- Tháo ngàm gạt ra khỏi êtơ
- Hàn xung quanh mép vát để liên kết hai tấm thép với ngàm gạt
Nửa ngàm gạt cịn lại cũng thực hiện tương tự. Sau khi hàn xong ta tiến hành dũa các mặt bên của càngđến kích thước như hình 19
c) Thay thế các lị xo định vị ngàm gạt trên trục dẫn hướng
- Xác định kích thước của lị xo: Đường kính trong; đường kính ngồi; chiều dài và số vịng lị xo.
- Gia cơng tay quay và lõi quấn lị xo
- Gia cơng cữ bước lị xo: ng = 8 mm; nt = 5 mm; d = 1,5mm; bước = 2,5mm; số vịng = 10
- Quấn lị xo: (hình 20) + Lồng dây vào lỗ trên đầu lõi.
+ Kẹp hai tấm gỗ cứng và dây thép quấn lị xo lên êtơ.
+ Đĩng cữ bước lị xo.
+ Quay tay quay để tạo ra các vịng lị xo
+ Tháo hai tấm gỗ và dây, tay quay cùng các vịng lị xo đã quấn ra khỏi êtơ.
+ Chặt dây lị xo thừa. d) Nhiệt luyện lị xo:
- Nung lị xo đã quấn trên ngọn lửa rèn ở nhiệt độ khoảng 8000c sau đĩ làm nguội trong dầu CN30 và ram trên ngọn lửa rèn ở nhiệt độ 3000c trong vịng 1 phút.
e) Thay thế then kéo khi bị mịn:
d) Nắn thẳng các chi tiết trục dẫn hướng khi bị cong (hình 21)
- Xác định vị trí và giới hạn vùng bị cong; thớ co, thớ dãn và đánh dấu.
- Chuẩn bị tấm kê để nắn: tấm kê cĩ thể là gang
Hình 20: Quấn lị so.
Hình 21: Nắn thẳng. Hình 19: Ngàm gạt
hay thép.
- Chuẩn bị tấm đệm: Các tấm đệm phả là vật liệu mềm như: Tơn thép; đồng, nhơm lá để khơng gây vết biến dạng trên vùng tác dụng lực.
- Nắn thẳng: Dùng búa tác dụng lực từ hai phía vào giữa vùng bị cong để làm co các lớp kim loại đã bị dãn dài; quá trình nắn phải kiểm tra bằng bàn máp cho đến khi đạt độ thẳng yêu cầu.
4. Kết thúccơng việc bảo dưỡng các chi tiết của các cơ cấu điều klhiển.
Sau khi đã thực hiện các cơng việc bảo dưỡng trên; các chi tiết phải kiểm tra lại lần cuối theo tiêu chuẩn kỹ thuật. Nếu cịn thiếu sĩt phải xử lý ngay để đảm bảo cho cơng việc lắp được nhanh và tin cậy.
BÀI 6: LẮP RÁP CẨU TRỤC
Mục tiêu:
- Tập hợp các chi tiết đã bảo dưỡng, chọn đúng dụng cụ, thiết bị dùng trong lắp ráp chi tiết;
- Lắp ráp các bộ phận hiển thị đã bảo dưỡng, sửa chữa vào máy;
- Kiểm tra điều chỉnh các thơng số kỹ thuật của hệthống đảm bảo điều kiện làm việc;
- Đảm bảo cơng tác an tồn và vệ sinh cơng nghiệp trong quá trình làm việc;
- Cĩ tinh thần nghiêm túc, tự giác, cẩn thận, tỉ mỉ trong học tập.
Nội dung:
1. Quy định chung khi tập hợp chi tiết để lắp
2. Tính năng, tác dụng của dụng cụ lắp và phương pháp sử dụng 2.1. Các loại dụng cụ
2.2. Tính năng, tác dụng của các loại dụng cụ 2.3. Phương pháp sử dụng
3. Cơng nghệ lắp ráp chi tiết và lắp ráp bộ phận máy 3.1. Các phương pháp lắp
3.2. Các hình thức tổ chức lắp ráp 3.4. Lập quy trình cơng nghệ lắp ráp
4. Kiểm tra, điều chỉnh điều kiện làm việc của các bộ phận 5. Cơng tác an tồn và vệ sinh cơng nghiệp khi lắp hệ thống 6. Kiểm tra
Hoạt động 1: Học lý thuyết.
Quy định khi tập hợp chi tiết; tính năng của dụng cụ dùng khi lắp và chất liệu dùng bơi trơn cho hệ thống điều khiển