Khí ra
Hình 5. Lọc bụi túi vải
Khí thải + bụi
Khí thải sau xử
lý
Vùng ion hóa Vùng thu góp
Dây ion hóa
Nối đất
Bộ lọc thô kiểu trục quay
5.1.2 Xử lý khí độc hại trong khí thải
i trong khí thải phƣơng pháp thấp thụ và hấp phụ.
5.1.2.1 Hấp thụ
Thiết bị hấp thụ có chức năng tạo ra bề mặt tiếp xúc càng lớn càng tốt giữa hai pha khí và lỏng. Có rất nhiều kiểu khác nhau của thiết bị hấp thụ, nhƣng có thể phân chia thành bốn loại chính sau:
- Buồng phun, tháp phun: trong đó chất lỏng đƣợc phun thành giọt nhỏ trong thể tích rỗng của thiết bị và cho dịng khí đi qua.
-
chất lỏng. Q trình phân tán khí có thể thực hiện bằng cách cho khí đi qua tấm xốp, tấm đục lỗ hoặc bằng cách khuấy cơ học.
- Thiết bị hấp thụ kiểu sủi bọt: khí đi qua tấm đục lỗ bên trên có chứa lớp nƣớc mỏng.
- Thiết bị hấp thụ có lớp đệm bằng vật liệu rỗng: chất lỏng đƣợc tƣới trên lớp đệm rỗng và chảy xuống dƣới tạo bề mặ ƣớt của lớp đệm để dịng khí tiếp xúc khi đi qua.
Nƣớc là loại chất hấp thụ sẵn có, rẻ tiền và thuận thiện nhất. Tuy nhiên, nƣớc chỉ hấp thụ đƣợc một số ít loại khí độc hại, hơn nữa mức độ hấp thụ vật lý của nƣớc cũng hạn chế. Do đó trong nhiều trƣờng hợp ta phải sử dụng các loại dung dịch hóa chất khác nhau nhƣ: dung dịch Na2CO3, NaOH, Ca(OH)2, CaCO3,…
5.1.2.2 Hấp phụ
Trong thiết bị hấp phụ, vật liệu hấp phụ đƣợc đổ thành lớp đệm có bề dầy nhất định và cho dịng khí cần xử lý đi q
động từng đợt hoặc liên tục, có hồn ngun hoặc khơng hồn ngun Vật liệu hấp phụ có thể đƣợc chia thành 3 nhóm chính:
- Vật liệu khơng có cực: hấp phụ vật lý.
- Vật liệu có cực: hấp phụ hóa học nhƣng khơng làm thay đổi cấu trúc của phân tử khí.
- Vật liệu mà trên bề mặt của chúng xảy ra q trình hấp phụ hóa học và q trình đó làm thay đổi cấu trúc của phân tử khí.
Vật liệu phổ biến nhất thuộc nhóm 1 là than hoạt tính. Ngồi ra, một số vật liệu hấp phụ khác nhƣ silicagel, alumogel…
5.2 Xử lý nước thải
các thiết bị công nghệ trong
luyện thƣờng
tái sử dụng V
rừ trƣờng hợp làm nguội khí thải bằng phƣơng pháp ƣớt, nƣớc thải cần đƣợc xử lý riêng biệt. Có thể sử dụng dàn mƣa để nƣớc làm mát nhanh chóng đạt đƣợc nhiệt độ gần bằng nhiệt độ môi trƣờng
5.3 Xử lý chất thải rắn
Chất thải rắn phát sinh trong nhà máy đúc cát thải…
6. Tài liệu tham khảo
- GS.TSKH Nguyễn Văn Thái, M.TECH Chu Đức Khải: Báo cáo tổng kết đề tài “Nghiên cứu đề xuất mơ hình phát triển ngành đúc Việt Nam, đáp ứng yêu cầu CNH-HĐH đất nƣớc”, 2009;
- M.Tech. Chu Đức Khải: Tài liệu hƣớng dẫn “Áp dụng Kỹ thuật tốt nhất hiện có (BAT) và Kinh nghiệm mơi trƣờng tốt nhất (BEP) nhằm giảm phát thải các chất ơ nhiễm hữu cơ khó phân huỷ trong sản xuất thép bằng cơng nghệ lị điện hồ quang (EAF)”
- Nguyễn Hữu Dũng: Các phƣơng pháp Đúc đặc biệt, Nhà xuất bản Khoa học và Kỹ thuật, 2006;
- Lê Văn Minh: Thiết bị Đúc, Nhà xuất bản Khoa học và Kỹ thuật, 2006; - Sở Khoa học, công nghệ và mơi trƣờng thành phố Hồ Chí Minh: Sổ tay
hƣớng dẫn xử lý ô nhiễm môi trƣờng trong sản xuất tiểu thủ công nghiệp - Tập 5. Xử lý ô nhiễm môi trƣờng ngành nấu đúc kim loại, 1998.
- P L Jain – Principles of Foundry Technology, Fourth Edition – Tata Mc Graw-Hill, 2006;
- Asia invest – Technical Assistance – Cleaner Production in the Foundry industry of the People republic of China – Text book Part 7, 2005;
- Technologies for Sustainable Development European IPPC Bureau - Reference Document on Best Available Techniques in the Smitheries and Foundries Industry – 2004;
- Cleaner Production Manual for the Queensland Foundry Industry, 1999; - UNEP industrial Sector guide cleaner production asessment in foundries,
1999;
- Bundit Funtamasan – Energy utilization and cost-saving potentials in an iron foundry – Faculty of Engineering – King Mongkut’s Institute of Technology North Bangkok, Thailand;
- http://oce.nrcan.gc.ca/cipec/newscentre/foundry/5/5_2.cfm - http://www.custompartnet.com
- www.meslab.org: Trang về vật liệu, cơ khí, tự động hóa - http://www.airbooster.com/