Dạng sai hỏng, nguyờn nhõn và biện phỏp đề phũng

Một phần của tài liệu Giáo trình Phay đa giác (Nghề: Cắt gọt kim loại - Trung cấp) - Trường CĐ nghề Việt Nam - Hàn Quốc thành phố Hà Nội (Trang 26 - 27)

Cỏc dạng sai hỏng Nguyờn nhõn Cỏch phũng ngừa và khắc phục 1. Sai kớch thước

Do tao tỏc đo kiểm khụng đỳng,điều chỉnh mỏy sai thao tỏc. Sai du xớch

Nếu phay xong rồi mới phỏt hiện được thỡ khụng sửa được. Muốn đề phũng, trước khi phay nờn kiểm tra cẩn thận kết quả bằng cỏch phay thử ,kiểm tra lại, nếu thấy đỳng mới phay. chỳ ý đo kiểm đỳng thao tỏc,đọc chớnh xỏc.Khi điều chỉnh mỏy nờn thận trọng ,trỏnh nhầm vũng quay du xớch.

2. Cỏc cạnh của đa giỏc khụng đều nhau - Do lắp đầu phõn độ chưa chớnh xỏc, khụng trựng tõm. - Cú thể do khụng lấy tõm chớnh xỏc,hoặc do bàn mỏy bị xờ dịch vị trớ trong quỏ trỡnh phay, hoặc do đầu chia và ụ động khụng được thẳng so với trục mỏy. - Đầu phớa to phớa nhỏ và bị dốc, do khi gỏ khụng rà cho phụi song song với phương chạy dao dọc.

Khi lắp đầu phõn độ lờn bàn mỏy phải rà, kiểm tra thật cẩn thận rồi mới tiến hành gia cụng, độ khụng cõn tõm, ta nờn kiểm tra trước khi phay chưa hết chiều sõu của cạnh đa giỏc, nếu phỏt hiện được bằng quan sỏt hoặc bằng một phương phỏp đo bằng dưỡng biờn dạng của từng cạnh, ta cú thể thực hiện lại cỏch xỏc định lại tõm. 3. Độ nhỏm bề mặt kộm, chưa đạt - Do chọn chế độ cắt khụng hợp lớ (chủ yếu là lượng chạy dao quỏ lớn).

- Do lưỡi dao bị mũn (mũn quỏ mức độ cho phộp), hoặc dao bị lệch chỉ vài răng làm việc. - Do chế độ dung dịch làm nguội khụng phự hợp., hệ thống cụng nghệ kộm cững chắc - Khụng thực hiện cỏc bư- - Chọn chế độ cắt hợp lý giữa v, s, t.

- Kiểm tra dao cắt trước, trong quỏ trỡnh gia cụng.

- Luụn thực hiện tốt độ cứng vững cụng nghệ: Dao, đồ gỏ, thiết bị,.

- Khúa chặt cỏc vị trớ bàn mỏy khi thực hiện cỏc bước cắt.

26 ớc tiến hành khoỏ chặt cỏc phương chuyển động của bàn mỏy.

4. Cỏc gúc của đa giỏc khụng đều nhau

- Do tớnh khoảng chia sai,thừa hoặc thiếu 1 lỗ. - Do chọn số vũng và số lỗ của đĩa chia bị sai

- Nhầm lẫn trong thao tỏc chia độ, hoặc do tớnh và lắp sai vị trớ cỏc bỏnh răng thay thế (khi chia độ vi sai)

Nờn kiểm tra vặn chặt cữ chia . Tớnh toỏn và chia chớnh xỏc.

Một phần của tài liệu Giáo trình Phay đa giác (Nghề: Cắt gọt kim loại - Trung cấp) - Trường CĐ nghề Việt Nam - Hàn Quốc thành phố Hà Nội (Trang 26 - 27)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(46 trang)