VI. Kỹ năng thiết kế: Cấu tạo một đốt dầm hộp.
b.2.2. Trình tự đổ bêtông
Tuỳ theo khối l-ợng đổ bêtông móng, địa hình, địa chất nơi đổ bêtông mà ta chọn ph-ơng pháp vận chuyển và đổ bêtông thích hợp.
Đổ bêtông gồm các giai đoạn sau: - Sản xuất vữa bê tông
- Vận chuyển bêtông bằng xe mix, ống đổ bêtông (ống vòi voi) - Phân phối và san đầm bê tông
- Bảo d-ỡng và tháo dỡ ván khuôn
- Bê tông mố trụ cầu là bê tông khối lớn thi công trong điều kiện sông n-ớc nên cần lựa chọn biện pháp thi công cho phù hợp với điều kiện thực tế của công tr-ờng.
- Tr-ớc khi đổ bê tông phải kiểm tra, độ chính xác của việc lắp đặt ván khuôn, đà giáo chống đỡ, đ-ờng vận chuyển bê tông, công cụ và ph-ơng tiện
đổ bê tông, độ vững chắc của các liên kết khi chịu tải trọng động do đổ và đầm vữa bê tông gây ra.
- Ván khuôn, các chi tiết đặt sẵn, cốt thép phải đ-ợc cọ rửa rác, bùn đất cạo rỉ tr-ớc khi đổ bê tông. Bề mặt của ván khuôn gỗ tr-ớc khi đổ bê tông phải t-ới ẩm và bịt kín các khe hở. Bề mặt của ván khuôn thép phải quét chất chống dính và phải đảm bảo chất l-ợng bê tông và thẩm mỹ của kết cấu.
- Ngoài ra còn phải kiểm tra việc chuẩn bị tất cả các máy móc thiết bị phục vụ việc đổ bê tông.
- Chất l-ợng của bê tông mố trụ cầu phải đảm bảo c-ờng độ thiết kế, tính đồng chất, đông đặc và liền khối.
Công tác vận chuyển bêtông
80-100cm
30cm 35cm
Lá thép góp phần giảm chiều cao rơi tự do của BT
Cấu tạo ống vòi voi
Trong qúa trình đổ bêtông để bêtông không bị phân cỡ cần phải để chiều cao đổ bêtông không đ-ợc > 1.5m. Nh-ng trong thực tế quá trình đổ bêtông móng mố trụ th-ờng lớn nên phải dùng máng hoặc ống vòi vơi để đổ bêtông.
Khi móng mố trụ có khối l-ợng lớn, để tiết kiệm vữa bêtông, trong quá trình đổ bêtông cho phép đồn vào bêtông 20% khối l-ợng đá hộc (đá có c-ờng độ bằng c-ờng độ đá đổ bêtông, kích th-ớc đá 20cm). Khi đó 1m3 bêtông đ-ợc từ 30 - 35 kgXM/1m3 bêtông.
Biện pháp đổ bêtông thân trụ
Với các đ-ờng ôtô nhịp lớn, thân mố trụ th-ờng rất lớn, khó có điều kiện dùng kết cấu lắp ghép, ng-ời ta dùng mố trụ toàn khối BTCT.
Khi xây dựng mố trụ BTCT toàn khối phải đảm bảo các yêu cầu: - Đúng kích th-ớc, hình dạng
- Bêtông đúng c-ờng độ do thiết kế đề ra
- Sai số cho phép về kích th-ớc của mố trụ BTCT toàn khối không đ-ợc >1-2cm.
- Bêtông đổ mố trụ phải đảm bảo chịu ảnh h-ởng của môi tr-ờng, n-ớc nơi thi công
- Đảm bảo ghép ván khuôn khít, nhẵn, không để vữa xi măng chảy ra ngoài làm xấu bề mặt mố trụ.
Cốt thép thân trụ
Cốt thép thân trụ
2 43 3 1 6 5 3 7 2
Ví dụ cấu tạo ván khuôn cố định
1- Ván lát; 2 - Nẹp ngang đầu tròn; 3 - Cột chống đứng ( Nẹp đứng ); 4 - Nẹp ngang phần thẳng; 5- Bu lông giằng; 6- Thanh chống; 7- Bu lông neo.
VII.4.Đổ bêtông bịt đáy.
Biện pháp thi công:
Để ngăn không cho n-ớc thâm nhập vào hố móng từ các phía, sau khi hạ vòng vây cọc ván thép cần phải tiến hành đổ lớp bêtông bịt đáy trong khi n-ớc vẫn ngập đầy trong hố móng. Lớp bêtông này có tác dụng:
+)Giữ ổn định nền phía d-ới đáy móng chống áp lực đẩy nổi. +)Ngăn kín n-ớc từ phía đáy hố móng.
+)Tạo mặt bằng thi công bệ móng.
Nh- vậy để đổ lớp bêtông bịt đáy cần áp dụng biện pháp đổ bêtông d-ới n-ớc. Phải có các biện pháp kỹ thuật để cho vữa bêtông không bị hoà tan trong n-ớc, n-ớc không ngấm vào trong khối vữa đổ xuống, kết cấu đảm bảo tính liền khối và đảm bảo chất l-ợng. Trong thi công cầu hiện nay sử dụng phổ biến hai công nghệ là công nghệ vữa dâng và công nghệ rút ống thẳng đứng.
Là biện pháp đổ cốt liệu thô vào trong khuôn tr-ớc sau đó bơm vữa xi măng đã trộn vào trong khối đá ép dần từ d-ới đáy ép dần lên, áp suất bơm làm cho dòng vữa chảy lấp các khe rỗng và đẩy n-ớc ra ngoài. Vữa từ mỗi ống bơm lan toả ra một vùng có bán kính nhất định, các vùng kề nhau đan nhập váo nhau tạo thành một khối lỏng dâng lên lấp dần các khe rỗng của khối cốt liệu. Sau khi đông kết ta có đ-ợc khối bêtông nằm trong n-ớc. Do vữa bêtông không đ-ợc nhào trộn, khối bêtông do các viên đá xếp ngẫu nhiên đ-ợc gắn kết lại bằng khối vữa lỏng mà thành nên số hiệu không xác định. Mặt khác khi đổ đá trong n-ớc không thể san tạo phẳng nên bề mặt bêtông rất kém. Vì những lí do nêu trên nên công nghệ vữa dâng chỉ dùng để thi công các công trình phụ tạm không dùng cho các kết cấu chính.
+) Công nghệ rút ống thẳng đứng:
Là biện pháp dùng vữa bê tông đã trộn sẵn rót vào trong khuôn bằng ống kín cắm ngập trong khối vữa. áp suất tạo ra do chiều cao cột vữa thắng áp lực của n-ớc làm cho vữa chảy lan toả ra xung quanh và để cho áp lực vữa luôn lớn hơn áp lực n-ớc ống đổ phải đ-ợc từ từ kéo lên cao. Các vúng vữa của mỗi ống giao cắt nhau tạo thành một khối. Do bêtông đ-ợc đùn từ trong long khối vữa nên chỉ có mặt ngoài tiếp xúc với n-ớc vì vậy bêtông đổ theo ph-ơng pháp này đồng đều và liền khối, hỗn hợp vữa đ-ợc trộn theo thành phần thiết kế và kiểm soát đ-ợc chất l-ợng, vữa có độ sụt lớn nên có thể đảm bảo độ chặt cần thiết cho bêtông.
Biện pháp tổ chức thi công.
Thi công theo công nghệ vữa dâng:
B1-Chia diện tích đổ bêtông thành l-ới ô vuông, kích th-ớc 2,5-4m, riêng các cạnh biên cách các cạnh của vòng vây hố móng 1,3-2m. Dùng cây luồng hoăc thanh cốt thép buộc thành dàn định vị theo l-ới đã chia.
B2-Chế tạo các lồng thép chống bẹp dạng lồng sóc với cốt thép dọc làm bằng 10 và cốt đai tròn làm bằng6, đ-ờng kính lồng bằng 2 lần đ-ờng kính ống bơm vữa đồng thời phải 200mm. Cự ly giữa các thanh cốt thép 5cm, cự ly giữa các cốt đai tròn nằm trong phần đổ đá phải nhỏ hơn kích th-ớc viên đá
còn ở phần trên bố trí cách 100cm một đai. Các lồng thép chống bẹp phải nhô cao hơn mặt n-ớc để khi đổ, đá không bị rơi vào trong lồng. Cắm các lồng chống bẹp vào những đỉnh l-ới ô vuông và buộc cố định vào dàn định vị. B3-Đổ đá vào khuôn, đổ đều theo từng l-ới ô vuông đã chia, l-ợng đá đổ vào mỗi ô l-ới bằng diện tích của ô nhân với chiều dày bêtông. Đá dùng cho đổ bêtông theo công nghệ vữa dâng là đá dăm 4cm hoặc đá hộc.
B4-Đặt các ống bơm vữa vào trong lòng các lồng chống bẹp, miệng ống thả xuống sát đáy. Ông bơm vữa có đ-ờng kính 50 100+ mm nối chung với đ-ờng trục và nối vào máy bơm vữa.
B5-Vữa xi măng cát đ-ợc trộn trong máy trộn với tỉ lệ X/C=1/2 và tỉ lệ N/X=0,65-0,85. Dùng máy bơm vữa khí nén với áp suất 0,5Mpa hoặc có thể dùng máy bơm đẩy pittông để bơm vữa. Tốc độ vữa dâng 0,2 – 2m/h đầu ống bơm phải giữ luôn ngập trong vữa 0,65m.
B6-L-ợng vữa dâng lên đ-ợc kiểm tra thông qua l-ợng vữa đã bơm vào bằng thể tích khối đá nhân với tỉ lệ lỗ rỗng là 40- 45%, hoặc bằng cách đo chiều dày của vữa trong các lồng thép.
B7-Sau khi kết thúc việc bơm vữa, thu các ống bơm và thu hồi các lồng thép bằng cách dùng cần cẩu kéo nhổ chúng lên ngay khi vữa ch-a ninh kết.
Thi công theo công nghệ rút ống thẳng đứng:
B1-Chuẩn bị các ống đổ bêtông, đ-ờng kính ống 200 300 mm chiều dài mỗi đốt ống 2,5m nối với nhau bằng khớp nối kín. Ông nối với phễu đổ có dung tích bằng 1,5 lần dung tích của toàn bộ các ống đ-ợc thả xuống sát đáy, cự ly giữa các ống là 1,25R và cách thành khuôn 0,65R. Trong đó R là bán kính lan toả của vữa trong mỗi ống. Chiều dài của mỗi ống phải đảm bảo cho cao độ mực vữa trong phễu (cách miệng phễu 5cm) cách mực n-ớc thi công một khoảng h thoả mãn điều kiện hR-0,6H với H là khoảng cách từ MNTC đén miệng ống hoặc đến cao độ mặt vữa trong khuôn.
Trong mỗi phễu, tại vị trí cổ phễu nối với ống treo một nút thông kích th-ớc vừa lọt trong ống và có khả năng nổi trên mặt n-ớc. Quả thông này có tác dụng: giữ cho vữa không rơi tự do vào trong ống, ngăn không cho vữa tiếp xúc
với n-ớc, dồn đẩy n-ớc và không khí ra khỏi ống khi bắt đầu trút vữa. Nút thông treo vào móc có hai sợi dây, một sợi là dây treo có khả năng kéo đứt lớn và một sợi dây điều khiển làm quay móc để thả nút rơI xuống. Các ống đổ cùng với phễu đ-ợc đặt trên hệ thống nâng để kéo rút lên với cùng một tốc độ. B2-Vữa bêtông có kích th-ớc cốt liệu 1/4 đ-ờng kính trong của ống, độ sụt 16- 24 cm và l-ợng xi măng tăng 20% so với chỉ tiêu xi măng cùng mác vữa nếu đổ trên cạn. Đổ vữa vào trong các phễu. Thả các nút thông tụt xuống sát đáy đồng thời các cột vữa cũng hạ xuống theo trong các ống. Kéo dây điều khiển để thả rơi nút thông. Nâng các đầu ống lên khỏi đáy 25cm, vữa đẩy nút thông ra ngoài và chảy tràn ra xung quanh , rút ống lên với tốc độ 0,12m/phút và tiếp tục cấp vữa vào các phễu. Trong quá trình rút ống phải đảm bảo điều kiện chiều sâu ngập của ống.
