Các yếu rố cơ bản của khuôn đúc áp lực

Một phần của tài liệu Giáo trình Khuôn (Nghề: Cắt gọt kim loại - Cao đẳng): Phần 2 - Trường CĐ nghề Việt Nam - Hàn Quốc thành phố Hà Nội (Trang 47 - 48)

- Kiểm soát và điều chỉnh sự mất cân bằng ↓

4.4.1 Các yếu rố cơ bản của khuôn đúc áp lực

Khuôn đúc áp lực thường gồm có lõi và lỗ rỗng. Nó được thiết kế để lắp ráp với phía cố định và phía di chuyển trong đó khuôn đúc có thể mở và đóng, và sản phẩm đã tạo hình có thể được rút ra. Nó được taọ thành với 2 hoặc 3 tấm khuôn. Hãy nghiên cứu cấu trúc và chức năng của khuôn đúc áp lực.

Hai tấm của khuôn đúc áp lực Hai tấm của khuôn đúc áp lực được tạo bởi phía cố định (rãnh rót, đậu rót và cổng) và phía có thể di chuyển, giữa đường phân khuôn. Trong phương pháp cửa đập phẳng (kiểu) trượt, sản phẩm đã tạo hình được thiết kế để được rút ra khỏi đường phân khuôn.

Miêu tả các bộ phận khuôn đúc 2 tấm

Hình 4.56 Khuôn 2 tấm

(1) Vít lục giác: liên kết các tấm khuôn và tạo tính thẩm mỹ. (2) Vòng định vị: định tâm giữa bạc cuống phun và vòi phun.

(3) Bạc cuống phun: dẫn nhựa từ máy ép phun vào các kênh dẫn nhựa. (4) Khuôn cái: tạo hình cho sản phẩm.

(6) Tấm kẹp trước : gỉữ chặt phần có định của khuôn vào mắy ép nhựa. (7&11) Vỏ khuôn cái và khuôn đực : thường được làm bằng vật liệu rẻ tiền hơn so với khuôn cái nên giúp giảm giá thành khuôn nhưng vẫn đảm bảo hiệu quả kinh tế của khuôn.

(8) Chốt hồi: hồi hệ thông đẩy về vị trí ban đầu khi khuôn đóng. (9) Khuôn đực : tạo hinh cho sản phẩm.

(10) Chốt định vị: chui vào bạc định vị khi khuôn đóng, giúp khuôn đực và khuôn cái một kết một cách chính xác.

(12) Tấm đỡ : tăng bền cho khuôn trong quá trình ép phun. (13) Gối đỡ : tạo khoảng trống để tấm đẩy hoạt động. (14) Tấm giữ: giữ các chốt đẩy.

(15) Tấm đẩy : đẩy các chốt đẩy để lói sản phẩm rời khỏi khuôn. (16) Tấm kẹp sau: giữ chặt phần di động của khuôn trên máy ép nhựa. (17) Gối đỡ phụ : tăng bền cho khuôn trong quá trình ép phun. Quỉ trình công nghệ thỉết kế khuôn

Nguyên tắc vận hành của khuôn đúc 2 tấm

Khuôn đúc 2 tấm là khuôn đúc có hình dạng đơn giản được tạo ra bởi một tấm giữ lỗ rỗng và một tấm di chuyển. Từ đó, đường phân khuôn chia phía cố định và phía di chuyển. Phía cố định được gắn vào tấm khuôn của máy đúc áp lực để bơm nhựa, trong khi phía di chuyển được gắn và tấm khuôn di chuyển. Khi sản phẩm đã tạo hình được gắn vào phía di chuyển, khuôn đúc phía di chuyển mở để kích hoạt phun để đẩy sản phẩm đã tạo hình ra. Phun trở lại vị trí ban đầu bởi chốt trở lại trong khi khuôn đúc bị đóng. Xem hình 4.57 về nguyên tắc hoạt đột của khuôn đúc 2 tấm.

Hình 4.57 Nguyên tắc làm việc của khuôn 2 tấm

Một phần của tài liệu Giáo trình Khuôn (Nghề: Cắt gọt kim loại - Cao đẳng): Phần 2 - Trường CĐ nghề Việt Nam - Hàn Quốc thành phố Hà Nội (Trang 47 - 48)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(58 trang)