chi tiết chớnh trong hệ thống mỏy nộn lạnh kể cả mỏy nộn hở, nửa kớn, trục vớt

a/ Tay biờn b/ trục khuỷu c/ ổ đỡ đầu trước d/ ổ đỡ cuối e/ lỏ bạc(xộc măng)

Hỡnh 63:cỏc bộ phận chính mỏy nộn lạnh Nhiệm vụ của xộc măng:

Xộc măng là cỏc vũng đàn hồi bằng gang được lắp vào cỏc rónh trờn piston. Cú hai loại xộc măng là xộc măng khớ và xộc măng dầu. Trong quỏ trỡnh động cơ làm việc nú làm nhiệm vụ sau:

- Bao kớn buồng đốt khụng cho khớ thể lọt xuống cacte để khỏi ảnh hưởng đến cụng suất và dầu bụi trơn khỏi bị phỏ hủy.

- Là chi tiết trung gian để truyền nhiệt từ piston ra thành xi lanh rồi ra nước hoặc khụng khớ làm mỏt cho động cơ.

- Đưa dầu nhờn cho thành xi lanh (xộc măng khớ) và gạt dầu về (xộc măng dầu) khụng cho dầu xục lờn buồng đốt của độngcơ.

Hỡnh 65: xộc măng dầu Điều kiện làm việc của xộc măng:

Xộc măng làm việc trong điều kiện khắc nghiệt - Chịu nhiệt độ cao

- Áp suất va đập lớn - Ma sỏt mài mũn nhiều

- Chịu ăn mũn húa học của khớ chỏy và dầu nhờn

Cỏch lắp xộc măng:

Nờn dựng kỡm chuyờn dụng

Đặt miệng xộc măng liền nhau lệch nhau 1800

Đặt đỳng chiều vào đỳng xộc măng. Bảo dưỡng xộc măng

* Phải lắp đỳng chiều xộc măng nếu lắp ngược cú thể tăng sự tiờu thụ dầu bụi trơn.

* Hóy đẩy xộc măng khớ từ bộ xộc măng mới xuống điểm chết dưới, sau đú đo khoảng hở miệng xộc măng .

* Một số xộc măng cú thể dũa bớt đi để đạt khe hở cần thiết.

* Nếu khe hở trong phạm vi cho phộp (0,25-0,5mm), kiểm tra độ ăn khớp của từng xộc măng khớ trong rónh piston tương ứng

* Hóy lăn xộc măng trong rónh nếu cảm thấy chặt tay bạn cần làm sạch rónh xộc măng. Nếu cảm thấy quỏ lỏng thỡ cần kiểm tra khoảng hở giữa xộc măng & rónh

Hỡnh 67: Lắp đặt xộc măng dầu

* Khụng nờn xoắn xộc măng khớ do xộc măng tương đối giũn dờ̃ góy hoặc co thể bị cong kẹt trong rónh piston.

* Cú thể định vị xộc măng sao cho khe hở phự hợp với yờu cầu của nhà sản xuất, núi chung cỏc khe hở xộc măng khụng thẳng hàng.

Lựa chọn xộc măng mới.

- Việc lựa chọn xộc măng mới tựy thuộc vào thành xilanh và chế độ gia cụng lại thành xi lanh .

- Nếu thành xilanh chỉ mũn khụng đỏng kể thỡ thỡ chỉ cần dựng cỏc xộc măng tiờu chuẩn phự hợp với độ mũn, độ cụn, độ lệch cho phộp của xilanh

- Nếu xilanh được gia cụng lại với đường kớnh lớn hơn thỡ đường kớnh đú sẽ xỏc định kớch cỡ xộc măng cần sử dụng.

- Nếu độ cụn trong khoảng (0,13-0,23mm) bộ xộc măng tiờu chuẩn mới cú thể đỏp ứng được yờu cầu, nếu độ cụn vượt quỏ khoảng cho phộp cần phải gia cụng lại xilanh và chọn xộc măng tương ứng với đương kớnh xilanh sau khi gia cụng.

1.5. Lắp mỏy nộn, nạp mụi chất và thử kớn.

Sau khi cụng việc sửa chữa đó hoàn thành thỡ việc tiếp theo là lắp lại toàn bộ cỏc chi tiết của mỏy cho hoàn chỉnh và chuẩn bị nạp mụi chất vào cho hệ thống hoạt động.

Cụng việc nạp mụi chṍt như sau:

1. Thử kớn hệ thống

2. Hỳt chõn khụng hệ thống 3. Nạp mụi chất vào hệ thống

4. Theo dừi dũng tải của mỏy nộn và theo dừi lượng gas nạp 1.6. Chạy thử mỏy, kiểm tra thụng số

Vận hành thử hệ thống, kiểm tra tất cả cỏc thụng số kỹ thuật của hệ thống như: điện ỏp, dũng điện, tần số, ỏp suất hỳt, nộn, ỏp suất dầu, nhiệt độ hỳt, nộn…. Xem cú nằm trong giới hạn cho phộp hay khụng. Nếu cỏc thụng số khụng nằm trong giới hạn cho phộp thỡ phải dừng hệ thống, tỡm hiểu nguyờn nhõn, khắc phục rồi mới hoạt động lại

1.7. Thao tỏc an toàn

2. Sửa chữa bỡnh ngưng tụ - bỡnh bay hơi

2.1. Sử dụng thành thạo cỏc dụng cụ cơ khớ, điện

Sử dụng thành thạo được cỏc dụng cụ cơkhớ và điện như: cỏc loại cơ le, cỏc loại vớt, lục giỏc, kềm, mỏ lếch, cỏc loại đồng hồ đo điện ỏp, dũng điện, điện trở… 2.2. Thỏo lắp, kiểm tra chổ rũ rỉ, hư hỏng

Núi chung trong hệ thống lạnh bỡnh ngưng tụ - bỡnh bay hơi ớt hư hỏng và ớt bị trục trặc nhất, thường thường là hay bị cỏc sựcốnhư: lủng ống dõ̃n mụi chất dõ̃n đến hiện tượng rũ rỉ mụi chất, tớch tụ dầu nhiều trong bỡnh ngưng tụ - bỡnh bay hơi do đú phải xả dầu định kỳ cho cỏc thiết bị này.

Cụng việc xả dầu cho bỡnh ngưng tụ - bỡnh bay hơi:

1. Chay rỳt gas hệ thống bảo đảm cho mụi chất tập trung hết tại bỡnh chứa cao ỏp.

2. Tạo ỏp suất trong bỡnh bay hơi khoảng từ 3 đến 6 kg/cm2 ( ỏp suất trong bỡnh bay hơi bắt buộc phải lớn hơn ỏp suất trong bỡnh gom dầu)

3. Mở van xả cho dầu chảy về bỡnh gom dầu cho đến khi nào hết dầu trong bỡnh ngưng tụ - bỡnh bay hơi

4. Khúa van xả dầu lại.

Chú ý: nếu ỏp suṍt trong bỡnh gom dầu tăng lờn bằng ỏp suṍt của bỡnh ngưng tụ bỡnh bay hơi thỡ phải xả về đường hút của mỏy nộn

2.3. Kiểm tra, thử kớn thiết bị

Trong trường hợp này thỡ chúng ta xử lý như sau:

1. Xỏc định chớnh xỏc và đỏnh dấu chổ xỡ

2. Khúa tất cả cỏc van đến và đi ra khỏi bỡnh ngưng tụ - bỡnh bay hơi 3. Xả hết ỏp suấttrong bỡnh ngưng tụ - bỡnh bay hơi

4. Dựng hàn điện hoặcbộ hàn hơi để hàn lại 5. Nộn hơi vào bỡnh ngưng tụ - bỡnh bay hơi 6. Thử xỡ cỏc mối hàn

7. Mở lại cỏc van đến và đi ra khỏi bỡnh ngưng tụ - bỡnh bay hơi 2.4. Thao tỏc an toàn

3. Sửa chữa dàn ngưng tụ - dàn bay hơi

3.1. Sử dụng thành thạo cỏc dụng cụ cơ khớ, điện

Sử dụng thành thạo được cỏc dụng cụ cơ khớ và điện như: cỏc loại cơ le, cỏc loại vớt, lục giỏc, kềm, mỏ lếch, cỏc loại đồng hồ đo điện ỏp, dũng điện, điện trở… 3.2. Thỏo lắp, kiểm tra chổ rũ rỉ, hư hỏng

Núi chung trong hệ thống lạnh dàn ngưng tụ - dàn bay hơi ớt hư hỏng và ớt bị trục trặc nhất, thường thường là hay bị cỏc sự cố như: lủng ống dõ̃n mụi chất dõ̃n đến hiện tượng rũ rỉ mụi chất, tớch tụ dầu nhiều trong dàn ngưng tụ - dàn bay hơi do đú phải xả dầu định kỳ cho cỏc thiết bị này ( cụng việc xả dầu cho thiết bị xen

trang 77)

3.3. Kiểm tra, thử kớn thiết bị ( xem trang 77)

3.4. Thao tỏc an toàn

4. Thay phin lọc –van tiết lưu

4.1. Sử dụng thành thạo cỏc dụng cụ cơ khớ, điện

Sử dụng thành thạo được cỏc dụng cụ cơ khớ và điện như: cỏc loại cơ le, cỏc loại vớt, lục giỏc, kềm, mỏ lếch, cỏc loại đồng hồ đo điện ỏp, dũng điện, điện trở… 4.2. Thỏo lắp, kiểm tra phin lọc-van tiết lưu

Do hệ thống lạnh cụng nghiệp là những hệ thống lạnh lớn, cú cụng suất lớn và rất lớn nờn cỏc nhà sản xuất đó khụng sử dụng tiết lưu bằng ống mao mà thay vào đú là tiết lưu bằng van, cú thể là van tiết lưu tay cũng cú thể là van tiết lưu tự động tựy từng hệ thống mà nhà sản xuất sẽ thiết kế và lắp đặt cho hợp lý.

Van tiết lưu tay Van tiết lưu tự động

Hỡnh 68: van tiết lưu Cụng việc thỏo lắp van tiết lưu như sau:

1. Khúa cỏc van chặn 2 đầu van tiết lưu

2. Dựng cơ lờ thỏo cỏc bu lụng bắt van tiết lưu vào đường ống ( nếu van tiết lưu nào khụng bắt cỏc bu lụng mà hàn thỡ phải dựng bộ hàn nhả ra)

3. Lấy van tiết lưu ra kiểm tra, vệ sinh

4. Sau khi vệ sinh xong lắp van tiết lưu vào và xiết cỏc bu lụng hoặc hàn lại 5. Thử xỡ cỏc chổ đó làm

6. Thỏo cỏc van chặn ra 7. vệ sinh chổ làm việc

Trong hệ thống lạnh cụng nghiệp cú nhiều loại phin lọc gas khỏc nhau về hỡnh dạng, cấu tạo cũng như cỏch lắp đặt và phương phỏp thỏo ra để vệ sinh. Nhưng

mục đớch sử dụng thỡ hoàn toàn giống nhau, cú phin lọc sử dụng cho mụi chất NH3

cú phin lọc sử dụng cho mụi chất R22 . Cụng việc thỏo lắp phin lọc hoàn toàn tương tự như cụng việc thỏo lắp van tiết lưu.

Bộ lọc Y Phin lọc danfoss DCL 163

Hỡnh 69: cỏc loại phin lọc

4.3. Kiểm tra, thử kớn thiết bị

Sau khi thỏo phin lọc-van tiết lưu ra kiểm tra sửa chữa và khi lắp vào hệ thống thỡ phải thử kớn cỏc đầu răng đó thỏo hoặc cỏc mối hàn, thử kớn bằng cỏch mở cỏc van đó khúa nõng ỏp suất ngay chổ mối hàn hoặc cỏc đầu răng rồi dựng xà phũng quột lờn cỏc vị trớ đú kiểm tra xem cú xỡ hay khụng, nếu xỡ thỡ xử lý lại cũn khụng xỡ thỡ thiến hành cho hoạt động

BÀI 18: SỬA CHỮA CÁC THIẾT BỊ PHỤ TRONG HỆ THỐNG LẠNH LẠNH

1. Sửa chữa bơm

1.1. Sử dụng thành thạo cỏc dụng cụ cơ khớ, điện

Sử dụng thành thạo được cỏc dụng cụ cơ khớ và điện như: cỏc loại cơ le, cỏc loại vớt, lục giỏc, kềm, mỏ lếch, cỏc loại đồng hồ đo điện ỏp, dũng điện, điện trở… 1.2. Thỏo lắp, sửa chữa được cỏc van, mặt bớch

Thỏo và lắp được tất cả cỏc loại van sử dụng cho bơm trong hệ thống lạnh, hiểu rỏ được cấu tạo, chức năng và nguyờn lý hoạt động của cỏc loại van và mặt bớch. Vị trớ lắp đặt của cỏc loại van sử dụng cho bơm trong hệ thống, chiều lắp đặt của van.

1.3. Thỏo lắp rụto, bạc đạncủa bơm

Thỏo và lắp được tất cả cỏc chi tiết bờn trong của bơm như thỏo roto, bạc đạn, bỏnh cụng tỏc và bộ phốt. Đỏnh giỏ được tỡnh trạng của cỏc chi tiết trờn

Bạc đạn rotor và stato bộ phốt bỏnh cụng tỏc

Hỡnh 70: cỏc bộ phận chính của bơm

1.4. Chạy thử mỏy, kiểm tra thụng số

Sau khi thỏo, sửa chữa được tất cả cỏc thiết bị và cỏc chi tiết của bơm và đó lắp lại hoàn chỉnh thỡ tiến hành chạy thử bơm và kiểm tra cỏc thụng số kỹ thuật của bơm như: điện ỏp, dũng điện, tần số và cỏc thụng số quan trọng khỏc liờn quan đến hoạt động của bơm.

1.5. Thao tỏc an toàn 2. Sửa chữa thỏp giải nhiệt

2.1. Sử dụng thành thạo cỏc dụng cụ cơ khớ, điện

Sử dụng thành thạo được cỏc dụng cụ cơ khớ và điện như: cỏc loại cơ le, cỏc loại vớt, lục giỏc, kềm, mỏ lếch, cỏc loại đồng hồ đo điện ỏp, dũng điện, điện trở… 2.2. Thỏo lắp, kiểm trachổ rũ rỉ,hư hỏng

Thỏo và lắp được tất cả cỏc chi tiết trờn thỏp giải nhiệt, trong thỏp giải nhiệt cú rất nhiều bộ phận tiếp xỳc trực tiếp với nước nờn dể xảy ra tỡnh trạng hư hỏng và rũ rỉ chớnh vỡ lý do đú mà phải xỏc định được chổ rũ rỉ của thỏp và xỏc định được hư hỏng của thỏp từ đú cú hướng khắc phục

Hỡnh 71: Cu to thỏp gii nhit

Cỏc nguyờn nhõn sự cố và phương phỏp giải quyết Nội dung sự cố: Tiếng ồn bất thường và chấn động

Nguyờn nhõn và phương phỏp xử lý Nguyờn nhõn Phương phỏp xử lý 1. Bự lon bị lỏng 2. Cỏnh quạt va chạm vào ống giú 3. Sự cố cốt mụ tơ 4. Sự cố mụ tơ 1. Siết chặt bự lon

2. Lắp lại cỏnh quạt và chỉnh lại độ nghiờng quạt

3. Thay cốt mụ tơ

4. Thay mới hoặc sửa chữa

Một phần của tài liệu Giáo trình mô đun hệ thống máy lạnh công nghiệp (nghề kỹ thuật máy lạnh và điều hòa không khí trình độ trung cấp) (Trang 76)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(94 trang)