- Mở mỏy điều chỉnh cho dao vào cắt gọt.
1. Yờu cầu kỹ thuật khi tiện trụ dài l 10d
Mục tiờu:
Khi tiện trụ dài cú L 10d cần phải đạt những yờu cầu sau
- Đỳng kớch thước: Bao gồm kớch thước đường kớnh và chiều dài của trục theo bản vẽ
- Đảm bảo vị trớ tương quan giữa cỏc bề mặt như độ đồng tõm, độ song song, độ vuụng gúc giữa cỏc mặt đầu và mặt bậc...
- Đảm bảo độ chớnh xỏc về hỡnh dỏng hỡnh học như độ khụng trũn(ụ van, mộo...), độ khụng trụ( độ cụn)
- Đảm bảo độ nhỏm bề mặt.
2. Phương phỏp gia cụng:
- Thực hiện đỳng cỏc bước khi trụ dài l 10d;
- Tiện được trụ dài l 10d. đạt yờu cầu kỹ thuật và thời gian đề ra.
2.1. Gỏ lắp, điều chỉnh mõm cặp
Khi tiện trục dài khụng dựng giỏ đỗ thường cú cỏc phương phỏp gỏ lắp điều chỉnh mõm cặp như sau.
2.1.1. Gỏ, lắp mõm cặp với trục chớnh bằng mặt bớch cú ren:
Trước khi lắp mõm cặp với trục chớnh phải lau sạch và bụi trơn phần ren ngoài trờn đầu trục chớnh và lỗ cụn bờn trong nũng trục chớnh. Cũn phần ren trong lỗ mặt bớch được làm sạch bằng dụng cụ chuyờn dựng. Trỡnh tự lắp: trước tiờn chọn tấm gỗ để khi đặt mõm cặp lờn tấm gỗ, để tõm của mõm cặp trựng với tõm mỏy khi tấm gỗ được đặt trờn băng mỏy. Dựng tay vặn mõm cặp vào đầu phần ren trờn đầu trục chớnh theo chiều quay thuận của mỏy cho tới khi khụng vặn được nữa. Nếu mõm cặp cú kớch thước nhỏ dựng chỡa khoỏ mõm cặp vặn chặt mõm cặp với phần ren của trục chớnh hoặc dựng bỳa nhựa gừ nhẹ vào chấu
cặp của mõm cặp. Nếu kớch thước của mõm cặp lớn dựng chỡa vặn hoặc mỏ lết kẹp vào chấu kẹp hoặc dựng vồ gỗ hoặc thanh gỗ dặt lờn phần dẫn hướng thẳng của băng mỏy, quay mõm cặp để một chấu cặp tỳ vào thanh gỗ hoặc vồ gỗ. Chiều cao của thanh gỗ hoặc vồ gỗ được chọn sao cho chấu kẹp tỳ vào thanh gỗ sẽ nằm trong mặt phẳng ngang chứa đường tõm của trục chớnh.
Điều chỉnh tốc độ thấp của trục chớnh ở trị số nhỏ nhất, sau đú nhấp và ngắt cần khởi động để trục chớnh quay và dừng. Do bị hóm mõm cặp sẽ được vặn chặt vào đầu trục chớnh. Việc thỏo mõm cặp ra khỏi trục chớnh được thực hiện tương tự như khi lắp nhưng phải vặn theo chiều ngược lại.
2.1.2. Gỏ, lắp mõm cặp với trục chớnh dạng cụn (hỡnh 6.7b)
Kết cấu đầu trục chớnh dạng cụn cú then để truyền mụ mem xoắn.Trong trường hợp này, mặt bớch của mõm cặp được định tõm theo mặt cụn ngoài của trục chớnh và kẹp chặt bằng đai ốc ren. Dạng này thường sử dụng then để truyền mụ mem xoắn, cỏc bước lắp mõm cặp lờn trục chớnh thuộc kiểu này như sau:
- Dựng giẻ sạch và mềm lau sạch mặt cụn ngoài, lỗ cụn, then và ren ở đầu trục chớnh
- Lau sạch mặt cụn, rónh then và ren ngoài ở mặt bớch của mõm cặp bằng giẻ sạch và bàn chải sắt.
- Đặt tấm gỗ lờn băng mỏy sau đú đặt mõm cặp lờn tấm gỗ, căn cho rónh then ở ngoài mặt bớch mõm cặp trựng với rónh then mặt cụn đầu trục chớnh.
- Lắp mõm cặp vào trục chớnh, dựng tay xoay đai ốc ren tre4n đầu trục chớnh theo chiều quay thuận của trục chớnh. Để xiết chặt mõm cặp vào đầu trục chớnh, cần phải dựng chỡa vặn chuyờn dựng. Sau khi lắp chặt dựng vớt hóm để hóm chặt đai ốc. Quỏ trỡnh thỏo mõm cặp ra khỏi đầu trục chớnh được tiến hành theo trỡnh tự ngược lại với quỏ trỡnh lắp.
2.1.3. Gỏ, lắp mõm cặp lờn trục chớnh bằng định vị mặt trụ:
Kết cấu ở đầu trục chớnh sử dụng chốt lệch để định vị. Dạng kết cấu đảm bảo độ đồng tõm cao, thỏo, lắp nhanh và được dựng khỏ phổ biến trờn mỏy tiện vạn năng.
Trỡnh tự lắp mõm cặp lờn đầu trục chớnh như sau:
- Dựng giẻ sạch và mềm lau sạch phoi ở lỗ cụn và bề mặt định vị ở đầu trục chớnh.
- Vệ sinh sạch sẽ mõm cặp bằng giẻ sạch.
- Đặt tấm gỗ lờn băng mỏy, rồi dặt mõm cặp lờn tấm gỗ, xoay mõm cặp sao cho cỏc chốt tương ứng với cỏc lỗ trờn đầu trục chớnh.
- Lắp mõm cặp lờn trục chớnh, sao cho cỏc bề mặt trụ định vị giũa đầu trục chớnh và mõm cặp tiếp xỳc tốt với nhau và cỏc chốt trờn mõm cặp nằm đỳng vị trớ cỏc lỗ tương ứng trờn đầu trục chớnh
- Dựng chỡa vận mõm cặp lần lượt xoay chốt lệch tõm theo chiều kim đồng hồ để kẹp chặp mõm cặp vào mặt bớch ở đầu trục.
phỏp đề phũng
2.2. Gỏ lắp, điều chỉnh phụi.
-Khi gỏ lắp phụi tiện trụ dài một đầu mõm cặp một đầu chụng tõm ta làm như sau:
( Phụi đó được khoan tõm một đầu)
+ Trước hết ta vệ sinh phần cụn của đầu nhọn và lỗ cụn ở ụ động, sau đú lắp đầu nhọn lờn ụ động, rồi điều chỉnh lượng nhụ ra của nũng ụ động so với thõn ụ động. Căn cứ vào chiều dài của phụi điều chỉnh khoảng cỏch từ đầu nhọn đến mõm cặp sao cho phự hợp rồi cố định ụ động trờn băng mỏy.
+ Tay trỏi cầm phụi đưa lờn mõm cặp, tay phải cầm chỡa vặn kẹp sơ bộ. Sau đú quay vụ lăng ụ động điều chỉnh đầu nhọn tiếp xỳc vào lỗ tõm, rồi xiết chặt lại mõm cặp. Sau đú điều chỉnh độ tiếp xỳc giữa mũi tõm và lỗ tõm (khụng chặt quỏ, khụng lỏng quỏ). Sau cựng khoỏ nũng ụ động.
* Chỳ ý: khi gỏ lắp, chiều dài của phụi tiếp xỳc với vấu cặp khoảng từ 10 - 15 mm.
- Khi gỏ lắp phụi tiện trụ dài trờn hai đầu chống tõm ta làm như sau:( Phụi đó
được khoan tõm hai đầu )
+ Gỏ đầu nhọn lờn trục chớnh, nếu là mõm cặp tốc hoặc tiện đầu nhọn giả nếu là mõm cặp cú chấu cặp. Sau đú lắp đầu nhọn lờn ụ động, rồi điều chỉnh cho tõm ụ động trựng với tõm trụ chớnh, rồi lại tiếp tục điều chỉnh cho nũng ụ động nhụ ra khỏi thõn ụ động một lượng phự hợp. Căn cứ vào độ dài của phụi điều chỉnh khoảng cỏch giữa hai đầu nhọn sao cho phự hợp. Sau cựng cố định ụ động trờn băng mỏy.
+ Khi gỏ phụi, lồng phụi vào trong tốc, tay trỏi cầm phụi, đầu cú tốc, lắp vào đầu nhọn phớa ụ đứng, tay phải quay vụ năng ụ sau lắp vào lỗ tõm cũn lại. Sau đú điều chỉnh độ tiếp xỳc lỏng, chặt) giữa hai đầu nhọn, rồi khoỏ nũng ụ động, sau cựng kẹp chặt tốc vào phụi và điều chỉnh đuụi tốc tỳ vào chấu cặp hoặc tỳ vào thanh đẩy tốc trờn mõm phẳng.
Hỡnh 8.2. Gỏ lắp dao
Khi tiện trục dài cú L 10d việc gỏ lắp và điều chỉnh dao là một yếu tố rất quan trọng. Đồng thời khi tiện trục cú độ dài loại này ta cú thể dựng cỏc loại dao, như dao vai, dao đầu thẳng hoặc là dao đầu cong. Tuỳ theo chi tiết là trụ trơn hay trụ bậc mà ta dựng một, hai hoặc dung cả ba loại dao sao cho phự hợp. Cũn cỏch gỏ lắp và điều chỉnh dao cũng giống như gỏ lắp dao khi tiện trơn hay tiện .
* Chỳ ý:
- Khi tiện trục dài phải chống đầu nhọn, do vậy bàn trượt dọc phụ cú khả năng vướng vào thõn ụ sau, cho lờn ta phải xoay bàn trượt dọc đi hoặc phải gỏ dao dài hơn ra so với quy định nhưng phải đảm bảo độ cứng vững của dao trong quỏ trỡnh cắt gọt.
2.4. Điều chỉnh mỏy.
- Sau khi đó gỏ lắp phụi và dao đạt yờu cầu. Để thực hiện được tiện trụ dài cú L 10d theo yờu cầu thỡ ta phải điều chỉnh mỏy, sao cho phự hợp với từng bước cụng nghệ của chi tiết, nhất là tốc độ quay của trục chớnh và tốc độ của bàn dao tốc độ của bàn dao.
2.5. Cắt thử và đo.
Để nhận được kich thước đường kớnh cần thiết của chi tiết, chỳng ta phải dựng phương phỏp cắt thử và đo. Nghĩa là mở mỏy cho phụi quay đưa mũi dao tiếp xỳc với bề mặt gia cụng bằng bàn trượt ngang. Để mũi dao vạch lờn trờn bề mặt chi tiết gia cụng một đường trũn mờ, sau đú điều chỉnh dao về bờn phải mặt đầu chi tiết. Đặt vũng du xớch của xe dao ngang về vị trớ số 0, rồi quay vụ lăng dao
ngang tiến lờn một lượng nhỏ hơn lượng du cần gia cụng. Tiếp theo, tiến dao bằng tay cho cắt gọt một đoạn khoảng 3 5 mm. Đưa dao sang phải tắt mỏy và đo phần vừa tiện.
Sau khi đo xong tớnh toỏn lượng dư cũn lại và điều chỉnh du xớch ngang để dao cắt hết lượng dư đú.
Nếu chi tiết gia cụng bằng phương phỏp cắt thử và đo đạt kớch thước đỳng và vị trớ của dao trờn ổ dao khụng thay đổi thỡ cỏc chi tiết khỏc trong loạt khụng phải cắt thử nữa.
2.6. Tiến hành gia cụng.
2.6.1.Tiện trụ trơn dài l 10d một đầu gỏ mõm cặp một đàu chống tõm.
* Trỡnh tự thực hiện: