- Nhận dạng các dạng sai hỏng, thảo luận và xác định các nguyên nhân chính xảy ra và biện pháp phòng ngừa.
b) Mô phỏng cách xoay đầu dao
5.2.6.3 Phay mặt phẳng nghiêng bằng dao phay góc
- Các loại dao phay góc thường dùng
Cách này chỉ áp dụng trong trường hợp bề rộng của mặt phẳng nghiêng rất nhỏ (khoảng 25 - 30mm trở lại) và chỉ phay một lần là đủ chiều rộng đó. Ví dụ:
Trường hợp phay vát góc, phay rãnh chữ V với kích thước nhỏ. Phôi được gá bình thường (không xoay nghiêng) trên bàn máy phay. Dùng dao phay góc đơn,
66
hoặc kép (hình 5.14) cắt gọt bằng lưỡi cắt có góc xiên thích hợp với độ nghiêng cần có. Dao phay góc đơn thường có góc độ tiêu chuẩn: 550; 600; 700; 750; 850. Dao phay góc kép lệch thường có góc ở một bên là 150; 200 và 250. Tốc độ cắt và lượng chạy dao khi dùng dao phay góc phải chọn trị số nhỏ hơn so với dao mặt trụ vì điều kiện cắt khó hơn.
Hình 5.14: Dao phay góc
a)Dao phay góc đơn. b)Dao phay góc kép trụ nằm. c)Dao phay góc lệch. d)Dao phay góc đơn trụ đứng * Phay mặt phẳng nghiêng bằng dao phay góc đơn.
Măt phẳng nghiêng phay bằng dao phay góc có thể thực hiện trên máy phay ngang, máy phay đứng Phôi gá trên Ê tô hoặc gá trực tiếp bàn máy, khi gá phải rà chỉnh cho các mặt chuẩn trên (hoặc dưới) phôi song song với mặt bàn máy, mặt cạnh phôi song song phương chạy dao khi cắt gọt (Hình 5.15). Chế độ cắt đối với dao phay góc răng liền thép gió chọn bằng
31 1 2 1
so với dao phay trụ, dao phay ngón cùng loại vật liệu (vì dao phay góc có nhiều răng, cỡ răng nhỏ, mảnh, dễ gẫy, mẻ)
67
Hình 5.15: Phay mặt nghiêng bằng dao phay góc đơn * Phay mặt phẳng nghiêng bằng dao phay góc kép.
Phương pháp gia công mặt phảng nghiêng bằng dao phay góc kép tương tự như gia công mặt nghiêng bằng dao phay góc đơn.
Tuy nhiên khi dùng dao phay góc kép chiều sâu mỗi lớp cắt thường nhỏ hơn dao phay mặt đầu hoặc dao phay mặt trụ (hình 5.16).
68
Trình tự gia công mặt nghiêng bằng phương pháp nghiêng phôi
TT Nội dung Phương pháp
1 Gá phôi.
- Gá nghiêng theo vạch dấu:
- Vạch dấu.
- Gá nghiêng phôi, rà cho đường vạch dấu song song với mặt bàn máy.
- Gá nghiêng theo thanh chêm: - Dùng thanh chêm có góc nghiêng bằng góc nghiêng của chi tiết cần gia công.
- Gá nghiêng bằng Êtô vạn năng. - Xoay nghiêng Êtô vạn năng đi một góc bằng với góc nghiêng của chi tiết cần gia công.
- Gá nghiêng bằng đồ gá chuyên dùng: - Sử dụng đồ gá chuyên dùng.
2 Gá dao. Phương pháp gá dao đã
được trình bày
3 Cắt gọt. Thực hiện như phay
mặt phẳng song song. S n 0 n S
69
Trình tự gia công mặt phẳng nghiêng dùng dao phay góc
TT Nội dung Phương pháp
1 Gá phôi.
- Gá trên Êtô: Tương tư như gá phay
rónh, bậc thẳng gúc. 2 Gá dao. B D D D - Tỡm hiểu thờm trong chương giới thiệu các loại dao phay và phương pháp gá.
- Ngoài ra cần lưu ý gỏ dao sao cho lưỡi cắt trên mặt côn của dao song song với mặt phẳng nghiêng cần gia công. 3 Cắt gọt. - Dùng một dao: Sd Sd n n
- Dùng hai dao và dao phay góc kép.
Sd Sd
n n
- Có thể phay trên máy phay đứng hoặc máy phay ngang.
- Chế độ cắt với dao răng liền thép gió chọn bằng 3 1 2 1 dao phay trụ, dao phay ngún cựng loại vật liệu vỡ dao phay gúc cú nhiều răng, cỡ răng nhỏ, mảnh nên dễ mẻ, gãy.
70
Trình tự gia công mặt phẳng nghiêng bằng phương pháp nghiêng đầu dao
TT Nội dung Phương pháp
1 Gá phôi. Tương tư như gá phay
rónh, bậc thẳng gúc.
2 Gá dao.
- Đầu phay đứng đơn giản:
- Dùng dao phay mặt đầu:
Sd - Dùng dao phay ngón. Sd
- Sau khi gá dao lên trục chính, phải xoay đầu đứng cho trục chính mang dao nghiêng đi một góc.
- Với dao phay mặt đầu thỡ gúc nghiờng của đầu đứng bằng với góc nghiêng của chi tiết gia công.
- Với dao phay ngún thỡ gúc nghiờng của đầu đứng là = 900- (: là góc nghiêng của chi tiết gia công)
71 90 0 180 =30 Phôi 1 3 2 3 Cắt gọt. Điều chỉnh vị trí dao phôi, so dao chỉnh chiều sâu cắt, tiến hành cắt gọt như phay mặt phẳng nằm ngang, thẳng đứng.
4 Kiểm tra
- Kiểm tra theo dưỡng.
- Kiểm tra theo thước đo góc
- Sử dụng trong sản xuất hàng loạt. - Sử dụng trong sản xuất đơn chiếc, 1- Thước thẳng. 2- Vít hãm. 3- Thước góc. Dưỡng Phôi Dưỡng Phôi a a
72