- Sơ đồ trải:
1. Quy trình quấn lại động cơ không đồng bộ ba pha L ấy mẫu bộ dây
1.3. Tính toán và làm khuôn quấn động cơ
* Tính toán: tùy thuộc yêu cầu của bài quấn dây kiểu gì ta áp dụng công thức của kiểu dây quấn đó đểxác định đƣợc các thông sốcơ bản.
* Làm khuôn quấn dây:
1: Hình dạng khuôn gỗ và miếng nẹp (má ốp) - Hình dạng khuôn gỗ
41 Hình 4.2: Hình 4.2: - Hình dạng miếng nẹp:
Hình 4.3
Miếng nẹp là hai miếng gỗ kẹp 2 bên cái khuôn căn cứvào khuôn để định kích thƣớc cho miếng nẹp, điều kiện bắt buộc miếng nẹp phải lớn hơn các khuôn tối thiểu mỗi chiều 1cm. Hai đầu miếng nẹp (ứng với hai đầu khuôn) phải cắt trống để làm chỗ sang nối dây, bề dày miếng nẹp khoảng từ (0,3 -1 cm)
2: Các bƣớc tiến hành:
Phƣơng pháp 1: Dựa vào bƣớc quấn dây (y) của bối dây cần làm khuôn, lấy 1 sợi dây đồng đặt vào hai rãnh stato động cơ đã lót giấy cách điện (khoảng cách hai rãnh bằng bƣớc dây y). Khoảng cách hai đầu khuôn cách lõi thép khoảng (1- 1,2) cm. Lấy dây đồng ra uốn theo hình dạng khuôn gỗ đãừ chọn (hình chữ nhật, hình thoi, hình bầu dục), đo các kích thƣớc trên hình dạng dây đồng để làm kích thƣớc khuôn gỗ và bề dày khuôn gỗ bằng chiều cao rãnh stato
Sau khi lấy kích thƣớc và lấy dấu kích thƣớc lấy cƣa cắt ra thành hình dạng khuôn, lấy thƣớc gạch chéo 4 góc để tìm trung tâm của cái khuôn để khoan 1 lỗ tròn đƣờng kính (1-1,2 cm) sau này cắt lên bàn quay dùng dũa hoặc đá mài làm láng xung quanh khuôn gỗ, để sau này lấy giấy cách ra khỏi khuôn gỗ đƣợc dễ dàng
b. Phƣơng pháp 2: Áp dụng cho loại khuôn bầu dục * Kích thƣớc khuôn gỗ
42
Hình 4.4: Kích thƣớc khuôn gỗ * Cách xác định kích thƣớc của khuôn quấn dây
- Stato đểlót cách điện rãnh
- Rãnh X và Y là hai rãnh lắp cuộn dây (khoảng cách bƣớc dây) - Khoảng cáh hai rãnh (X, Y) chính là chiều rộng khuôn
- d: là độ dài bìa cách điện trong rãnh Stato - h: chiều cao rãnh stato - hR: khoảng cách lớn nhất từ đƣờng nối hai rãnh tới đáy stato
3: Làm khuôn quấn dây.
Hình 4.5: Các dạng khuôn quấn
Xác định chu vi khuôn quấn: CV = 2h + d. Yêu cầu kỹ thuật đối với khuôn quấn:
43
- Bề mặt khuôn quấn phải tƣơng đối nhẳn, các góc lƣợng cần phải bo tròn. - Lổ khoan phải đúng tâm, phù hợp với trục bàn quấn (từ10 12).