III. Vận hành mô hìnhxử lý chất lượng nước hồ treo Pải Lủng, Huyện Mèo
1. Vận hành hồ treo Pải Lủng, Huyện Mèo Vạc
Vị trí Hồ chứa nước Pải Lủng, xã Pải Lủng, Huyện Mèo Vạc
- Hồ treo được đầu tư xây dựng và đưa vào sử dụng từ năm 2010 với dung tích 4.000 m3. Hồ phục vụ cấp nước cho người dân sống quanh hồ và toàn bộ khu vực hành chính của xã, trạm Y tế và trường học.
Hồ treo đóng vai trò trữ nước như hồ sơ lắng, theoTCXDVN 33:2006 (mục 6.97) qui định:Công trình lắng sơ bộ dùng trong trường hợp nước có
nhiều cặn (từ 1.500mg/l trở lên) để lắng bớt những cặn nặng làm khó khăn cho việc xả cặn, giảm bớt dung tích vùng chứa cặn củalọc nước của bể lọc bể lắng và giảm liều lượng chất phản ứng.
a. Nguyên lý làm việc
Nước mưa, nước từ sườn núi, mó nướcthô có hàm lượng cặn và hữu cơ lớn từ nguồn nước hồ được dẫnchảy vào hồ sơ lắng thông qua ống dẫntreo.Tại đây những cặn todo trọng lượng bản thân cặn sẽ được lắng xuống đáy hồ. Quá trình này sẽ tiết kiệm được đáng kể lượng hóa chất (vôi, phèn) ở các công trình phía sau (trộn, phản ứng)tăng thời gian giữa 2 chu kỳ rửa lọc của bể lọc nhanh.
b. Vận hành hồ
- Công nhân quản lý vận hành cần thường xuyên kiểm tra theodõi lưu lượng nước vào hồ và theo dõi ống hút của máy bơm bơm nước từ hồ lên bể lọc, tránh tắc ống dẫn nước vào bơm gây chập cháy bơm điện.
- Định kỳ vệ sinh khu vực hồ treo và lòng hồ:
+ Nạo vét bùn cặn: định kỳ 1-3 năm thực hiện một lần, huy động lao động công ích của người hưởng lợi để thực hiện.
+ Định kỳ hàng ngày, tuần vớt rác, rong, rêu (nếu có); dọn vệ sinh khu vực xung quanh hồ tránh lá cây chảy vào hồ.
- Tại các vị trí thu nước vào hồ treo bố trí các hố thu nước có lớp vật liệu sỏi lọc có độ dày khoảng 0,5m nhằm ngăn chặn rác, lá cây, cặn thô trong nguồn nước trước khi chảy vào hồ treo. Các nhân viên quản lý nên thường xuyên kiểm tra các hạng mục này nhất là mùa mưa lũ để lá cây, cành cây gây tắc lọc.
c. Bảo dưỡng
Bảng 12: Kiểm tra bảo dưỡng hồ Hạng mục/nội
dung Công việc cần tiến hành Chu kỳ
Khu vực xung quanh lưu vực hồ
Vớt rác thải; sửa chữa lưới chắn và các phương tiện khi cần thiết.
3 tháng
Kiểm soát thực vật nổi
Vớt các thực vật nổi trên lớp nước bề mặt.
Thông báo về sự xuất hiện của rong,
10 ngày/lần (chỉ trong mùa hè)
Hạng mục/nội
dung Công việc cần tiến hành Chu kỳ
tảo cho cán bộ vận hành Sức chứa của
hồ bị suy giảm
Nạo vét bùn, cát khi cần thiết 1-2 năm Kết cấu công
trình (rạn nứt và tích tụ bùn lắng)
Sửa chữa các vết rạn nứt; nạo vét bùn lắng đọng
Hàng tuần
Song chắn rác tại cửa thu
Thu dọn các đồ vật không thể thu gom bằng các biện pháp thông thường
Hàng tuần
d. Kiểm tra chất lượng nước
Công tác kiểm tra chất lượng nước hồ trước và nước sau lọc cần được đưa vào trong nội dung bắt buộc trong công tác quản lý vận hành hồ treo. Tuỳ theo điều kiện tài chính của địa phương đề có định kỳ kiểm tra chất lượng nước nhưng phải tuân thủ theo các quy định hiện hành về chất lượng nước của Bộ Y tế đối với các công trình cấp nước tập trung nông thôn. Tại thời điểm lập tài liệu này có thể áp dụng QCVN 08-MT:2015/BTNMT Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia về lượng nước mặt để kiểm tra chất lượng nước hồ và QCVN về chất lượng nước sinh hoạt theo quy định của Bộ Y tế.
Mẫu nước được gửi đến phân tích tại các đơn vị có chức năng theo quy định, các phòng thí nghiệm chuyên ngành nước đạt chuẩn theo quy định.
2. Vận hành bể lọc nhanh
• Bể lọc nhanh công suất 10m3/h được xây dựng bằng bê tông cốt thép và được hợp khối với bể lắng đứng.
• Vật liệu lọc là cát thạch anh có cỡ hạt d=0,5-1,25mm dày 1,2m. Vật liệu đỡ dùng sỏi đỡ có cỡ hạt d=2-4mm dày 0,25m. Vận tốc lọc trung bình 6 m3/m2.h.
• Nước sau lọc được dẫn sang bể chứa bằng ống thép. Ống cấp nước rửa lọc, ống xả kiệt, ống xả nước lọc đầu là ống thép.
MẶT BẰNG VÀ CẮT DỌC PHẦN CÔNG NGHỆ BỂ LỌC NHANH TRỌNG LỰC mÆt c ¾t 2a - 2a l an can thÐp b¶o vÖ 2a 1a mÆt b»ng C¤ NG NGHÖ bÓ l ä c 2a 1a
Hình 10: Mặt cắt ngang bể lọc nhanh trọng lực phần công nghệ Hình 11: Mặt bằng Bể lọc nhanh trọng lực phần công nghệ
MẶT BẰNG VÀ CẮT DỌC PHẦN XÂY DỰNG BỂ LỌC NHANH TRỌNG LỰC
mÆt c ¾t 1-1 mÆt b»ng bÓ l ä c nhanh
1
2 2
Hình 12: Mặt cắt ngang bể lọc nhanh trọng lực phần xây dựng Hình 13: Mặt bằng Bể lọc nhanh trọng lực phần xây dựng
QUY TRÌNH VẬN HÀNH BỂ LỌC CẤP NƯỚC SINH HOẠT TẠI HỒ TREO
2.1. Quá trình thu nước bể lọc (Quá trình lọc)
Thao tác:Nhìn sơ đồ 1
- Mở van V1.1, V2.1, V3, V5 chỉ sử dụng khi bắt đầu chu kỳ lọc đầu tiên sau quá trình rửa lọc.
- Khóa van V1.2, V2.2, V4, V7 - Bật bơm nước.
Nước chảy qua van V5 trong (nhìn bằng cảm quan) thì khóa van V5 mở van V7, khóa Van V6 để nước chảy vào bồn thu nước.
Khi nước trong bồn chứa đã đầy thì tắt công tác bơm. Khi lấy nước sạch sử dụng thì van V6, V6.1, V6.2.
2.2. Quá trình rửa lọc
- Khi nào phải rửa bể lọc?
Sau một một chu kỳ làm việc, bể lọc bị chít tắc, vận tốc lọc giảm, tổn thất áp lực tăng làm dâng cao mực nước trong bể. Khi tổn thất áp lực quá lớn, chất lượng nước sau lọc có thể bị xấu đi. Vì vậy, cần rửa lọc để làm cho lớp vật liệu lọc được thông thoáng, trở về trạng thái như bắt đầu chu kỳ lọc.
- Mục đích của quá trình rửa lọc là dùng nước sục ngược từ dưới lên, làm bung các cặn bán vào vật liệu lọc, cặn và nước rửa được tràn ra máng thu và đưa ra bên ngoài.
Luôn duy trì một lớp nước 3cm-5cm trên bề mặt vật liệu lọc ngay cả khi bể lọc ngừng hoạt động tạm thời bằng cách khóa các van đầu ra của bể lọc để tránh phá vỡ màng lọc.
Thực hiện rửa lọckhi thấy hiện tượng nước bị dâng cao trong bể lọc mà nước chảy về bể chứa chậm thậm trí bể chứa không có nước.với chu kỳ 1 lần/tháng.
Quy trình rửa lọc:
- Khóa van V1.1, V2.1, V3 - Mở van V1.2, V2.2, V4
- Bật công tác tắc bơm nước được bơm từ bồn trữ nước qua đường ống qua van V1.2, V2.2 chảy vào bể lọc.
Quá trình rửa lọc diễn ra chờ khi có nước bắt đầu chảy qua van V4. Khi nước qua V4 nhìn bằng mắt thường thấy trong lúc đó tắt công tác tắc bơm khóa van V4, V1.2, V2.2.Quá trình rửa lọc hoàn thành.
Bảng 13: Bảo dưỡng bể lọc
Hạng mục Công việc tiến hành Chu kỳ
Công trình vỏ bao che
Làm vệ sinh thành bể không bám rêu
Hàng tháng Vật liệu lọc Kiểm tra cấp phối hạt, độ hao
hụt, vớt rong rêu trên bề mặt, bổ sung cát lọc theo đúng cấp phối quy định
Hàng tháng
Vật liệu đỡ Thăm dò những vị trí sỏi đỡ không đồng đều, tiến hành phân bổ lại
1 năm
Van và thiết bị chỉ thị
Bôi trơn các chi tiết cơ khí, hiệu chỉnh, bảo dưỡng các thiết bị
Hàng tháng
3. Vận hành bơm nước vào bể lọc
a. Quy trình vận hành trạm bơm nước vào bể lọc
Bảng 14: Quy trình vận hành trạm bơm nước vào bể lọc
TT Quy trình Nội dung tiến hành
1 Bước 1:
Chuẩn bị
- Kiểm tra tủ điện, các nút bấm và đèn báo
- Đóng van trên đường ống đẩy, mở van trên đường ống hút (với bơm ly tâm trục ngang)
- Xem động cơ có đang dừng hay không. Nếu đang dừng thì dùng tay xoay trục xem mô tơ có trơn tru hay không
- Mở van mồi nước và xả hết khí trong guồng bơm, sau đó đóng van mồi lại
- Đảm bảo không có ai đang đứng sát máy bơm
2 Bước 2:
Khởi động
- Ấn nút khởi động (thường là nút ON hoặc START màu xanh trên tủ điện)
- Sau khi mô tơ đạt vòng quay cần thiết, mở từ từ van trên đường ống đẩy
- Quan sát đồng hồ đo điện, đồng hồ đo áp lực - Quan sát xem có nước rò rỉ từ vòng tup hay không
TT Quy trình Nội dung tiến hành
3 Bước 3:
Dừng bơm
- Đóng các van theo thứ tự ngược lại: Van trên đường ống đẩy, trên đường ống hút
- Ấn nút dừng bơm (thường là nút OFF hoặc STOP màu đỏ trên tủ điện)
4
Bước 4: Giám sát vận
hành
- Nhận biết âm thanh của máy bơm hoạt động bình thường, không có tiếng gõ, đập, rung...
- Kiểm tra nhiệt độ và bôi trơn của động cơ - Ghi chép những gì bất thường xảy ra
b. Sự cố thường gặp, biện pháp khắc phục
Bảng 15: Các sự cố xảy ra, nguyên nhân và biện pháp khắ phục đối với bơm nước vào bể lọc và rửa lọc
Sự cố Dự đoán nguyên nhân Biện pháp khắc phục
Sau khi mở máy nước không lên
1. Chưa mồi xong, trong bơm và ống hút có khí
Tắt bơm, mồi lại
2. Ống hút bị hở Kiểm tra lại ống hút, thay gioăng tại mối nối
3. Hở vòng túp Xiết chặt hơn 4. Lưới chắn rác của máy
bơm bị bịt kín
Kiểm tra, làm sạch 5. Van hút bị kẹt Kiểm tra, sửa chữa 6. Chiều cao hút bị tăng
quá mức hoặc hở mệng hút.
Kiểm tra, điều chỉnh cao trình trục bơm (nếu có thể) hoặc miệng hút
7. Động cơ điện quay ngược Lưu lượng bị giảm trong quá trùnh làm việc 1. Số vòng quay trên trục bị giảm
Kiểm tra, sửa chữa động cơ 2. Lưới chắn rác của máy
bơm bị bịt kín
Kiểm tra ống hút, kiểm tra cụm vòng túp. Nếu vòng túp bị mòn thì thay thế, bị hỏng thì xiết chặt
3. Đệm chống thấm hoặc đệm cơ bị mòn
Kiểm tra thay thế 4. Bánh xe công tác bị
bẩn
Sự cố Dự đoán nguyên nhân Biện pháp khắc phục
5. Bánh xe công tác quá mòn
Kiểm tra, thay thế bánh xe công tác
6. Ống hút đặt nông: Tạo xoáy
Chống xoáy hoặc hạ sâu ống hút xuống
7. Ống hút, ống đẩy bị bẩn
Kiểm tra, làm sạch
8. Tăng chiều cao hút Kiểm tra ống hút, van hút mức nước trong bể
9. Lưới chắn rác bị nghẹt Kiểm tra, làm sạch 10. Van khoá mở không
hết
Kiểm tra mở hết van khoá
Cột áp bị giảm trong quá trình làm việc 1. Bánh xe công tác bị mòn
Kiểm tra, thay thế
2. Hở ống đẩy Kiểm tra, sửa chữa ống đẩy và mối nối ống
3. Van đẩy chưa mở hết Kiểm tra, mở hết van
4. Có lẫn khí trong nước Kiểm tra ống hút và độ sâu bố trí miệng vào ống hút 5. Hở ống hút, vòng túp Kiểm tra, khắc phục 6. Hỏng bánh xe công tác
hoặc đệm chống thấm
Thay thế các chi tiết bị hỏng
Động cơ bị hỏng do quá tải
1. Số vòng quay vượt quá số vòng quay định mức
Kiểm tra động cơ và hệ thống điện vào động cơ 2. Nước bơm lên chứa
nhiều cát
Kiểm tra chất lượng nước và khắc phục
3. Ống, vòng bịt xiết chặt quá
Kiểm tra, nới lỏng 4. Lưu lượng tăng quá
mức
Đóng bớt van trên ống đẩy
Động cơ bị nóng do quá tải
5. Hư hỏng phần cơ khí của bơm và động cơ
Kiểm tra, thay thế phần hư hỏng
6. Có vật thể lạ gây kẹt bơm
Dừng máy kiểm tra 7. Chạy máy khi điện áp
mạng bị sụp quá
Sự cố Dự đoán nguyên nhân Biện pháp khắc phục Bơm bị rung và có tiếng ồn mạnh 1. Lắp đặt tổ máy không đúng
Kiểm tra, hiệu chỉnh lại 2. Nền móng yếu hoặc
ống hút, ống đẩy lắp đặt không chắn chắn, thiếu gối đỡ
Kiểm tra, bổ sung
3. Quạt gió của động cơ bị hỏng
Kiểm tra, thay thế hoặc sửa chữa
4. Bánh xe công tác bị bẩn
Kiểm tra, làm sạch và sửa chữa
5. Bánh xe công tác bị hỏng
Xiết chặt lại đoi ốc 6. Xuất hiện xâm thực do
tăng chiều cao hút
Dừng bơm tìm cách hạ chiều cao hút hình học thực tế hoặc đóng bớt van đẩy
7. Hư hỏng phần cơ khí - Hỏng chi tiết quay - Trục bị cong
- Ống đỡ bị mài mòn
Kiểm tra, thay thế các chi tiết bị hỏng Bơm đang làm việc đột nhiên nước không lên 1. Bể hút bị cạn nước, lưới chắn rác của bơm hoặc phễu hút bị hở
Phải chờ cho đủ nước. Nếu thường xảy ra cần bố trí lại miệng các ống hút
2. Bánh xe công tác bị tháo lỏng
Kiểm tra, lắp lại 3. Vòng túp bị cháy hoặc
mài mòn quá mức
Kiểm tra lại bộ phận dẫn nước bôi trơn, làm mát và thay thế vòng túp
Vỏ bơm bị hỏng
Máy chạy lâu mà van đẩy không mở
Dừng máy, kiểm tra van, mồi lại rồi mở máy
ổ trục bị hỏng
1. Dầu cặn, bẩn Rửa ổ, thay dầu mới 2. Cạn dầu, khô mỡ Đổ thêm dầu, mỡ 3. Chất lượng dầu, mỡ
xấu
Phân tích độ nhớt, độ pH, nếu không đạt cần thay dầu, mỡ
Sự cố Dự đoán nguyên nhân Biện pháp khắc phục
4. Nắp chặn ổ xiết chặt quá
Nới lỏng, điều chỉnh lại khe hở ổ trục hợp lý
5. Chảy dầu Sửa chữa chỗ hỏng
Cụm vòng túp bị hỏng 1. Bích ép túp quá chặt quá Nới lỏng 2. Ống dẫn nước đến cụm vòng túp bị tắc
Kiểm tra thông tắc Rò rỉ bất thường ở cụm vòng túp 1. Bích ép túp bị lỏng Xiết chặt hơn 2. Các vòng túp bị xuống cấp, bị mòn Thay vòng túp 3. Trục hoặc ống bao trục bị mòn Kiểm tra, khắc phục
4. Làm hạn chế sự phát triển của rêu tảo ở nước hồ bằng hóa chất Chloramin B
a. Hướng dẫn chung về sử dụng hóa chất xử lý ô nhiễm vi sinh thuộc dự án
- Nước trong hồ do có nhiều chất phú dưỡng nên thường nổi váng rêu, nước màu xanh do tảo lục phát triển, để hạn chế phát triển của rêu tảo và vi sinh trong nước hồ cần sử dụng hóa chất Chloramin B với liều lượng được tính toán theo định lượng với dung tích mỗi hồ.
- Chloramin B được thực hiện pha vào thùng chuyên dụng 220 lít. - Niêm yết những thông tin về hóa chất tại khu vực quản lý vận hành, ghi rõ cách pha dung dịch, danh sách và số lượng dùng cho hạng mục quy định. Đồng thời viết rõ những chỉ định và hướng dẫn những điều cần chú ý khi sử dụng hóa chất đã được khuyến cáo.
- Trong khi sử dụng nên mang bao tay lúc pha thuốc CLORAMIN B, khi lau chùi và ngâm rửa để tránh bị kích ứng da tay và cấn tránh bị nước khử khuẩn văng vào mặt. Nếu bị nước khử khuẩn văng vào mắt, cần rửa mắt nhiều lần với nước sạch và đi khám bác sĩ chuyên khoa mắt nếu cần thiết.
b. Liều lượng sử dụng hóa chất cloraminB
- Vì các hóa chất khác nhau có hàm lượng clo hoạt tính khác nhau, cho nên phải tính toán đủ khối lượng hóa chất cần thiết để đạt được dung dịch có nồng độ clo hoạt tính muốn sử dụng.
- Liều lượng được khuyến cáo hướng dẫn của Bộ Y Tế sử dụng trong trường hợp xử lý nguồn nước bằng bột cloramin B hàm lượng 25%-30%, cần dùng với nồng độ 10mg/lít. Ví dụ để xử lý 1 mét m3 khối nước cần 10 gam bột cloraminB loại 25%-30% clo hoạt tính. Vậy với dung tích hồ treo Pải Lủng huyện Mèo Vạc, dự án tính toán tổng liều lượng hóa chất sử dụng 4 lần là 175 kg. Cụ thể như sau:
Bảng 16: Liều lượng sử dụng hóa chất cloramin B