t HCừ (A/m) C O2 Ban đ uầ min L n nh tớ ấ max S t th iắ ỏ 0,02 0,06 250 7000 64 S t đi n phânắ ệ 0,02 0,01 600 15000 28 S t cacbonylắ 0,005 0,005 3300 21000 6,4 S t đi n phân nóng ắ ệ ch y trong chân khôngả 0,01 61000 7,2 S t tinh ch trong ắ ế hyđrô 0,005 0,003 6000 200000 3,2 S t tinh ch cao trong ắ ế hyđrô 20000 340000 2,4 Tinh ch đ n c a s t ế ơ ủ ắ tinh khi t nh t đế ấ ượ ủ c ram trong hyđrô 1430000 0,8 b.Thép lá k thu t đi n. ỹ ậ ệ Tính ch t.ấ T nh ng lá thép cacbon th p có thành ph n C < 0,04% và các t p ch t khác <ừ ữ ấ ầ ạ ấ 0,6%) có tr s t th m tị ố ừ ẩ ương đ i t 3500 ố ừ 4500, cường đ t trộ ừ ường khử t (64ừ 96)A/m.
Người ta đ a thêm silic vào thành ph n c a nh ng lá thép này. Hàmư ầ ủ ữ lượng silic này dùng đ h n ch t n hao do t tr và tăng đi n tr c a thépể ạ ế ổ ừ ễ ệ ở ủ
đ gi m t n hao do dòng đi n xoáy. N u thành ph n silic nhi u (trên 5%) thìể ả ổ ệ ế ầ ề làm tăng đ dòn, gi m đ d o nên v t li u r t khó gia công.ộ ả ộ ẻ ậ ệ ấ
Tùy theo thành ph n silic có trong thép nhi u hay ít mà tính ch t t thayầ ề ấ ừ đ i khác nhau. Thép có hàm lổ ượng silic cao ch y u làm m ch t cho máyủ ế ạ ừ bi n áp. Thép có hàm lế ượng silic r t nh đấ ỏ ược dùng làm m ch t trongạ ừ trường h p t thông không đ i.ợ ừ ổ
Phân lo iạ.
Theo thành ph n ta có: s t k thu t; thép silic.ầ ắ ỹ ậ
Theo công ngh ch t o ta có 2 lo i: thép cán nóng và thép cán ngu i.ệ ế ạ ạ ộ Trong thép cán nóng và thép cán ngu i ta có:ộ
+ Thép đ ng hẳ ướng: có tính năng t tính t t h n thừ ố ơ ường dùng làm lõi thép máy bi n áp.ế
+ Thép vô hướng: thường dùng trong máy đi n quay.ệ Gi i thích ký hi u.ả ệ
N u lá thép k thu t đi n có hàm lế ỹ ậ ệ ượng C< 0,4% và t p ch t < 0,6% taạ ấ g i là s t k thu t. ọ ắ ỹ ậ
Thép silic: có ký hi u b ng ch ệ ằ ữ và các con s .ố Ví d :ụ + 11, 12, 13. + 21, 22. + 31, 32. + 41, 42, 43, 44, 45, 46, 47, 48. + 31O, 320, 330, 330A, 340, 370, 380. + 110O, 1200, 1300, 3100, 3200. Trong đó:
Con s th nh t ch hàm lố ứ ấ ỉ ượng g n đúng c a silíc theo ph n trăm; khiầ ủ ầ tăng hàm lượng silíc, kh i lố ượng riêng gi m và đi n tr su t c a nó tăng lên. ả ệ ở ấ ủ Con s th hai đ c tr ng cho tính ch t đi n và t c a thép. ố ứ ặ ư ấ ệ ừ ủ
+ Các con s 1, 2, 3 đ m b o su t t n hao xác đ nh khi t hoá l i t n số ả ả ấ ổ ị ừ ạ ở ầ ố Pécmaloi50Hz) và c m ng t trong t trả ứ ừ ừ ường m nh. ạ
+ Ch A ký hi u su t t n hao r t th pữ ệ ấ ổ ấ ấ
+ S 4 cho bi t thép đố ế ược đ nh m c t n hao khi t hóa t n s 400Hz vàị ứ ổ ừ ở ầ ố c m ng t trong t trả ứ ừ ừ ường trung bình.
+ Thép có ký hi u s 5, 6 dùng trong t trệ ố ừ ường y u t (0,002ế ừ 0,008)A/cm và tr s ị ố bđ c a chúng đủ ược đ m b o. ả ả
+ Con s 7, 8 ch đ c đi m ch y u c a đ t th m trong cố ỉ ặ ể ủ ế ủ ộ ừ ẩ ường đ tộ ừ trường trung bình t (0,03 ừ 10)A/cm.
+ Con s 0 th 3 ch thép đố ứ ỉ ược cán ngu i (thép có th ).ộ ớ + Có hai s 0 liên ti p là thép đố ế ược cán ngu i và ít th .ộ ớ c. Công d ng.ụ
Thép v i hàm lớ ượng silic cao ch y u dùng đ làm l i thép máy bi nủ ế ể ỏ ế áp mà ta thường g i là tôn silic. ọ
Thép có th đ ng hớ ẳ ướng: có tính năng t tính t t h n thừ ố ơ ường dùng làm lõi thép máy bi n áp. S d ng các thép này làm máy bi n áp đi n l c gi mế ử ụ ế ệ ự ả được tr ng lọ ượng và kích thước.
Thép có th vô hớ ướng: thường dùng trong máy đi n quay.ệ
Các kích thước thường dùng nh t c a thép k thu t đi n đấ ủ ỹ ậ ệ ược cho trong b ng ả
B ng 3.2. Kích thả ước thường dùng c a thép k thu t đi nủ ỹ ậ ệ
Kích thước Đ n v đoơ ị Tr s thị ố ường dùng nh tấ
Dày mm 0,1; 0,2; 0,35; 0,5, 1
R ngộ m 0,24; 0,6; 0,7; 0,75; 0,86; 1 Dài m 0,72; 1,2; 1,34; 1,5; 1,75; 2
Các tiêu chu n quy đ nh tính ch t đi n và t đ i v i các nhãn hi u thépẩ ị ấ ệ ừ ố ớ ệ k thu t đi n là:ỹ ậ ệ
C m ng t (ký hi u b ng ch B v i con s ch cả ứ ừ ệ ằ ữ ớ ố ỉ ường đ t trộ ừ ường tương ng tính theo A/cm);ứ
T ng su t t n hao công su t dòng đi n xoay chi u tính b ng W trên 1kgổ ấ ổ ấ ệ ề ằ thép đ t trong t trặ ừ ường xoay chi u, đề ược ký hi u b ng ch P v i con s ệ ằ ữ ớ ố ở d ng phân s ; t s giá tr biên đ c m ng t tính theo kilôgam, m u s làạ ố ử ố ị ộ ả ứ ừ ẫ ố t n s tính b ng héc. ầ ố ằ
B ng 3.3.Giá tr c m ng t c a m t s lo i thép k thu t đi nả ị ả ứ ừ ủ ộ ố ạ ỹ ậ ệ
gauss, không nh h nỏ ơ không nh h nỏ ơ 45 và 46 0,2 – 0,35 1,2 – 8,8 – 47 và 48 0,2 – 0,35 – 0,3 – 1,3 370 và 380 0,2 – 0,5 – 1,4 –1,7
Pécmaloi: (permallois): Là h p kim c a s t niken có đ t th m ban đ uợ ủ ắ ộ ừ ẩ ầ r t l n trong t trấ ớ ừ ường y u, b i vì chúng không có hi n tế ở ệ ượng d hị ướng và từ gi o.ả
Pécmalôi được chia làm 2 lo i:ạ
Lo i nhi u niken:ạ ề (72 80)%Ni được dùng làm l i cu n c m có kíchỏ ộ ả thướ ừc t nh , m ch t trong máy bi n áp âm t n nh , m ch t trong máyỏ ạ ừ ế ầ ỏ ạ ừ bi n áp xung và trong các máy khu ch đ i t .ế ế ạ ừ
Lo i ít niken:ạ (40 50)%Ni có cường đ t c m b o hòa l n h n g p 2ộ ừ ả ả ớ ơ ấ l n lo i có nhi u niken. Đầ ạ ề ược dùng làm m ch t cho máy bi n áp đi n l c,ạ ừ ế ệ ự lõi cu n c m và các d ng c có m t đ t thông cao.ộ ả ụ ụ ậ ộ ừ
Alusife: H p kim s t v i silíc và nhôm có tên g i là alusife. ợ ắ ớ ọ Thành ph nầ t t nh t c a alusife là 9,5% Si, 5,6% Al. còn l i là Fe. H p kim này có đ cố ấ ủ ạ ợ ặ tính c ng và giòn, nh ng cũng có th ch t o d ng đúc đ nh hình.ứ ư ể ế ạ ở ạ ị
Các s n ph m ch t alusife nh : màn t , thân các d ng c v.v...đả ẩ ế ừ ư ừ ụ ụ ược ch t o b ng phế ạ ằ ương pháp đúc v i thành c a chi ti t không m ng h n (23)ớ ủ ế ỏ ơ mm vì h p kim này giòn. Đi u này làm h n ch r t nhi u khi s d ng v tợ ề ạ ế ấ ề ử ụ ậ li u này. Vf v t li u này giòn nên có th nghi n thành b t đ s n xu t lõi épệ ậ ệ ể ề ộ ể ả ấ cao t n.ầ
Ferit: Là nh ng v t li u s t t nó là b t các oxýt s t, k m và m t s v tữ ậ ệ ắ ừ ộ ắ ẻ ộ ố ậ li u d ng m n, có th đ nh d ng theo ý mu n thông qua công ngh k t dínhệ ở ạ ị ể ị ạ ố ệ ế và d n k t dính các b t kim lo i. Ferit có đi n tr su t r t l n nên dòng đi nồ ế ộ ạ ệ ở ấ ấ ớ ệ xoáy ch y trong đó r t nh . Dùng làm m ch t c a các cu n dây trong máyạ ấ ỏ ạ ừ ủ ộ móc đi n t , máy khu ch đ i t n s . . .ệ ử ế ạ ầ ố
Các v t li u s t t c ng thậ ệ ắ ừ ứ ường có t n hao do t tr l n, cổ ừ ễ ớ ường độ t trừ ường kh t cao, đ t th m nh h n so v i v t li u s t t m m.ử ừ ộ ừ ẩ ỏ ơ ớ ậ ệ ắ ừ ề
Tùy theo thành ph n tr ng thái và phầ ạ ương pháp ch t o các v t li u s t tế ạ ậ ệ ắ ừ c ng đứ ược chia làm nhi u lo i:ề ạ
Thép h p kim hóa, đợ ược tôi đ n tr ng thái máctenxít.ế ạ Các h p kim t c ng. alni, alnisi, alnico, macnico...ợ ừ ứ Các nam châm d ng b t.ạ ộ
Là lo i có đ d n t th p h n, có t d l n, nh ng có kh năngạ ộ ẫ ừ ấ ơ ừ ư ớ ư ả luy n t , ch y u dùng đ ch t o nam ch m vĩnh c u trong máy đi n, trongệ ừ ủ ế ể ế ạ ậ ử ệ các c c u đo. V t li u ch y u là thép cácbon, thép crom, thép vonfram, thépơ ấ ậ ệ ủ ế côban .
H p kim làm nam châm vĩnh c u.ợ ữ
a. Thép h p kim hóa đợ ược tôi đ n tr ng thái mactenxít.ế ạ
Là lo i thép đạ ược h p kim hoá v i các ch t nh : vonfram, crôm,ợ ớ ấ ư molipden, côban. Lo i thép này là v t li u đ n gi n và d ki m nh t đ làmạ ậ ệ ơ ả ễ ế ấ ể nam châm vĩnh c u. Thành ph n và tính ch t c a thép này cho trong b ng.ử ầ ấ ủ ả Các tính ch t cho trong b ng (b ng4.6.) đấ ả ả ược đ m b o đ i v i thép mactenxítả ả ố ớ sau khi nhi t luy n đ c bi t đ i v i t ng lo i m t và sau đó đệ ệ ặ ệ ố ớ ừ ạ ộ ượ ổc n đ nhị trong nước sôi 5 gi .ờ
b. Các h p kim t c ngợ ừ ứ .
Thường được g i là h p kim aluni: (Al Ni Fe) Lo i này có năngọ ợ ạ lượng t l n. N u cho thêm côban ho c silic thì tính ch t t c a h p kim tăngừ ớ ế ặ ấ ừ ủ ợ lên. H p kim aluni, n u cho thêm silic g i là alunisi, n u cho thêm côban g iợ ế ọ ế ọ là alunico.
N u trong h p kim alunico có hàm lế ợ ượng côban là l n nh t ta g iớ ấ ọ là macnico. B ng 3.4. Thành ph n, tính ch t thép Mactenxit làm nam châm vĩnh c uả ầ ấ ử Nhãn Thành ph n hóa h c %ầ ọ Cáctính ch t tấ ừ (không nh h n)ỏ ơ C Cr VV Co Mo C mả L cự
hi uệ ứng từ d Bư d k.gauss kháng t Hừ k cstet ơ EX 0,95 đ nế 1,10 1,30 đ nế 1,60 9,0 58 EX3 0,90 đ nế 1,10 2,80 đ nế 3,60 9,5 60 E7B6 0,68 đ nế 0,78 0,30 đ nế 0,50 5,20 đ nế 6,20 10,0 62 EX5K5 0,90 đ nế 1,05 5,50 đ nế 6,50 5,50 đ nế 6,5 8,5 100 EX9K15M 0,90 đ nế 1,05 8,0 đ nế 10,0 13,5 đ nế 16,5 1,20 đ nế 1,70 8,0 170
T t c các h p kim trên đ u có khuy t đi m khó ch t o thành cácấ ả ợ ề ế ể ế ạ chi ti t có kích thế ước chính xác do h p kim có tính ch t c ng và giòn. Nên chợ ấ ứ ỉ có th gia công b ng phể ằ ương pháp mài. Tùy theo thành ph n và phầ ương pháp gia công mà tính ch t t có th thay đ i. Nam châm h p kim manicô nh h nấ ừ ể ổ ợ ẹ ơ nam châm aluni cùng năng lượng 4 l n và nh h n nam châm thép crôm thôngầ ẹ ơ thường 22 l n. ầ
c. Các nam châm d ng b t.ạ ộ
Ch t o nam châm vĩnh c u b ng phế ạ ử ằ ương pháp luy n kim b t đệ ộ ược đ ra vì h p kim đúc s t – niken – nhôm không th ch t o s n ph m nh vàề ợ ắ ể ế ạ ả ẩ ỏ có kích thước chinh xác được. Chúng ta c n phân bi t hai lo i nam châm b tầ ệ ạ ộ kim lo i g m và nam châm b t có các h t g n b ng ch t k t dính nào đóạ ố ộ ạ ắ ằ ấ ế (nam châm kim lo i d o).ạ ẻ
Lo i th nh t đạ ứ ấ ược ch t o b ng cách ép b t nghi n t các h p kimế ạ ằ ộ ề ừ ợ t c ng, sau đ thiêu k t nhi t đ cao. Các chi ti t nh ch t o b ng côngừ ứ ố ế ở ệ ộ ế ỏ ế ạ ằ ngh này có kích thệ ướ ươc t ng đ i chính xác, không c n gia công thêm. ố ầ
Lo i th hai đạ ứ ược ch t o b ng phế ạ ằ ương pháp ép gi ng nh ép cácố ư chi ti t b ng ch t d o nh ng ch t đ n đây đế ằ ấ ẻ ư ấ ộ ở ược nghi n t h p kim tề ừ ợ ừ c ng. Vì ch t đ n c ng nên c n áp su t riêng đ ép cao ( 5 t n /cmứ ấ ộ ứ ầ ấ ể ấ 2). Nam châm kim lo i b t kinh t nh t khi s n xu t t đ ng hóa hàng lo t namạ ộ ế ấ ả ấ ự ộ ạ châm có c u t o ph c t p và kích hấ ạ ứ ạ ước không l n. Công ngh h p kim d oớ ệ ợ ẻ có th ch t o nam châm có lõi. Tính ch t t c a các nam châm kim lo i d oể ế ạ ấ ừ ủ ạ ẻ
kém nhi u, l c kháng t gi m (10 ề ự ừ ả 15)%, t d gi m (35 ừ ư ả 50)%, năng lượng tích lũy gi m (40 ả 60)% so v i nam châm đúc. Nam châm kim lo iớ ạ d o có đi n tr cao, do đó có th s d ng nó trong các thi t b có trẻ ệ ở ể ử ụ ế ị ường bi nế đ i t n s cao.ổ ầ ố
3.2.Các v t li u t có công d ng đ c bi t.ậ ệ ừ ụ ặ ệ 3.2.1.Các ch t s t t m m đ c bi t.ấ ắ ừ ề ặ ệ
Các v t li u t m m có th chia thành các nhóm d a vào các tínhậ ệ ừ ề ể ự ch t t đ c bi t c a chúng đó là:ấ ừ ặ ệ ủ
a. Các h p kim có đ c tính đ t th m thay đ i r t ít khi cợ ặ ộ ừ ẩ ổ ấ ường đ t trộ ừ ường không đ iổ
Lo i h p kim thu c nhóm này có tên g i là pecminva, là h p kim c a baạ ợ ộ ọ ợ ủ nguyên t : Fe – Ni – Co v i hàm lố ớ ượng các thành ph n là 25; 45 và 30%. H pầ ợ kim nhi t đ 1000ủ ở ệ ộ 0C, sau đó gi nhi t đ (400 ữ ở ệ ộ 500)0C r i làm ngu iồ ộ ch mậ . Pecminva có l c kháng t nh , đ t th m ban đ u c a nó b ng 300 vàự ừ ỏ ộ ừ ẩ ầ ủ ằ gi không đ i trong kho ng cữ ổ ả ường đ trộ ường đ n 3 cstet v i c m ng tế ơ ớ ả ứ ừ 1000 gauss. Pecminva n đ nh t kém, nh y c m v i nhi t đ và ng su t c .ổ ị ừ ạ ả ớ ệ ộ ứ ấ ơ b. Các h p kim có đ t th m ph thu c r t nhi u vào nhi t đợ ộ ừ ẩ ụ ộ ấ ề ệ ộ
Là h p kim nhi t t g m: Ni – Cu; Fe – Ni; Fe – Ni – Cr. Các h p kimợ ệ ừ ồ ợ này dùng đ bù sai s nhi t đ trong các thi t b , sai s này gây b i s bi nể ố ệ ộ ế ị ố ở ự ế đôi t c m c a nam châm vĩnh c u hay đi n tr c a dây d n trong các d ngừ ả ủ ử ệ ở ủ ẫ ụ c đi n khi nhi t đ môi trụ ệ ệ ộ ường khác v i nhi t đ lúc kh c đ . Đ có đ tớ ệ ọ ắ ộ ể ộ ừ th m ph thu c nhi u vào nhi t đ , ng òi ta s d ng tính ch t c a các ch tẩ ụ ộ ề ệ ộ ư ử ụ ấ ủ ấ s t t là c m ng t gi m khi tăng nhi t đ đ n g n đi m Quyri. Đ i v i cácắ ừ ả ứ ừ ả ệ ộ ế ầ ể ố ớ ch t s t t này đi m Quyriấ ắ ừ ể n m trong kho ng 0 đ n 100ằ ả ế 0C tùy thu c vàoộ nguyên t h p kim hóa ph . H p kim Ni – Cu v i hàm lố ợ ụ ợ ớ ượng 30% Cu có thể bù sai s trong gi i h n t (20 đ n 80)ố ớ ạ ừ ế 0C; v i 40% Cu t ( 50 đ n 10)ớ ừ ế 0C. c. Các h p kim có đ t gi o caoợ ộ ừ ả
Là h p kim c a Fe – Cr; Fe – Co và Fe – Al. Các h p kim này dùng làm lõiợ ủ ợ máy phát dao đ ng âm t n s âm thanh và siêu âm. Đ t gi o các h p kimộ ở ầ ố ộ ừ ả ợ này có d u dấ ương. Đ ch t o v t li u này có th dùng niken lá m ng r tể ế ạ ậ ệ ể ỏ ấ tinh khi t v i đ t gi o âm.ế ớ ộ ừ ả
Là h p kim c a Fe – Co có t c m b o hòa t r t cao đ n 24000 gauss.ợ ủ ừ ả ả ừ ấ ế Đi n tr c a h p kim không l n. H p kim có tên g i là Pecmenđuyara v iệ ở ủ ợ ớ ợ ọ ớ hàm lượng côban t 50 đên 70%. Pecmenđuyara có giá thành cao nên ch dùngừ ỉ các thi t b đ c bi t, trong các b ph n c a loa đ ng, màng ng đi n tho i,
ở ế ị ặ ệ ộ ậ ủ ộ ố ệ ạ
dao đ ng ký v.v...ộ 3.2.2.Ferít.
Ferít là g m t có đi n d n đi n t không đáng k , do đó nó có thố ừ ệ ẫ ệ ử ể ể x p vào lo i bán d n đi n t . Tr s đi n tr su t r t l n cùng v i tính ch tế ạ ẫ ệ ử ị ố ệ ở ấ ấ ớ ớ ấ t từ ương đ i t t làm cho ferít đố ố ược dùng r t r ng rãi t n s cao. Ngấ ộ ở ầ ố ười ta chia ferít thành 3 lo i:ạ
a.Ferít t m m.ừ ề
Lo i ferít t m m có t c m l n nh t (h n 3000gauss) và l cạ ừ ề ừ ả ớ ấ ơ ự kháng t nh kho ng 0,2 cstet. Ferít v i tr s ừ ỏ ả ơ ớ ị ố l n có tr s t n hao l n vàớ ị ố ổ ớ tăng nhanh khi t n s tăng. Ferít có h ng s đi n môi tầ ố ằ ố ệ ương đ i l n, tr s nàyố ớ ị ố ph thu c vào t n s và thành ph n ferít. Khi t n s tăng h ng s đi n môiụ ộ ầ ố ầ ầ ố ằ ố ệ gi m. Tang góc t n hao c a ferít t 0,005 đ n 0,1. Ferít có hi n tả ổ ủ ừ ế ệ ượng t gi oừ ả và các ferít khác nhau hi u ng này cũng khác nhau. Đ c tính c a v t li uở ệ ứ ặ ủ ậ ệ Ferít được cho trong b ng sau: (B ng 3.5)ả ả
B ng 3.5.Các đ c tính v t li u c a Feritả ặ ậ ệ ủ
M t đậ ộ Nhi t dungệ riêng J(g.đ )ộ Nhi t d nệ ẫ riêng W(cm.đ )ộ H s giãnệ ố n nhi tở ệ theo chi uề dài l.độ1 Đi n trệ ở su t ấ , .cm. 3 5 0,7 5 102 105 10 107
Hi n nay ngệ ười ta thường s d ng các nhóm ferít h n h p nh : mangan –ử ụ ỗ ợ ư k m; niken – k m, liti – k m.ẽ ẽ ẽ
b.Ferít t cao t n.ừ ầ
Ngoài ferít t m m, t n s cao có th dùng thép k thu t đi n ho cừ ề ở ầ ố ể ỹ ậ ệ ặ pecmalôi cán ngu i và đi n môi t . ộ ệ ừ
B dày t m thép đ t t i (2530)ề ấ ạ ớ m. Các tính ch t t c a v t li u cán m ngấ ừ ủ ậ ệ ỏ g n gi ng v i khi ch a cán nh ng giá thành chúng cao h n và công ngh l pầ ố ớ ư ư ơ ệ ắ ghép m ch t b ng v t li u m ng khá ph c t p.ạ ừ ằ ậ ệ ỏ ứ ạ
V t li u đi n môi t ch t o b ng cách nén b t s t t có ch t k t dính cáchậ ệ ệ ừ ế ạ ằ ộ ắ ừ ấ ế đi n h u c hay vô c . Các ch t s t t thệ ữ ơ ơ ấ ắ ừ ường dùng là s t cácbonyl,ắ pécmalôi, alusife v.v.... Ch t dính kêt cách đi n là nh a fenol – foócmalđêhyt,ấ ệ ư polistirol, th y tinh v.v..Các ch t s t t c n ph i có t tính cao, còn các ch tủ ấ ắ ừ ầ ả ừ ấ k t dính thì ph i t o thành l p cách đi n liên t c không gián đo n gi a cácế ả ạ ớ ệ ụ ạ ữ h t ferít. Các l p này c n có b dày đ ng nh t và đ b n k t dính gi a cácạ ớ ầ ề ồ ấ ộ ề ế ữ h t v i nhau.ạ ớ
c.Ferít có vòng t tr ch nh t.ừ ễ ữ ậ
Ferít có vòng t tr ch nh t đừ ễ ữ ậ ược đ c bi t chú ý trong k thu t máyặ ệ ỹ ậ tính đ làm b nh . V t li u và các s n ph m c a nó có m t lo t yêu c uể ộ ớ ậ ệ ả ẩ ủ ộ ạ ầ đ c bi t. Đ đ c tr ng cho chúng thặ ệ ể ặ ư ường dùng m t vài tham s ph . Trongộ ố ụ s này ph i k đ n tham s c b n c a h s ch nh t Kố ả ể ế ố ơ ả ủ ệ ố ữ ậ cn c a chu trình tủ ừ tr , nó là t s gi a c m ng t d Bễ ỉ ố ữ ả ứ ừ ư dư và c m ng t l n nh t Bả ứ ừ ớ ấ max .
max
BB B
K du
cn
Đ xác đ nh Bể ị max thường đo nó tr s Hở ị ố max= 5Hk. H s Kệ ố cn càng g n t i 1ầ ớ càng t t. Ferít t tr ch nh t khi s d ng c n chú ý đ n s thay đ i tínhố ừ ễ ữ ậ ử ụ ầ ế ự ổ ch t c a chúng theo nhi t đ . Ví d khi nhi t đ bi n đ i t 20ấ ủ ệ ộ ụ ệ ộ ế ổ ừ 0C đ n 60ế 0C thì l c kháng t gi m (1,5 ự ừ ả 2) l n, c m ng t gi m (5 ầ ả ứ ừ ả 35)%.
CÂU H I VÀ BÀI T PỎ Ậ
Câu h i:ỏ
1. Trình bày khái ni m v t li u t ? Nêu các đ c tính ch a v t li u d n t ?ệ ậ ệ ừ ặ ủ ậ ệ ẫ ừ 2. Th nào là đế ường cong t hóa? Trình bày đừ ường cong t hóa c a m t sừ ủ ộ ố v t li u t đi n hình?ậ ệ ừ ể
3. Trình bày khái ni m v m ch t ? Nêu các cách tính toán m t s m ch tệ ề ạ ừ ộ ố ạ ừ đ n gi n?ơ ả
4. Nêu các đ nh lu t c b n v m ch t ? Th nào là bài toán thu n, bài toánị ậ ơ ả ề ạ ừ ế ậ ngh ch?ị
5. T m t m ch t hãy v ra s đ thay th và nêu các đ i lừ ộ ạ ừ ẽ ơ ồ ế ạ ượng có trong sơ đ ?ồ
6. Cho bi t các h h ng thế ư ỏ ường x y ra c a m ch t ?ẩ ủ ạ ừ
7. Th nào là v t li u t m m, t c ng và v t li u t có công d ng t đ cế ậ ệ ừ ề ừ ứ ậ ệ ừ ụ ừ ặ bi t?ệ
8. Nêu tính ch t c a thép lá k thu t đi n? Cách phân lo i và gi i thích cácấ ủ ỹ ậ ệ ạ ả ký hi u c a thép lá k thu t đi n?ệ ủ ỹ ậ ệ
9. Nêu tính ch t và công d ng c a các lo i v t li u t đã h c?ấ ụ ủ ạ ậ ệ ừ ọ Bài t p: ậ
1. M ch t trong hình v (hình BT: 4.1) có các kích thạ ừ ẽ ước S = S = 9 cm2, = 0,050 cm, LC = 30cm và N = 500 vòng. Gi s nh đ i v i s t ả ử ư ố ớ ắ r = 70000. a. Hãy xác đ nh t tr Rị ừ ở C và R . Gi s m ch t làm vi c t i Bả ử ạ ừ ệ ạ C = 0,1T. b. Hãy xác đ nh t thông ị ừ và dòng đi n I.ệ
2. Đ i v i m ch t trong (hình BT: 4.1). Hãy xác đ nh:ố ớ ạ ừ ị a. T c m L.ự ả
b. Năng lượng d tr w khi Bự ữ C =1T.
c. Đi n áp c m ng e. Cho t n s f = 60Hz, Bệ ả ư ầ ố C = 1,0 sin t v i ớ = 2 /60=377.
Hinh BT: 4. 1 lC
TÀI LI U THAM KH OỆ Ả
[1] Nguy n Tr ng Th ng, ễ ọ ắ Công ngh ch t o và tính toán s a ch a máy ệ ế ạ ử ữ
đi n 1, 2, 3ệ , NXB Giáo D c 2000.ụ
[2] Tr n Khánh Hà, ầ Máy đi n 1, 2ệ , NXB Khoa h c và K thu t 2004.ọ ỹ ậ
[3] Nguy n Xuân Phú (ch biên), ễ ủ Qu n dây, s d ng và s a ch a đ ng cấ ử ụ ử ữ ộ ơ đi n xoay chi u và m t chi u thông d ngệ ề ộ ề ụ , NXB Khoa h c và K thu t 2000.ọ ỹ ậ
[4] Đ ng Văn Đào, ặ K Thu t Đi nỹ ậ ệ , NXB Giáo d c 2004.ụ
[5]Tr n Th San, Nguy n Đ c Ph n, ầ ế ễ ứ ấ Th c hành k thu t c đi n l nhự ỹ ậ ơ ệ ạ , NXB Đà N ng 2001.ẵ
[6] Nguy n Xuân Phú, ễ Khí c Đi n K t c u, s d ng và s a ch aụ ệ ế ấ ử ụ ử ữ , NXB Khoa h c và K thu t 2002. ọ ỹ ậ