ba mặt cắt
Thời gian thực hiện: 6 tiết Tờn bài học trước:
... Thực hiện từ ngày... đến ngày ...
83
II. Thực hiện bài học
2.1. Mục tiờu bài học
Sau khi học xong bài này, SV cú khả năng:
+ Về kiến thức:
- nắm vững phương phỏpphay trục then hoabằng dao phay đĩa 3 mặt cắt + Về kỹ năng:
- Thực hiện cỏc bước gia cụng đỳng trỡnh tự để phay được trục then hoa bằng dao phay đĩa 3 mặt cắt đạt yờu cầu kỹ thuật, thời gian;
+ Về thỏi độ:
- Nghiờm tỳc, tự giỏc trong quỏ trỡnh học tập, rốn luyện tỏc phong sản xuất cụng nghiệp.
- Đảm bảo an toàn lao động, vệ sinh mụi trường.
2.2. Nội dung bài học
2.2.1. Đặc điểm trục then hoa
Trục then hoa cú tỏc dụng truyền mụmen, truyền chuyển động cho bỏnh răng. Bỏnh răng di trượt trờn trục nhờ cần gạt. Cần gạt tỏc động vào bỏnh răng làm thay đổi vị trớ của bỏnh răng qua đú làm thay đổi tốc độ đầu ra hộp tốc độ. Trục then hoa được dựng phổ biến cựng với bỏnh răng di trượt của hộp tốc độ của mỏy phay vạn năng, mỏy tiện…
Cỏc thụng số cơ bản của trục then hoa:
- Đường kớnh vũng đỉnh: D - Đường kớnh vũng chõn: d
- Chiều cao răng: H
- Bề rộng răng: B
84 2.2.2. Yờu cầu kỹ thuật trục then hoa
- Độ chớnh xỏc kớch thước: D, d, B, H
Tuỳ vào phương phỏp định tõm giữa trục then hoa và ỏo then hoa mà yờu cầu độ chớnh xỏc cỏc kớch thước cú khỏc nhau
- Độ chớnh xỏc biờn dạng răng - Đủ số răng trục then hoa
- Độ nhỏm bề mặt sườn răng Rz20 2.2.3. Chọn chế độ cắt:
Chế độ cắt được tớnh theo vật liệu làm dao và vật liệu gia cụng, thụng thường dao bằng thộp giú cú vận tốc cắt V = 20 ữ 40m/ph, Cỏch chọn cỏc thụng số chế độ cắt giống như khi phay rónh thẳng bằng dao phay đĩa
ba mặt cắt. 2.2.4. Trỡnh tự thực hiện Bước 1: Tớnh toỏn phõn độ Z N ntq
Phụ thuộc số răng cần gia cụng Z
Bước 2: Gỏ đồ gỏ, gỏ phụi lờn mỏy
Đồ gỏ gia cụng trục then hoa là đầu
phõn độ vạn năng quỏ trỡnh gỏ đồ gỏ tương tự như khi
gỏ đồ gỏ phay bỏnh răng trụ răng thẳng.
Phụi gỏ một đầu vào mõm cặp 3 chấu của đầu phõn độ đầu kia chống tõm ụ sau của đầu phõn độ hoặc hai đầu chống tõm truyền mụ men quay bằng tốc kẹp hỡnh 6.1.2.
Bước 3: Gỏ dao
Xỏc định chớnh xỏc vị trớ dao phay trờn trục gỏ và kiểm tra độ đảo của dao phay.
Bước 4: Điều chỉnh vị trớ dao phụi, lấy chiều sõu cắt
Hỡnh 6.1.2: Gỏ phụi phay trục then hoa
Hỡnh 6.1.3: Điều chỉnh vị trớ dao phụi bằng ke vuụng
85
Bật trục chớnh quay chạm dao mặt trờn phụi sau đú dịch dao ra khỏi mặt phụi lấy chiều sõu cắt T = H+0,5. Tắt trục chớnh dựng ke vuụng một cạnh ỏp mặt bàn mỏy cạnh cũn lại ỏp vào mặt bờn của phụi, cho mặt bờn của dao
chạm ke vuụng sau đú dịch dao ra khỏi phụi theo hướng dọc trục và dịch vào tõm phụi một lượng
2 2
B D
L
Bước 5:Cắt sườn răng thứ nhất của cỏc răng
Sau khi điều chỉnh dao phụi và lấy chiều sõu cắt như ở bước 4 xong ta tiến hành khử độ dơ đầu phõn độ.
Bật mỏy cắt sườn răng thứ nhất của răng thứ nhất hết chiều dài cần gia cụng sau đú lựi dao về vị trớ ban đầu thực hiện phõn độ n=N/Z phay sườn răng thứ nhất của răng thứ hai. Làm tương tự cho đến khi phay hết cỏc sườn răng thứ nhất của cỏc răng.
Bước 6:Cắt sườn răng thứ hai của cỏc răng
Sau khi cắt xong tất cả cỏc sườn răng thứ nhất của cỏc răng lựi dao về vị trớ ban đầu, dịch dao qua tõm phụi một lượng L = Brăng + Bdaotiến hành cắt sườn răng thứ hai của răng thứ nhất hết chiều dài gia cụng. Sau đú lựi dao về vị trớ ban đầu thực hiện phõn độ n=N/z cắt sườn răng thứ hai của răng thứ hai. Làm tương tự cho đến khi phay hết cỏc sườn răng thứ hai của cỏc răng.
Bước 7: Phay đạt bỏn kớnh chõn răng
Sau khi gia cụng xong hai sườn răng tiến hành gia cụng đường kớnh vũng chõn răng bằng cỏch chọn dao phay đĩa cú bề rộng nhỏ sao cho gúc dao khụng cắt lẹm vào sườn răng. Thực hiện dịch dao vào tõm phụi hạ thấp bàn mỏy xuống 0,5mm so với khi phay sườn răng nhằm giảm tập trung ứng suất chõn răng, quay đầu phõn độ đưa vị trớ tõm rónh trựng tõm dao như hỡnh 6.1.6
Hỡnh 6.1.4: Cắt sườn răng thứ nhất của cỏc răng
Hỡnh 6.1.5: Cắt sườn răng thứ hai của cỏc răng
86
Sau mỗi lỏt cắt thực hiện xoay phụi đi một gúc nhỏ để cắt hết lượng dư gia cụng tạo ra bỏn kớnh vũng chõn.
Chỳ ý: điều chỉnh dao phay và đầu phõn độ sao cho dao khụng cắt lẹm vào sườn răng.
Làm tương tự với cỏc rónh răng tiếp theo cho đến z răng. Chi tiết sẽ được như hỡnh 1.1.7
Bước 8:Kết thỳc
2.2.5. Cỏc dạng sai hỏng, nguyờn nhõn và cỏch phũng ngừa
TT Dạng hỏng Nguyờn nhõn Cỏch phũng ngừa
1 Số răng trục tren hoa khụng đỳng
Tớnh toỏn phõn độ sai Tớnh toỏn phõn độ chớnh xỏc
trước khi gia cụng
2 Kớch thước sai - Do tớnh toỏn dịch dao sai - Do điều chỉnh du xớch mỏy khụng đỳng
- Đo kiểm sai
- Tớnh toỏn dịch dao chớnh xỏc
Xem lại giỏ trị vạch du xớch mỏy
- Củng cố lại thao tỏc đo 3 Biờn dạng răng khụng
đạt
- Do dao mũn khụng đều - Phõn độ sai
- Mài sửa lại dao hoặc thay dao mới. - Thao tỏc phõn độ chớnh xỏc. 4 Độ nhỏm sườn răng khụng đạt - Dao cựn. - Chế độcắt khụng hợp lý -Hệ thống cụng nghệ kộm cứng vững
- Mài sửa hoặc thay dao - Chọn lại chế độ cắt
- Siết cỏc tay gạt hóm cỏc chuyển động khụng cần thiết
Hỡnh 6.1.6: Phay đạt bỏn kớnh chõn răng
Hỡnh 6.1.7: Chi tiết sau khi gia cụng
87
2.3. Tổ chức luyện tập kỹ năng
1. Yờu cầu luyện tập: a. Bản vẽ
b. Yờu cầu luyện tập:
Gia cụng trục then hoa cú Z = 6, B=8, H=5. Chọn dao phay đĩa 3 mặt cắt 63x5 và 63x8
Yờu cầu: 2sinh viờn/1sản phẩm 2. Cỏc bước thực hiện
TT Bước thực hiện Hướng dẫn thực hiện
1 Bước 1: Tớnh toỏn phõn độ 30 20 6 6 40 Z N ntq
Sau khi phay được một sườn răng, tiến hành phay sườn răng thứ hai cần quay tay quay đầu phõn độ đi 6 vũng và 20 lỗ trờn vũng lỗ 30
2 Bước 2: Gỏ đồ
gỏ, gỏ phụi lờn mỏy
Rà gỏ cho tõm phụi song song với phương chạy dao dọc và song song với mặt bàn mỏy.
Gỏ một đầu trờn mõm cặp ba chấu của đầu phõn độ, một đầu chống tõm hoặc gỏ trờn hai đầu tõm
88
3 Bước 3: Gỏ dao đĩa 63x8 lờn trục ngang Xỏc định chớnh xỏc vị trớ
dao phay trờn trục gỏ và kiểm tra độ đảo của dao phay.
4 Bước 4:Điều chỉnh vị trớ dao phụi, lấy chiều sõu cắt Bật trục chớnh quay chạm dao
mặt trờn phụi sau đú dịch dao ra khỏi mặt phụi lấy chiều sõu cắt T = 5,5mm. Tắt trục chớnh dựng ke vuụng một cạnh ỏp mặt bàn mỏy cạnh cũn lại ỏp vào mặt bờn của phụi, cho mặt bờn của dao chạm ke vuụng sau đú dịch dao ra khỏi phụi theo hướng dọc trục rồi dịch vào tõm phụi một lượng
5 , 15 2 8 2 39 2 2 D B L
5 Bước 5:Cắt sườn răng thứ nhất của cỏc răng
n = 200v/ph; t = 5,5mm ; S =40mm/ph
Bật mỏy cắt sườn răng thứ nhất của răng thứ nhất hết chiều dài cần gia cụng sau đú lựi dao về vị trớ ban đầu thực hiện phõn độ như bước 1 phay sườn răng thứ nhất của răng thứ hai. Làm tương tự cho đến khi phay hết cỏc sườn răng thứ nhất của 6 răng.
89
6 Bước 6:Cắt sườn răng thứ hai của cỏc răng
n = 200 v/ph; t = 5,5mm; S = 40 m/ph
Sau khi cắt xong tất cả cỏc sườn răng thứ nhất của cỏc răng lựi dao về vị trớ ban đầu, dịch dao qua tõm phụi một lượng L = 8 + 8=16mm tiến hành cắt sườn răng thứ hai của răng thứ nhất hết chiều dài gia cụng. Sau đú lựi dao về vị trớ ban đầu thực hiện phõn độ như bước 1 phay sườn răng thứ hai của răng thứ hai. Làm tương tự cho đến khi phay hết cỏc sườn răng thứ hai của 6 răng.
7 Bước 7: Phay đạt bỏn kớnh chõn răng
n = 300 v/ph; t = 5mm; S = 80mm/ph
Sau khi gia cụng xong hai sườn răng tiến hành gia cụng đường kớnh vũng chõn răng. Thay dao phay đĩa 63x8 bằng dao 63x5. Thực hiện dịch dao vào tõm phụi hạ thấp bàn mỏy xuống 0,5mm so với khi phay sườn răng nhằm giảm tập trung ứng suất chõn răng, quay đầu phõn độ đưa vị trớ tõm rónh trựng tõm dao
Sau mỗi lỏt cắt thực hiện xoay phụi đi một gúc nhỏ để cắt hết lượng dư gia cụng tạo ra bỏn kớnh vũng chõn.
8 Bước 8:Kết thỳc Kiểm tra đường kớnh vũng
chõn và chiều cao răng cũng như quan sỏt độ đều của cỏc đỉnh răng
90
2.4. Hướng dẫn tự học:
(1) Tớnh toỏn để phay trục then hoa bằng dao phay đĩa 3 mặt cắt cú số răng Z=4, D=42, d=34, B=10
(2) Tớnh toỏn để phay trục then hoa bằng dao phay đĩa 3 mặt cắt cú số răng Z=8, D=42, d=34, B=6
91
I. Phương tiện và trang thiết bị dạy học
1.1. Phương tiện:
Giỏo ỏn, đề cương, phấn bảng, mỏy chiếu, bản vẽ, ...
1.2. Trang thiết bị:
T T
Tờn và cỏc thụng số kỹ thuật của thiết bị, dụng cụ; nguyờn, nhiờn vật liệu tiờu hao
Đơn
vị SL Ghi chỳ Bổ sung
1 Thiết bị
Mỏy phay vạn năng 6X332B Cỏi 07 Sử dụng tiếp
Phụ tựng theo mỏy phay Bộ 07 Sử dụng tiếp
Mỏy mài 2 đỏ Cỏi 01 Sử dụng tiếp
Đầu phõn độ vạn năng Cỏi 07 Sử dụng tiếp
Phụ tựng theo đầu phõn độ vạn năng Bộ 07 Sử dụng tiếp 2 Dụng cụ
Đồng hồ so + giỏ đỡ Bộ 05 Sử dụng tiếp
Thước cặp 1/50, L=200 Cỏi 07 Sử dụng tiếp
Bộ cờ lờ từ 8ữ24mm Bộ 05 Sử dụng tiếp
3 Nguyờn, vật liệu (cho 01 SV)
Phụi thộp Ф42, L=200 Cỏi 01 Sử dụng tiếp
Dao phay đĩa định hỡnh Con 01 Sử dụng tiếp
Dẻ lau Kg 0,2 Hủy
Chổi sơn Cỏi 1 Sử dụng tiếp
Dầu HD50 Lớt 0,5 Hủy
4 Khỏc
