Surfacing cho phép bạn tạo và thao tác các bề mặt và đường cong trên một mô hình, bao gồm khả năng thao tác trực tiếp các tiếp tuyến của đường cong trên màn hình. Sử dụng vùng công cụ surface để người dùng tìm hiểu về cách tạo, thay đổi và thao tác trên bề mặt. Trợ giúp về bề mặt chỉ cho bạn cách sử dụng các ứng dụng tạo bề mặt để làm việc với các đường cong và bề mặt của các mô hình tham số, phi tham số và nhập khẩu. Ngoài ra, bạn sẽ học cách thay đổi dạng và hình dạng của đường cong, mền, mặt và chất rắn bằng cách biến đổi, chia tỷ lệ, xoay, kéo dài, thu nhỏ, uốn cong hoặc xoắn hình học.
Bạn có thể tạo các đặc điểm bề mặt bằng cách sử dụng bất kỳ lệnh nào sau đây trên tab Mô hình:
• Extrude — Tạo quilt bằng cách đùn phần đã phác thảo ở độ sâu xác định theo hướng bình thường của mặt phẳng phác thảo.
Khi bạn sử dụng To Selected làm tùy chọn độ sâu, bề mặt mới có thể được ép đùn thành bề mặt phẳng, chăn bông hoặc mặt phẳng mốc song song với mặt phẳng phác thảo.
• Quét sweep —Tạo quilt bằng cách quét một phần đã phác thảo dọc theo một quỹ đạo đã chọn. Bạn có thể chọn bất kỳ đường cong hoặc cạnh dữ liệu nào làm quỹ đạo.
• Helical Sweep—Tạo quilt bằng cách sử dụng hình học quét xoắn ốc.
• Swept Blend —Tạo quilt bằng cách sử dụng hình học hòa trộn quét.
• Shapes> Blend— Tạo bề mặt bằng cách kết nối các phần hoặc đường cong nằm trên các mặt phẳng song song với nhau. Các phần có thể được chọn hoặc phác thảo. • Shapes> Rotational Blend— Tạo bề mặt bằng cách kết nối các phần hoặc đường cong có mặt phẳng phác thảo cắt nhau tại một trục quay. Các phần có thể được chọn hoặc phác thảo.
• Boundary Blend — Tạo chăn bông bằng cách chọn ranh giới theo một hoặc hai hướng.
• Nhóm bề mặt —Chứa danh sách các lệnh để tạo bề mặt với định nghĩa đặc trưng phức tạp.
• Sao chép —Tạo chăn bông bằng cách sao chép mền hoặc bề mặt hiện có. Chỉ định một phương pháp lựa chọn và chọn các bề mặt để sao chép. Tính năng bề mặt được tạo trực tiếp trên các bề mặt đã chọn.
• Fill —Tạo một tấm chăn phẳng bằng cách phác thảo các ranh giới của nó.
• Mirror —Tạo bản sao được nhân đôi của mền hoặc bề mặt hiện có về mặt phẳng được chỉ định.
• Mở rộng —Tạo ra một tấm chăn hoặc bề mặt bằng cách kéo dài các tấm mền hoặc bề mặt hiện có. Chỉ định một chuỗi các cạnh biên của bề mặt hiện có để mở rộng. Bạn cũng có thể chỉ định kiểu mở rộng, chiều dài và hướng của bề mặt mở rộng hoặc chăn bông.
• Offset —Tạo phần bù đắp từ chăn bông hoặc bề mặt.
Bạn cũng có thể tạo đặc điểm bề mặt bằng cách sử dụng các lệnh sau: • Blend from File —Tạo bề mặt pha trộn từ một tệp.
2. Trên tab Model, bấm Extrude trong nhóm Shapes. Các tab Extrude và Sketch mở ra.
3. Để hiển thị các kích thước phác thảo, trên thanh công cụ trong đồ họa của tab Sketch, nhấp vào Sketcher Display Filters, và chọn hộp kiểm Dimension Display. 4. Vẽ phác biên dạng (ví dụ tròn)
5. Để chỉnh sửa đường kính vòng tròn, hãy nhấp đúp vào kích thước đường kính, chỉnh sửa giá trị thành 81 và nhấn ENTER.
6. Để hoàn thành bản phác thảo, trên tab Sketch, nhấp vào OK. Tab Sketch đóng. 7. Trên tab Extrude, thay đổi độ sâu thành 61,5 và nhấn ENTER.
III. Tạo bề mặt với lệnh Revolve Surface
1. Trên tab Model, bấm từ nhóm Shapes. Tab Revolve sẽ mở ra. 2. Trong Model tree, chọn mặt phẳng Front. Tab Sketch sẽ mở ra.
3. Trên thanh công cụ trong đồ họa, nhấp vào Chế độ xem phác thảo. 4. Để xác định đường tâm:
a. Nhấp vào Đường tâm từ nhóm Datum.
b. Nhấp vào bất kỳ đâu trên đường gạch ngang dọc.
c. Di chuyển con trỏ và nhấp lại vào đường đứt nét dọc để hoàn tất việc xác định vị trí đường tâm dọc.
5. Nhấp vào Hình chữ nhật từ nhóm Phác thảo.
7. Nhấp chuột phải vào cửa sổ đồ họa và nhấp vào Lưu bản phác thảo và thoát. 8. Chọn góc quay cho biên dạng
IV. Tạo bề mặt với lệnh Sweep Surface
1. Nhấp vào Mô hình> Quét. Tab Sweep sẽmở ra.
2. Chọn một hoặc nhiều đường cong để sử dụng làm tham chiếu cho quỹ đạo, hãy thực hiện một trong các hành động sau:
• Nhấn giữ phím CTRL để chọn nhiều quỹ đạo. Giữ phím SHIFT để chọn nhiều thực thể trong một chuỗi. Nếu cần, hãy nhấp vào Chi tiết để mở hộp thoại Chuỗi để chọn các đoạn quỹ đạo.
• Chuỗi đầu tiên bạn chọn trở thành quỹ đạo gốc. Một mũi tên xuất hiện trên quỹ đạo gốc trỏ từ quỹ đạo bắt đầu đến con đường quét sẽ đi theo. Nhấp vào mũi tên để thay đổi điểm bắt đầu của quỹ đạo sang đầu kiacủa quỹ đạo.
• Để xóa quỹ đạo, hãy nhấp chuột phải và chọn Xóa. Điều này hợp lệ cho bất kỳ quỹ đạo nào ngoại trừ quỹ đạo gốc. Để xóa quỹ đạo x hoặc quỹ đạo bình thường, hãy xóa hộp kiểm X hoặc N để xóa thuộc tính, sau đó xóa quỹ đạo. Bạn không thể thay thế hoặc loại bỏ các quỹ đạo mà các tham chiếu tiếp tuyến tồn tại.
3. Để thay đổi loại biên dạng , trên tab Sweep, hãy nhấp để tạo phần có kích thước và hình dạng giữ nguyên hoặc nhấp để tạo phần có kích thước và hình dạng có thể thay đổi trong quá trình quét
4. Nhấp Sweep bề mặt.
5. Nhấp vào tab References , sau đó chọn các mục theo yêu cầu:
a. Trong danh sách điều khiển mặt phẳng mặt cắt, hãy chọn một tùy chọn để xác định mặt cắt được định hướng như thế nào (hướng z của hệ tọa độ quét):
▪ Hướng Bình thường Không đổi. Nhấp vào bộ thu thập tham chiếu Hướng và chọn một tham chiếu cho phép chiếu.
Nếu bạn cũng chọn Tự động trong điều khiển ngang / dọc, hãy nhấp vào tham chiếu hướng X khi bắt đầu thu thập và chọn mặt phẳng dữ liệu hoặc đường cong dữ liệu, các cạnh tuyến tính hoặc một trục riêng lẻ của hệ tọa độ.
b. Trong danh sách điều khiển Ngang / Dọc, hãy chọn một tùy chọn để xác định cách xoay khung xung quanh pháp tuyến của mặt phẳng phác thảo được định hướng dọc theo đường quét (trục xy của hệ tọa độ quét):
▪ Tự động —Mặt phẳng tiết diện được định hướng tự động theo hướng xy. Hướng của vectơ x được tính toán sao cho hình dạng quét được xoắn nhỏ nhất. Đối với quỹ đạo gốc không có bất kỳ bề mặt nào được tham chiếu, Tự động là mặc định
* Bạn không thể định hướng phần đã phác thảo cho Tự động cho các cạnh thẳng trừ khi chúng được phác thảo và tham chiếu hướng X khi bắt đầu được chỉ định.
▪ Bình thường đối với bề mặt —Trục y của mặt phẳng tiết diện là bình thường đối với bề mặt mà quỹ đạo gốc nằm trên đó. Đây là tùy chọn mặc định khi tham chiếu quỹ đạo gốc là một đường cong trên bề mặt, cạnh một mặt của bề mặt, cạnh hai mặt của bề mặt hoặc cạnh đặc, đường cong được tạo ra thông qua giao điểm của các bề mặt hoặc hai đường cong hình chiếu.
▪ Quỹ đạo X — Trục x của mặt phẳng cắt đi qua giao điểm của quỹ đạo x xác định và mặt phẳng cắt dọc theo đường quét.
CHƯƠNG III: LẬP TRÌNH GIA CÔNG
Mục tiêu:
Gia công được sản phẩm đã thiết kế
I. Giới thiệu module Manufacturing
Manufacturing cho phép bạn thiết lập và chạy máy NC, tạo trình tự quy trình lắp ráp, tạo bảngnguyên vật liệu và tạo chương trình kiểm tra cho Máy đo tọa độ (CMM). Sử dụng Module Sản xuất để tìm hiểu về cách đơn giản hóa quy trình lập trình NC để phay sản xuất các bộ phận lăng trụ và phay ba trục nhiều mặt. Trợ giúp Sản xuất chỉ cho bạn cách lập trình và thiết lập máy NC của bạn, tạo quy trình bao gồm các hoạt động NC cũng như các hoạt động khác và xác định các chương trình kiểm tra CMM thăm dò các bộ phận được sản xuất.
Hỗ trợ sản xuất là quá trình tạo ra các vật thể ba chiều từ các mô hình kỹ thuật số 3D. Ứng dụng Additive Manufacturing cho phép bạn quản lý và in các mô hình của mình bằng máy in 3D. Sử dụng trợ giúp Sản xuất để tìm hiểu về cách tạo cụm khay, thiết lập các tùy chọn in và in mô hình.
II. Truy nhập module Manufacturing
Name: đặt tên cho file gia công (lưu ý đặt không dấu và dính liền)
Chọn đơn vị hệ mmns_mfg_NC sau đó click ok vào môi trường gia công
Tab Datum dùng tạo các chuẩn là bề mặt, đường điểm, gốc toạ độ, vẽ phác…. Dùng cho quá trình chuẩn bị gia công hoặc gia công
Tab components dùng để nạp chi tiết gia công, tạo phôi, tạo đồ gá… phục vụ quá trìnhchuẩn bị gia công
Tab Machine tool setup dùng để thiết lập máy gia công và quản lý dụng cụ cắt..
Tab process dùng tạo quy trình gia công và quản lý quy trình gia công
Tab Manufacturing Geometry dùng thiết lập không gian gia công như biên dạng gia công, cửa sổ gia công, thể tích gia công, bề mặt gia công, nhóm khoan lỗ….
Tab output dùng để xuất chương trình gia công
IV.Chức năng của Menu Mill
Tab Milling: có chức năng tạo các chu trình gia công thô, tinh, khắc chữ, chạy theo đường dẫn, bo cung và chamfer….
Bước 3: Nạp chi tiết gia công
Bước 5: Tạo máy
Các chu trình gia công phay
Phay thô: Kiểu gia công này sẽ lấy đi phần lớn vật liệu trên chi tiết
Phay thô thể tích: Phay thể tích với nhiều chiến lượt chạy dao hơn như:Rough_Only,Rought_&_Prof, Prof_&_Rought, Prof_Only, rought_&_Clean_Up, Pocketing, Face_Only
Phay mặt phẳng: Thời gian gia công giảm đáng kể nếu ta sử dụng dao cắt có đường kính lớn.
Phay phá lại những vùng do lệnh phay trước để lại. Chiến lược gia công này chỉ được ứng dụng sau khi có ít nhất 1nguyên công đã được tạo trước đó.Re Roughing có thể nhận ra khối lượng vật liệu còn lại và nó sẽ điều khiển dụng cụ cắt khi tiến vào chi tiết 1 cách phù hợp. Vì vậy những đường chạy dao không sẽ là nhỏ nhất và những đường chạy dao thừa sẽ bị loại trừ
Phay góc giao cạnh: Phay tinh các gốc canh của chi tiết
Phay theo đường dẫn: Đây là một chiến lược gia công chỉ phụ thuộc vào đường curve mà không yêu cầu những thông tin về bề mặt gia công.Nó có thể hữu ích cho việc gia công rãnh, điêu khắc và cắt theo biên dạng của các thành phần
CHƯƠNG IV: BÀI TẬP THỰC HÀNH I. Bài tập vẽ 3D
II. Bài tập phay
TÀI LIỆU THAM KHẢO
1. Ts. Nguyễn Ngọc Phương –Sổ tay lập trình CNC – NXB. Đà Nẵng – 2012 2. Ths. Dương Văn Linh –Hướng dẫn kỹ thuật tiện – NXB. KHKT – 2015 3. Ts. Trần Đức Quý – Giáo trình công nghệ CNC – NXB. HEVOBCO – 2015 4. Creo Help Document – PTC Co. - 2015
5. Peter Smid – CNC hand Book – 2010 6. MTS software – CNC exercises – 2012 7. Leadwell manual – Leadwell Co. - 2009