Phay mặt bậc bằng dao phay mặt đầu

64

Nguyên tắc chọn dao:

Đường kính dao phay phải lớn hơn bề rộng của bậc. Chiều dài dao phay phải lớn hơn chiều sâu của bậc. Chọn dao răng thưa cho những vật liệu có độ dẻo cao. 2.2. Chọn chế độ cắt

a, Tốc độ cắt khi phay mặt phẳng : với vật liệu gia công là gang, thép thì tốc độ cắt V cho dao thép gió  50 m/phút; dao hợp kim cứng:V=70 150

m/phút ( trong đó tốc độ cắt cho dao trụ nhỏ hơn dao mặt đầu, dao nhiều răng tốc độ cắt chọn nhỏ hơn dao ít răng. Trường hợp vật liệu gia công mềm dẻo như nhôm, đồng, duy ra … tốc độ cắt V có thể lấy gấp 2.54 lần so với tốc độ cắt

khi phay gang, thép ).

b, Chiều sâu cắt t: khi phay thô thép lấy t = 35mm phay thô gang

t = 57mm (Dao mặt đầu có một răng lấy t bằng một nửa giới hạn trên). Khi phay tinh bằng dao trụ lấy t = 10.5 mm , dao mặt đầu t = 0.50.1mm.

c, Tốc độ chạy dao Sz phay thô: Sz = 0.100.4mm/răng.Phay thô gang

Sz = 0.20.50 . Khi phay tinh lấy Sz = 0.050.12 mm/răng .Tuỳ theo vật liệu gia công và độ nhẵn cần đạt của bề mặt gia công mà ta chọn cho phù hợp.

Ta có thể chọn lượng chạy dao theo bảng 5-33 và 5-34: (Trích Sổ tay CNCTM – Tập 2) 2.3. Phương pháp phay Điều chỉnh máy để đạt kích thước: Điều chỉnh vị trí dao đạt kích thước B bằng cách theo vạch dấu; bằng phương pháp rà chạm dao; hoặcbằng phương pháp cắt thử.

Đo và điều chỉnh để đạt chiều sâu cắt (t) của bậc.

Cắt dần từng lớp mỏng 1÷2mm, lát cắt tinh khoảng 0,5mm

1

1 2

65