- Bộ phận điềukhiển và thiết lập chế độ hàn gồm cỏc thụng số sau.
2.3.2.Sử dụng mỏy hàn KEMPOMAT 2500 3200 –
2.4. Sử dụng mỏy hàn FCAW điềukhiển HYRISTOR 200 YD 350KR2 500 Panasonic
Panasonic
* An toàn thiết bị
Trỏnh ỏnh nắng trực tiếp và mưa, lắp đặt ở trong xưởng, nơi khụ rỏo và sạch sẽ. (Nhiệt độ xung quanh từ 10 đến 400
C
Lắp nguồn hàn cỏch tường 20cm hoặc hơn khi lắp hai hoặc nhiều nguồn hàn.
Khụng lắp ở nơi mà chất bẩn cú thể xem nhập vao bờn trong nguồn hàn.
LLLắp ớ nơi mà hồ quang hàn trỏnh được giú (nờn lắp 1 màn chắn giú để chắn giú)
* Nguồn hàn
Khi sử dụng ở một cụng trường xõy dựng hay nơi ẩm ướt hoặc trờn tấm sắt hay khung thộp, nờn lắp một cầu chỡ.
Chỳ ý:
Để sử dụng và vận hành an toàn nờn đọc kỹ những chỳ ý sau, nếu khụng cỏc bộ phận sẽ bịhỏng, hồ quang khụng ổn định hoặc thiết bị cú thể bị chỏy.
Dao động của điện ỏp nguồn trong phạm vi cho phộp là điện ỏp nguồn danh định ±10%.
Khi dựng động cơ mỏy phỏt: dựng mỏy phỏt cú cụng suất lớn gấp hai lần cụng suất danhđịnh của nguồn hàn và được cung cấp vơớ phần bự.
Đầu dõy ở đầu vào: nối một cụng tắc với cầu chỡ được chỉ định hoặc khụng cú cầu chỡ.
Bộ ngắt mạch tới hộp điều khiển cho mỗi nguồn.
Mỏy này cú cụng tắc lựa chọn tần số nguồn. Hóy xỏc định vị trớ đỳng của cụng tắc.
Mỏy này nờn được dựng với bộ cấp dõy quy định.
* Sơ đồ kết nối tổng quan của thiết bị
Hộp cầu dao của nguồn hàn
Đọc kỹ những điều sau để trỏnh chỏy hoặc tai nạn cú thể xảy ra: Trước khi kết nối, tắt cụng tắc của hộp cầu dao để đảm bảo an toàn. Khụng được chạm vào khi tay ướt
Chỳ ý:
• Để đề phũng chỏy, nổ thiết bị do cỏp bịquỏ nhiệt hoặc để ngăn ngừa hồ quang khụng ổn định.
• Dựng cỏp cú tiết diện được chỉ định chỉ định hoặc hơn.
• Khụng đặt những vật nặng lờn cỏp hoặc để nú tiếp xỳc với vựng hàn. • Vặn chặt cỏc mối nối cỏp
• Mỏy này cú cụng tắc lựa chọn tần số nguồn. Hóy xỏc định đỳng vi trớ của nú.
• Khi tần số thay đổi phụ thuộc vào nơi bạn sử dụng nguồn hàn, chuyển đổi tới tần số tựơng ứng
Nguồn hàn và bộ cấp dõy Chỳ ý:
• Đảm bảo dựng nguồn này với bộ cấp dõy được chỉ định
• Quỏ trỡnh hàn khụng cho phộp nguồn hàn khụng được chỉ định hoặc khi kết hợp với bộ cấp dõy khụng được chỉ định. Sự cố sẽ làm hỏng thiết bị.
Kết nối với bộ phận điều chỉnh khớ
Đõy là thiết bị khớ ỏp suất cao. Sự cố vận hành cú thể gõy nguy hiểm cho sự an toàncủa bạn, do đú cần phải đọc kỹ hướng dẫn sử dụng trước khi kết nối.
Chỳ ý: Đõy là một ổ cắm cho bộ điều chỉnh khớ trờn mặt sau của bộ nguồn, nhận thức những điều sau:
• Một chõn của ổ cắm là khi bạn nhỡn mặt sau của nguồn hàn. • Chõn thứ 2 và 3 đó được ngắn mạch bờn trong nguồn hàn.
• Cụng suất sợi nung cho bộ điều chỉnh khớ, 100VAC được cung cấp giữa chõn 1 vàchõn 3.
• Để đạt được cụng suất nung từ nguồn khỏc ổ cắm của nguồn hàn, bạn sẽ cần nguồn 100VAC, 2A hoặc hơn.
• Trong trường hợp hàn CO2, dựng khớ cacbondioxit với thành phần hơi nước
0.005% hoặc nhỏ hơn.
• Đối với hỗn hợp khớ trong trường hợp hàn FCAW dựng khớ hàn FCAW (Khớ Ar với 5đến 20% khớ CO2).
• Khi hỗn hợp hai loại khớ (khớ CO2 và khớ argon) được dựng, dựng một bộ trộn khớ (để trỏnh trộn khụng đều).
• Khớ Ar được trộn nờn cú độ tinh khiết cao 99.9% hoặc cao hơn.
Cỏc bộ phận và chức năng của chỳng
Bảng điều chỉnh nguồn hàn
Bảng điều khiển tử xa cố định đầu với dõy cỏp dõy.
Kiểm tra và chuẩn bị vận hành
Trang bị bảo hụ lao động
Mang ủng và gang tay, kớnh bao hộ lao động Làm việc nơi thoỏng mỏt khụng hớt phải khúi độc
Cấp dõy bằng cụng tắc đẩy dõy (cụng tắc inching)
Chỳ ý: Khụng cần chỳ ý tới loại dõy, chọn con lăn cấp dõy theo đường kớnh dõy. Khi dựngdõy lừi thuốc, cần điều chỉnh lực kộo dõy yếu hơn dõy đặc. Cú nhiều loại dõy lừi bột và yờu cầu ỏp lực đố khỏc nhau phụ thuộc vào mỏc dõy. Cẩnthận
khi thực hiện điều chỉnh ỏp lực đố dõy. Cảnh bỏo an toàn
• Để an toàn, đảm bảo tắt cầu dao điện vào mỏy hàn (cầu dao cú cầu chỡ hoặc khụng cú cầu chỡ) và cụng tắc nguồn của nguồn hàn.
• Ở thời điểm nhấn nỳt inching (đẩy dõy) khụng được nhỡn vào lỗ bộp để kiểm tra dõy đó chạy chưa. Điều đú rất nguy hiểm bởi vỡ dõy cú thể chạy rất nhanh và đõm vào mắt hoặc mặt của bạn.
Hàn bằng tay
Hàn cú điều khiển Crater
Hàn cú điều khiển crater được dựng để hàn tấm cú chiều dày trung bỡnh để điền đầy vết lừmở cuối quỏ trỡnh hàn. Trỡnh tự thao tỏc
• Đặt cụng tắc lựa chọn crater ở ON và bật/tắt cụng tắc mỏ hai lần để tiến hành hàn.
Do đú, cụng tắc mỏ cho phộp tự duy trỡ hoạt động của cụng tắc và hạ thấp dũng hàn ở cuối quỏ trỡnh hàn để cú thể xử lý crater. Nếu hồ quang bị giỏn đoạn
khoảng 0.5 giõy hoặc hơn trong suốt quỏ trỡnh hàn, tuy nhiờn, tự duy trỡ sẽ được huỷ bỏ.
Quỏ trỡnh hàn này chủ yếu được dựng để hàn đớnh, chu kỳ hàn ngắn hoặc hàn tấm mỏng. Trỡnh tự thao tỏc
Đặt cụng tắc chọn crater on/off ở vị trớ “OFF” và bật/tắt cụng tắc mỏ đồng thời, hồ
quang hàn sẽ bắt đầu hoặc kết thỳc.
•Chu kỳlàm việc danh định cú nghĩa là dựng dũng hàn khoảng 5 phỳt, trong 10 phỳt vàngừng làm việc trong 5 phỳt cũn lại.
•Nếu vượt quỏ chu kỳ làm việc, nhiệt độ tăng tới nhiệt độ cho phộp lớn nhất của thiết bị vàthiết bị cú thể ngừng hoạt động, hoặc chỏy.
•Hỡnh trờn cho thấy mối quan hệ giữa dũng hàn và chu kỳ làm việc đối với giỏ trị dũng hàn YD – 200KR2/350KR2/500KR2 và sử dụng thiết bị trong phạm vi đú.
• Khi dựng kết hợp với cỏc thiết bị khỏc như mỏ hàn,... sử dụng ở chu kỳ làm việc thấp nhất của mỗi thiết bị
Cỏc chức năng khỏc
Kết nối cỏp kộo dài
Nếu cỏp kộo dài được nối giữa cực (+) đầu ra của nguồn hàn và cỏp ra của bộ cấp dõy, phạm vi làm việc cú thể được mở rộng. Mặt khỏc, cú ảnh hưởng xấu đến quỏ trỡnh hàn như sụt ỏp do trở khỏng điện hoặc do cỏp nối kộo dài. Tỏc động khụng mong muốn cú thể mở rộng do cỏp kộo dài dài hơn hoặc tiết diện của nú nhỏ hơn. Bởi vậy, việc lựa chọn sai số cỏp kộo dài được dựng để cú thể làm giảm chất lượng hàn.
Mối quan hệ giữa chiều dài cỏp và tiết diện cỏp Chiều dài cỏp
Nhỏ hơn 20m 20m hoặc lớn hơn Tiết diện của cỏp YD – 200KR2 YD – 350KR2 ≥ 38mm2 ≥ 60mm2 YD – 500KR2 ≥ 60mm2 ≥ 100mm2
• Khụng nờn nối cỏp quỏ dài
• Đảm bảo chiều dài cỏp cho sử dụng, nếu cỏp quỏ dài thỡ hồ quang sẽ khụng ổn định.
• Khi dựng cỏp kộo dài, đặt cụng tắc lựa chọn điều khiển ở “OFF”. Cụng tắc và phớm điều khiển trờn bảng mạch in.
Chỳ ý: Khi thỏo tấm trước, bạn cú thể thấy rất nhiều cụng tắc và nỳt điều khiển trờn bảng mạch in, chỳng được dựng để mở rộng nhiều chức năng khỏc nhau. • Sau khi bật cụng tắc, đảm bảo gắn tấm trước vào đỳng vị trớ của nú, nếu khụng chỳ ý, chất bẩn sẽ tớch tụ bờn trong và phỏ huỷ mạch điện của bảng mạch in.
Điều chỉnh cỏc cụng tắc cho lựa chọn trờn mạch in
• Cụng tắc lựa chọn 4 (Preflow Enable/Disable) - - - đặt ở DISABLE khi đúng kiện.
+ DISABLE - đặt ở DISBLE khi hàn khụng cú khớ tr?ớc. + ENABLE - đặt ở ENABLE khi hàn cú khớ trước (0.6s)
• Cụng tắc lựa chọn 8, 6 (crater/crater with initial condition) - - - sw8 được chọn khi đúng kiện.
+ SW8 được chọn –khả năng của đầu ra của chế độ hàn crater mà khụng cú quy ước banđầu.
+ SW6 được chọn –khả năng của đầu ra của cựng chế độ hàn crater như quy ước banđầu.
Điều kiện cần: Cụng tắc lựa chọn CRATER “ON/OFF” phải được đặt ở “ON”. Thao tỏc Crater tự duy trỡ với chức năng quy ước ban đầu (SW6 được chọn) Cũng giống như “thao tỏc crater tự duy trỡ thụng thường” được mụ tả ở phần trước, trong đú nú là một sự phối hợp điều khiển hàn mà cụng nhận hai lần thao tỏc on/off của cụng tắc mỏ là một chu kỳ.
Điều khỏc “thao tỏc crater tự duy trỡ thụng thường” là một thời kỳ tự duy trỡ mà phạm vi đầu ra của quỏ trỡnh hàn từ thao tỏc On đầu tiờn của cụng tắc đến thao tỏc OFF đầu tiờn của nú là một quy ước (quy ước ban đầu) được đặt bởi bộ điều chỉnh đồng nhất với bộ được dựng để điều chỉnh chế độ hàn crater.
T- Thời gian khớ thổi trước khi hàn p- Thời gian hồ quang bắt đầu f - Thời gian hồquang tắt Chỳ ý:
• Chu kỳ hàn quy ước ban đầu cú liờn quan tới thời kỳ giữa hồ quang sinh ra nhờ nhấn cụng tắc mỏ và lần tắt cụng tắc mỏ đầu tiờn.
• Chu kỳ hàn thụng thường liờn quan đến thời kỳ giữa lần tắt cụng tắc mỏ đầu tiờn và lần bật cụng tắc mỏ kế tiếp.
• Chu kỳ hàn crater liờn quan đến chu kỳ giữa lần bật cụng tắc mỏ lần thứ hai và lần tắt cụng tắc mỏ kế tiếp.
Cụng tắc lựa chọn 10 (SIMPLE UNIFIED/INDIVIDUAL) - đặt ởINDIVIDUAL khi đúng kiện.
• INDIVIDUAL – Chế độ này đặt cả dũng hàn và điện ỏp ở INDIVIDUAL. • SIMPLE UNIFIED – Khi dũng hàn được chọn bằng điều chỉnh đầu ratrờn bộ điều khiển từ xa, chế độ SIMPLE UNIFIED thực hiện, tại đú điện ỏp hàn tương ứng hầu như đượcđặt tự động. Khi điện ỏp tối ưu hoặc mong muốn khụng được đặt, điều chỉnh bằng “chiếtỏp điều khiển điện ỏp VR”.
Chỳ ý:
• Để điều chỉnh đầu ra individual/simple unified, ở mặt trước và sau của thước chia độ trờn bộ điều khiển từ xa đều dựng được. Đối với simple unification, đảo chiều của thước.
• Khi dõy đặc biệt hoặc dõy lừi thuốc được dựng, chế độ hàn ổn định khụng giống với chếđộ simple unification phụ thuộc vào loại dõy và cú thể khụng được điều chỉnh trong phạm vi điều chỉnh điện ỏp hàn. Trong trường hợp này, chuyển mạch sang “INDIVIDUAL” cho phộp điều chỉnh điện ỏp hàn ở phạm vi rộng hơn.
khi đúng kiện.
• DISABLE ... khụng được cung cấp điều khiển FTT. • ENABLE ... được cung cấp điều khiển FTT.
Enable: ON Disable: OFF
Cụng tắc lựa chọn 12 (60Hz/50Hz)
• 60Hz ... lựa chọn 60Hz khi dựng ở vựng 60Hz • 50Hz ... lựa chọn 50Hz khi dựng ở vựng 50Hz Cụng tắc 9 (CN9): đầu tiếp xỳc tỏch dũng
• Phần chia giữa hai chõn hoặc cụng tắc 9 (CN9) được nối với một cụng tắc thường mở của rơle trờn bảng mạch in. Khi nú đượcxỏc nhận dũng hàn đó thụng, cụng tắc đúng trong khi dũng hàn thụng.
• Khi cung cấp điều khiển ngoài với cụng tắc tỏch dũng này, cắt một vũng dõy vinyl trờnđầu nối và dựng hai dõy này như dõy ra.
• Cụng suất của rơle là 30VDC. 2A hoặc 125VAC. 0.5A, phụ thuộc vào trở khỏng tải.
Định dạng mạch sao cho khụng vượt quỏ giỏ trị dũng cho phộp khi sử dụng.
Điều chỉnh cỏc phớm điều khiển trờn mạch in
Chức năng điều khiển sau đõy đều được tổ hợp trong mỏy này để cải tiến khả năng hàn. Chỳng sẽ làm việc mà khụng chỳ ý tới cỏc cụng tắc điều chỉnh thao tỏc khỏc nhau trờn bảng vận hành của bộ nguồn. Cỏc chức năng điều khiển đú cú thể được điều chỉnh trờn bảng mạch in.
[Cỏc nỳt điều khiển trờn bản mạch in]
Chức năng điềukhiển được tớch hợp
Tờn gọi Điều chỉnh
Phạm viđiều chỉnh liờn tục Điều chỉnh khiđúng kiện Thời gian thổi ngược (BBK)
Điều chỉnh thời gian cho
đến khi hồ quang chỏy và tắt sau khi tắt cụng tắc để kết thỳc quỏ trỡnh hàn. VR5
Chỏy Giảm –Tăng Vị trớ tõm
Điều chỉnh điện ỏp đơn giản
Điều chỉnh giỏ trị điện ỏp chuẩn khi SIMPLE UNIFIED được chọn. VR8
Giỏ trị điện ỏp chuẩn Giảm- +Tăng Điều chỉnh vị trớ
Đó được điều chỉnh. Khụng được thay đổi VR3 VR4 VR6 VR7 VR9 - Điều chỉnh vị trớ Chuyển mạch bộ điện khỏng DC
Bộ điện khỏng DC (DCL) của mỏy này(350KR2/500KR2) cú một khoỏ trung gian.
Loại mỏy Khoỏ trung gian
Khoỏ khi đúng kiện YD – 200KR2 - 22 vũng YD – 350KR2 22 vũng 26 vũng YD – 500KR2 27 vũng 32 vũng
Bộ điện khỏng DC cải tiến đặc tuyến động (đặc tuyến ngắn mạch tạm thời) của nguồn hàn, giảm bắn toộ và tạo hỡnh mối hàn. Khi số vũng là lớn, hồ quang ờm và bắn toộ giảm. Khi số vũng nhỏ, đặc tớnh của hồ quang sẽ được cải tiến với dao động của tay hoặc cấp nhanh của mỏ. Chuyển mạch tới khoỏ trung gian để giảm số vũng như yờu cầu.
Kiểm tra hàng ngày
Cảnh bỏo về an toàn: Khi tiến hành bảo dưỡng/kiểm tra, phải tắt cụng tắc của hộp cầu dao, ngoại trừ khi bạn cần kiểm tra trong lỳc bật nguồn. Nếu khụng, nú cú thể gõy nguy hiểm cho người như điện giật, chỏy.
Nguồn hàn: Khối Mục đớch kiểm tra Ghi chỳ Bảng vận hành ể Hoạt động của cụng tắc, chỗ gắn lỏng. Bảo đảm đốn POWER hoạt động đỳng. Quạt làm mỏt
ể Quay ờm và sinh giú làm mỏt
kờu bất thường.
Bộ nguồn trong điều kiện thường
ể Rung độngbất thường hoặc cú tiếng kờu loạn khi bật nguồn. ể Mựi khỏc thường khi bật nguồn.
Bờn ngoài như bạc màu. Xung quanh Rũ khớ hoặc lỏng chỗ nối Cỏc bộ phận kẹp của vỏ bị lỏng và cỏc bộ phận khỏc. Cỏp Cụm Mục đớch kiểm tra Ghi chỳ Cỏp mỏ
- Gõy ra cấp dõy sai
- Hồ quang nhấp nhỏy do cấp dõy hoặc hồ quang khụng ổn định. - Kộo cỏp mỏ càng thẳng càng tốt khi sử dụng.
Cỏp đầu ra
Mũn hoặc hỏng lớp cỏch điện của cỏp Lỏng kết nối hoặc lỏng kẹp
- Để đảm bảo an toàn cho
người cụng nhõn và hồ quang ổn định, tiến hành - kiểm tra bằng
phương phỏp gần đỳng phự hợp với cụng trường làm việc
của bạn.
- Kiểm tra thụ và đơn giản khi tiếnhành
Cỏp đầu vào
- Kiểm tra đầu vào và ra của thiết bị bảo vệ cụng suất của hộp cầu dao xem cú chặt khụng
- Kiểm tra kẹp cầu chỡ
- Kiểm tra đầu vào của nguồn hàn
- Kiểm tra lớp cỏch điện của cỏp đầu vào
Cực mỏt
• Kiểm tra nguồn hàn xem đó được nối mỏt đỳng hay chưa. • Kiểm tra xem kim loại cơ bản đó được nối mỏt đỳng hay chưa.
Nờn kiểm tra hàng ngày để bảo đảm an toàn khi những rũ rỉ xảy ra mà khụng biết trước.
Kiểm tra chu kỳ
Chỉ thực hiện đầy đủ cụng việc kiểm tra hàng ngày khụng đủ để duy trỡ hoạt động của mỏy trong nhiều năm. Trong kiểm tra định kỳ, bạn được yờu cầu kiểmtra tỉ mỉ từng chi tiết, bao gồm kiểm tra bờn trong và làm sạch nguồn hàn. Tiến hành kiểm tra định kỳ 6 thỏng một lần nếu xưởng của bạn cú nhiều bụi và dầu cũn nờu ớt hơn thỡ 3 thỏng 1 lần.
Sau là đõy là những danh mục kiểm tra chuẩn. Thờm vào những mục kiểm tra riờng tuỳ thuộc vào tỡnh hỡnh sử dụng mỏy của bạn.
Hạn chế bụi bẩn bờn trong nguồn hàn.
Thỏo tấm trờn và cả hai tấm ở hai bờn của nguồn hàn. Dựng khớ nộn khụng hơi nước (khớ khụ), thổi sạch bụi tớch tụ bờn trong nguồn hàn. Thỏo tấm trờn và cỏc tấm bờn xem hỡnh ở trang sau.
Kiểm tra tổng quan nguồn hàn và xung quanh nú
Tập trung kiểm tra về mựi, màu và dấu hiệu phỏt nhiệt. Nới lỏng cỏc kết nối bờn trong và vặt chặt lại, kiểm tra cỏc danh mục mà kiểm tra hàng ngày khụng thể