8. Đường thải nước; 9 Đường dẫn nhũ tương vào thiết bị Hình 2: Sơ đồ xử lý dầu bằng phương pháp điện trường (VIEC J
3.2.1.5. 2, Quy trình khửmuố
Để thực hiện quá trình khử muối, trước tiên dầu thô được làm nóng trước đến 120e-150e với các thiết bị trao đổi nhiệt để đạt được mức độ nhớt yêu cầu thông thường trong khoảng 5-15 centi-stoke. Nhiệt độ bị giới hạn bởi áp suất hơi của nguyên liệu thô dầu thô. Khoảng 2-6% nước rửa được đo trước bộ khử mặn như một
tác nhân chiết xuất để giúp hòa tan muối và cặn. Quá trình trộn mạnh sau đó diễn ra qua một van trộn. Khi ở trong bình khử mặn có áp suất, muối và cặn lắng theo nước rửa và có xu hướng tạo thành nhũ tương. Nước rửa được tách bằng phương pháp kết tủa tĩnh điện sử dụng chất khử nhũ tương và axit. Các muối được loại bỏ chủ yếu là clorua và muối cacbonat. Chúng có thể gây ra sự ăn mòn và bám bẩn ở hạ lưu trong bộ trao đổi nhiệt, lò nung và thiết bị chưng cất, nếu không được loại bỏ.
Khử muối bằng điện là ứng dụng của các điện tích cao áp để cô đặc các hạt nước
lơ lửng dưới đáy bể lắng. Chất hoạt động bề mặt chỉ được thêm vào khi dầu thô có một lượng lớn chất rắn lơ lửng. Các quy trình khác ít phổ biến hơn liên quan đến việc lọc dầu thô đã được đun nóng bằng cách sử dụng đất diatomaceous và xử lý và lắng hóa chất. Amoniac thường được sử dụng để giảm ăn mòn. Xút hoặc axit có thể được thêm vào để điều chỉnh độ pH của nước rửa.
Nước thải và các chất bẩn được đưa từ đáy bể lắng về công trình xử lý nước thải. Phần thô đã khử muối được hút liên tục từ đỉnh của bể lắng và được đưa đến tháp chưng cất thô. Một máy khử mặn hoạt động đúng cách có thể loại bỏ khoảng 90% lượng muối trong dầu thô .