II. PHÂN TÍCH QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT GĂNG TAY
2.2. Phương án lựa chọn thiết bị chính
a.Nguyên tắc lựa chọn thiết bị
Việc lựa chọn loại hình thiết bị chính phải tương thích với quy mô xây dựng dự án, phương án sản xuất sản phẩm và công nghệ xử lý để đáp ứng các yêu cầu của dự án và có được sản lượng tối đa.
Đáp ứng các yêu cầu về chất lượng và chủng loại sản phẩm
Nâng cao trình độ tự động hóa, giảm cường độ lao động nặng nhọc, nâng cao hiệu xuất sản xuất.
Giảm tiêu hao nguyên liệu, nước, điện, khí, đáp ứng yêu cầu về bảo vệ môi trường.
Nhấn mạnh độ tin cậy, độ trưởng thành về mặt kĩ thuật của thiết bị , bảo đảm sản xuất và chất lượng ổn định
Phù hợp với yêu cầu kĩ thuật của chính phủ hoặc các cơ quan ban ngành ban hành.
b. Lựa chọn loại hình thiết bị
Dựa theo nguyên tắc lựa chọn loại hình thiết bị công nghệ và yêu cầu của thiết bị về xử lý công nghệ, dự án này sẽ xây dựng 5 dây chuyền sản xuất găng tay đôi và thiết bị đồng bộ đi kèm.
Danh sách thiết bị
Dây chuyền sản xuất
Dự án “Nhà máy găng tay Anh Vinh Group Ninh Bình”
Dây chuyền sản xuất
Dây chuyền kép
Dây chuyền sản xuất găng tay có kích thước như sau: Dài x Rộng x Cao: 110m x 2m x 14m (Yêu cầu chiều cao đỉnh tường 15m+)
Nhân công vận hành: 5-6 người/ca/máy Chất liệu chính: Thép không rỉ 304
Dự án “Nhà máy găng tay Anh Vinh Group Ninh Bình”
Sơ đồ lắp đặt dây chuyền
Khuôn tay
Công suất sản xuất: 30,000 cái/giờ; 700,000 cái/ngày
Quy trình đóng gói:
Dự án “Nhà máy găng tay Anh Vinh Group Ninh Bình”
Sơ đồ quy trình đóng gói
Khu Vực QC
Nhân viên QC phải chấp hành nghiêm Quy Trình khử khuẩn trước khi vào khu vực làm việc
Khu vực QC
Máy khử trùng
Dự án “Nhà máy găng tay Anh Vinh Group Ninh Bình”
Máy khử trùng