Yêu cu chung

Một phần của tài liệu 79d2e72724360d8f78cd1843269f5a84 (Trang 36)

7 Thi công

7.1 Yêu cu chung

7.1.1 Chu n b h s

Vi c thi công neo đ t đ c ti n hành d a trên h s bi n pháp thi công, trong đó bi n pháp thi công

đ c l p ra d a trên các công đo n lên k ho ch chi ti t liên quan đ n bi n pháp thi công, qu n lý thi

công, qu n lý ch t l ng và qu n lý an toàn. C n ph i có bi n pháp b o v môi tr ng trong quá trình thi công nh : qu n lý l ng b i, đ rung, ti ng n và n c th i. Ngoài ra, trong bi n pháp thi công

c ng c n ph i nêu rõ tiêu chu n qu n lý thi công c n ph i xem xét v n đ qu n lý, duy tu b o d ng. N i dung chính c a bi n pháp thi công ph i đ các n i dung chính sau:

- M c đích c a công trình;

- Tóm t t công trình (tên, đ a đi m, ti n đ thi công, kh i l ng thi công, đ a ch t…); - K ho ch, đi u ki n thi t k ;

- B ng ti n đ ;

- B ng T ch c b máy qu n lý thi công; - Máy móc s d ng;

- V t li u s d ng;

- Ph ng án dàn giáo;

- Trình t thi công, bi n pháp thi công;

- K ho ch qu n lý thi công, qu n lý ch t l ng; - K ho ch qu n lý an toàn;

- Tài li u k thu t, Catalogue;

- Các m c khác.

7.1.2 Trình t thi công và bi n pháp thi công

Trình t thi công thông th ng c a công trình neo đ t khi s d ng các lo i máy khoan nh sau: 1- Máy khoan ki u xoay

Hình 18: Trình t thi công dùng cho máy khoan ki u xoay

2- Máy khoan ki u xoay đ p

Trình t thi công dùng cho máy khoan ki u xoay đ p đ c th c hi n nh Hình 19:

1 2 3 15 5 7 6 8 9 10 16 4 11 12 13 14 17 13 C C H H L L C , T L L K K B T B L C , X T G X L L K L

Hình 19 - Trình t thi công dùng cho máy khoan ki u xoay đ p 7.1.3 Trình t qu n lý thi công

Trình t qu n lý thi công thông th ng c a công trình neo đ t đ c trình bày Hình 20.

1 2 3 15 5 6 7 8 9 10 16 4 11 12 13 14 17 13 C C H H L K L L K L B B K B K B B B C , X T G X L L

7.1.4 H th ng giàn giáo thi công

Giàn giáo c n đ c thi t k tri n khai đ đ m b o an toàn, c ng ch c có xem xét đ n các y u t nh

t tr ng c a máy khoan, ch u đ c các rung đ ng và ph n l c trong khi khoan. Cách d ng các giàn giáo c t đ n cho thi t b khoan xoay và khoan xoay đ p tham kh o Hình 21 và Hình 22.

Hình 22- Giàn giáo cho thi t b khoan có t tr ng t i 5 t n 7.1.5 Không gian tác nghi p

Kho ng cách tác nghi p tùy t ng lo i khoan mà khác nhau nh ng đ đ m b o không x y ra s c

Hình 23- Không gian tác nghi p tiêu chu n khi thi công khoan t o l ki u xoay

7.2 Công tác khoan t o l và gia công l p đ t dây neo 7.2.1 Khoan t o l 7.2.1 Khoan t o l

Công tác khoan t o l ph i đ c ti n hành th a mãn các yêu c u trong h s thi t k nh v trí khoan, đ ng kính khoan(d), chi u dài khoan (L), h ng l khoan và chú ý không làm xáo tr n các l p đ a

ch t n n.

L a ch n máy khoan và ph ng pháp khoan t o l phù h p v i đ a ch t v trí c n x lý nh khoan n c, khoan khô hay khoan có s d ng ng vách, thông th ng nên x d ng bi n pháp khoan có s

d ng ng vách. N u dùng ph ng pháp khoan n c yêu c u ph i là n c s ch không ch a các thành

ph n có kh n ng nh h ng x u đ n v a b m vào b u neo c đnh.

D a vào màu, tr ng thái c a ch t th i ra trong khi khoan và t c đ khoan đ xác đnh v trí và đ dày c a l p đ a ch t c đ nh b u neo.

Sau khi khoan xong dùng n c s ch ho c khí nén đ r a s ch bên trong l khoan và lo i b ch t th i

khi khoan. Sau đó, ph i ti n hành nhanh chóng các công đo n k ti p là lu n dây neo vào và b m v a.

CHÚ THÍCH:

1) Tr ng h p g p l p đ a t ng c a đá bùn và đá v n núi l a (do nh h ng c a các khoáng ch t có tính tr ng n ) thì c ng đ đá s suy gi m và không đ t l c kháng kéo nh theo thi t k c n ph i tính toán l i cho phù h p.

2) Trong quá trình khoan t o l n u g p tr ng h p có dòng n c phun ra t trong l khoan nh n c ng m hay n c có áp, m t n c ho c n c ch y tràn đ n các khu v c các l p đ a ch t xung quanh thì ph i tìm bi n pháp gi n c, b ng cách s d ng các bi n pháp nh b m v a ho c dùng ng vách ng n n c.

3) Trong quá trình khoan t o l n u g p hang h c, karst c n có bi n pháp x lý phù h p đ đ m b o không m t v a b m khi b m v a.

Ghi chép thi công l khoan neo áp d ng theo Ph l c B c a TCVN 8870:2011.

7.2.2 chính xác c a l khoan

chính xác c a l khoan ph i đ m b o neo không nh h ng x u đ n xung quanh. chính xác

c a vi c thi công ph i đ c quy t đ nh có sai s cho phép phù h p v i m c đ quan tr ng c a k t c u,

m c đích s d ng.

chính xác c a công tác khoan t o l trong tr ng h p đ a ch t đ ng nh t sai s cho phép t 1/100 đ n 1/200 (L). Nh ng khi đ a ch t là cát cu i, l p l tích và các l p đ a ch t không đ ng nh t thì đ chính xác nh h n 1/50.

Sai s v i tr c khoan c a ph n đ u neo đ t: ≤ 75 mm.

Sai s c a góc nghiêng và góc v i m t ph ng ngang v i tr c c a neo đ t: ≤ ±2,5°.

Sai l ch c a tr c neo đ t trong lòng đ t: ≤ 1/30 c a đ sâu khoan t o l so v i tr c khoan t o l theo thi t k .

Sai s v trí l khoan theo ph ng ngang <50 mm, sai s theo ph ng th ng đ ng <100 mm.

Trong tr ng h p chi u dài l khoan l n ho c có thành ph n v t ch t gây h i trong các l p đ t và

đ c nh n đ nh có nguy c x y ra hi n t ng giao thoa khi kho ng cách gi a các neo là h p thì ph i nghiên c u bi n pháp khoan t o l phù h p đ có th đ t đ c đ chính xác c n thi t cho công tác

khoan t o l .

7.2.3 L p đ t dây neo

Dây neo ph i đ c l p đ t đúng v i h s thi t k và l p đ t đ không làm t n h i đ n tính n ng c a

neo. Trong tr ng h p b bám dính b i các ch t này vào dây neo thì c n ph i làm s ch hoàn toàn.

Gia công l p đ t neo là th c hi n gia công l p đ t các b ph n nh con kê v i ng hãm phía m t

sau c a b n đ neo ho c l p đ t các b ph n nh ng ch u l c phía trên...

7.2.4 Gia công l p đ t con kê (c c u đnh tâm)

Con kê là c c u đ nh tâm đ c làm t nh a ABS ho c thép (Hình 25), có đ ng kính ngoài có th

thu nh l i khi đi qua b ph n kh p n i c a ng vách (b ph n có đ ng kính trong nh nh t), sau khi đi qua b ph n ng vách s h i ph c nguyên hình dáng và có ch c n ng b o đ m chi u dày ph v a theo quy đnh.

Con kê quy đnh l p vào ph n dây neo c a ng ch u l c. S l ng con kê đ c quy đnh t i thi u là 2, tuy nhiên trong tr ng h p ph n ng ch u l c có chi u dài l n thì b trí đ u các con kê phù h p v i

hình dáng trên toàn chi u dài dây neo.

Hình 25 - Con kê đnh tâm dây neo

Con kê đ c l p đ t đ m b o yêu c u khi dây neo b ph n b u neo không ti p xúc tr c ti p v i thành l khoan, ngoài ra, c n đ m b o l p v a ph theo quy đnh.

7.3 B o qu n dây neo

Dây neo ph i đ c qu n lý, l u ý không gây t n h i, không b cong thành góc nh n, không gây t n

th ng v t li u ch ng n mòn.

7.3.1 B o qu n trong quá trình thao tác

Khi thao tác v i dây neo ph i chú ý đ không gây t n h i t i dây neo. C th khi tháo d , lu n dây neo vào l khoan c n l u ý tránh gây h i cho l p ph và b g p neo.

CHÚ THÍCH: Trong quá trình lu n dây neo s d ng dây đeo nylon đ tránh t n h i cho dây neo.

7.3.2 B o qu n dây neo t i công tr ng

Dây neo nên đ c b o qu n trong phòng, nh ng khi bu c ph i dùng ngoài tr i, đ phòng tránh g sét, n mòn và tránh bùn, d u bám vào do h i m thì nên b o qu n tránh ti p xúc v i m t đ t b ng cách tr i t m ch ng th m n c.

7.4 Lu n, đnh v và xác đnh chi u dài d phòng c a dây neo

Vi c lu n dây neo ph i th c hi n chính xác vào v trí thi t k và dây neo ph i đ c duy trì c đnh cho

đ n lúc v a đông c ng.

Ph i đ m b o có chi u dài d b sau khi chèn dây neo đ th c hi n công tác c ng kéo m t cách an

toàn.

7.4.1 Lu n và đnh v v trí dây neo

7.4.1.1 Dây neo đ c lu n và gi t i v trí g n đi m gi a c a l khoan, khi dây neo có chi u dày l p ph theo quy đ nh thì b t bu c ph i s d ng con kê. Sau khi lu n dây neo vào l khoan thì c n c đnh

m t cách ch c ch n dây neo t i v trí quy đnh. Trong quá trình lu n dây neo c n chú ý không đ các v t ch t có h i nh bùn, d u bám vào dây neo.

7.4.1.2 Trong quá trình v a b t đ u đông c ng không đ c t o b t c rung đ ng gây nh h ng đ n vi c hình thành c ng đ và làm suy gi m l c dínhbám v i dây neo.

7.4.2 Chi u dài d phòng dây neo

Chi u dài d phòng ph c v công tác c ng kéo c a dây neo tính t m t tr c c a b n đ neo đ n

đi m đ u c a dây neo.

Tr ng h p l p đ t t m ch u t i sau khi lu n dây neo có th xu t hi n các khó kh n khi tính toán chi u dài d phòng c a dây neo khi lu n dây, tùy vào tình tr ng m p mô c a thành l khoan, ch t th i đ t đá khi khoan đ ng l i v trí khoan sau d phòng áp d ng các bi n pháp ki m tra nh sau:

CHÚ THÍCH 1: Phòng ch ng dây neo r i xu ng chi u sâu khoan d phòng b ng ng n i b ng cách đo chi u sâu l khoan, xác đnh chi u sâu khoan thêm, n i thêm m t đo n ng thép ho c ng nh a có đ ng kính trong b ng đ ng kính ngoài c a

ng ch p cáp sao cho đáy ng n i ch ng vào đáy l khoan.

CHÚ THÍCH 2: Phòng ch ng dây neo r i xu ng chi u sâu khoan d phòng b ng cách s d ng ng ch p cáp có chi u dài l n giúp đ m b o chi u dài d phòng cho c ng kéo dài h n "giá tr chu n". Giá tr t i đa cho chi u dài d phòng này đ c quy đnh là chi u dài đ m b o dây neo n m g n trong n p ch p đ u neo và đ c tính toán t chi u dài kéo giãn khi c ng kéo s d ng các y u t hình dáng n p ch p đ u neo và chi u dài t do neo. Tr ng h p s d ng ng ch p cáp có chi u dài l n đ thi t l p chi u dài d phòng cho c ng kéo l n thì c n quy đnh chi u dài c a dây neo có tính thêm chi u dài d phòng (+ ) vào chi u dài v t li u neo thi t k (Ls).

7.5 B m v a

7.5.1 Chu n b v a xi m ng

V t li u tr n v a xi m ng ph i đ c cân đong đúng thi t k , sai s c a xi m ng, ph gia (C) không quá

1%. Thông th ng v a đ c tr n n c (N) và xi m ng (X) v i t l c p ph i kho ng N/X t 40% đ n 55% xem B ng 12. V a sau khi tr n sàng qua sàng danh đ nh 5mm đ lo i b c c vón.

- V a ph i đ c khu y tr n liên t c trong máy tr n, không đ c tr n b ng tay. Th i gian khu y tr n ≥ 4 phút. V a xi m ng tr n xong ph i b m vào l ngay, không đ quá 20 phút. N u vì m t s c nào đó ch a b m đ c thì tr c khi b m ph i ki m tra đ ch y c a v a theo ASTM C939.

- Khi tr n v a xi m ng vào mùa hè c n có bi n pháp h th p nhi t đ .

B ng 12. T l c p ph i minh h a

V a Xi m ng porland (X) N c (N/X) Ch t ph gia (C)

T l c p ph i theo kh i l ng 1,0 0,4% đ n 0,55% X×(0,15% đ n 0,20 ) T l c p ph i theo m3 1230 kg 615 lít đ n 677 lít 1,85 đ n 2,46 kg

CHÚ THÍCH: L ng pha tr n ch t ph gia ph thu c vào t ng lo i theo quy đnh c a nhà s n xu t

7.5.2 Thí nghi m v a xi m ng t i hi n tr ng

Tr c khi b m v a xi m ng 24 gi ph i làm m t s thí nghi m hi n tr ng đ ki m tra đ ch y (theo

ASTM C939), k t qu thí nghi m đ ch y không v t quá phòng thí nghi m ± 3 giây, nh ng ph i n m trong kho ng 13 giây đ n 25 giây. N u k t qu không đ t ph i thay đ i l ng n c (±1 đ n ±2) lít cho 100kg xi m ng và thí nghi m l i.

L y m u thí nghi m nén c ng đ v a theo TCVN 3121-11:2003 đ ti n hành thí nghi m các tu i 3

ngày, 7 ngày và 28 ngày. M u nén l p ph ng, kích th c m u 4cm x 4cm x 4cm. C ng đ kháng

Thí nghi m ki m tra đ ch y đ u vào (trong thùng ch a) và đ u ra t i mi ng l khoan khi b m v a

t o b u neo (đ u vào làm ba thí nghi m cho m t t n xi m ng, đ u ra làm m t thí nghi m cho m t l

khoan). K t qu thí nghi m ph i đ m b o yêu c u sai s ± 3 giây, nh ng ph i n m trong kho ng 13

giây đ n 25 giây. N u k t qu không đ t ph i ng ng b m và đi u ch nh l i thành ph n.

7.5.3 B m v a7.5.3.1 B m thay th 7.5.3.1 B m thay th

B m thay th đ đ y ra toàn b n c và không khí trong l khoan, do đó c n th c hi n b m v a t đáy l khoan cho đ n khi v a thoát ra kh i mi ng l khoan có tr ng thái gi ng v i v a đ c b m vào.

Một phần của tài liệu 79d2e72724360d8f78cd1843269f5a84 (Trang 36)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(97 trang)