V : Biến trở của chỉnh lưu thứ cấp
5.Hướng dẫn sử dụng KEMPOMAT 2500 3200 –
5.3 An toàn lao động
Hãy nghiên cứu kỳ các chỉ dẫn về an toàn và thực hiện khi lắp đặt, vận hành và bảo dưỡng máy.
76
Hồ quang hàn và bắn toé
Hồ quang hàn làm bỏng mắt nếu không đeo kính bảo hộ, bởi vậy hãy cẩn thận với các tia hồ quang. Hồ quang hàn và bắn toé có thể làm bỏng da, nên phải thường xuyên trang bị bảo hộ lao động đầy đủ.
Nguy hiểm do cháy, nổ
Chú ý các tiêu chuẩn an toàn về cháy, nổ. Loại bỏ các vật liệu dễ cháy, nổ ra khỏi khu vực hàn. Luôn trang bị đầy đủ các thiết bị chữa cháy ở khu vực hàn. Chuẩn bị ứng phó kịp thời đối với các sự cố trong các công việc hàn đặc biệt, ví dụ như nguy hiểm từ cáy, nổ khi hàn trong các khu vực kiểu thùng kín. Chú ý! lửa có thể bùng lên từ các bắn toé vài giờ sau khi công việc hàn đã kết thúc.
Điện áp nguồn
Không được đặt máy hàn trong khu vực hàn (ví dụ như thùng kín,.. ). Không đặt máy hàn ở những nơi ẩm ướt. Thường xuyên kiểm tra cáp trước khi vận hành máy. Thay ngay cáp đã bị hỏng vì cáp hỏng có thể gây ra chấn thương hoặc gây cháy. Không được để vật nặng đè lên cáp, hay đặt cáp trên các mép sắc hoặc vật hàn nóng.
Mạch nguồn hàn
Cách điện bản thân bằng cách trang bị bảo hộ lao động đầy đủ, không mặc quần áo ướt. Không làm việc trên các khu vực ẩm ướt hoặc dùng cáp đã bị hỏng. Không đặt mỏ hàn MIG hoặc cáp hàn trên máy hàn hoặc trên các thiết bị điện khác. Không được nhấn công tắc mỏ hàn khi mỏ hàn chưa hướng vào vật hàn.
Khói hàn
Nơi làm việc phải thông thoáng, hoặc phải được trang bị các thiết bị thông gió. Đặc biệt chú ý khi hàn các vật hàn có chứa chì, cát mi, kẽm, thuỷ ngân hoặc berili.
5.4. Lắp đặt
5.4.1 Vị trí lắp đặt máy
Đặt máy trên nền khô và bằng phẳng, khu vực đặt máy không có bụi bẩn và các mảnh kim loại xâm nhập vào đường khí làm mát máy.
- Vị trí đặt máy phải cao hơn mức sàn.
- Khoảng cách trước và sau máy tối thiểu 20cm để đảm bảo tuần hoàn khí làm mát toàn bộ máy.
77
Cấp bảo vệ của máy là IP23C, cho phép vỏ máy chịu các tia nước ở góc độ tối đa là 600.
Hình 17.64 5.4.2 Đấu nối nguồn
Đấu nối cáp nguồn chỉ do người thợ điện có kinh nghiệm đảm nhiệm. Tháo tấm vỏ máy ở bên phải máy để thực hiện đấu cáp nguồn.
Các nguồn hàn Kempomat được trang bị cáp nguồn 5m không có phích cắm. Cáp nguồn phù hợp với mujc H07RN-F của tiêu chuẩn CENELEC HD22. Cáp nguồn phải thay đổi nếu nó không đáp ứng được các tiêu chuẩn địa phương.
5.4.3 Đấu nối cáp hàn
ở cáp kiểu S có dây mát bảo vệ có màu vàng-xanh. Cáp được đưa vào máy qua lỗ vào trên vách sau của máy và được kẹp chặt bằng 1 kẹp cáp (05).
Các dây pha của cáp được ghép với các đầu nối L1, L2 và L3. Dây mát có màu vàng-xanh được đấu nối với cực mát có ký hiệu .
Nếu bạn dùng cáp có 5 dây, thì bạn phải cắt dây 0 tới vỏ bảo vệ của cáp.
Kempomat 2500
Điện áp định mức 230V 400V
Cầu chì, trễ 16A 10A
Cáp đấu nối 4 x 2,5 S mm2 4 x 2,5 S mm2
Kempomat 3200
Điện áp định mức 230V 400V
Cầu chì, trễ 20A 16A
Cáp đấu nối 4 x 2,5 S mm2 4 x 2,5 S mm2
Kempomat 4200
Điện áp định mức 230V 400V
Cầu chì, trễ 25A 16A
78
Hình 17.65 Thay đổi điện áp nguồn/Kempomat 2500, 3200
Kết nối và thay đổi cáp nguồn và chỉ do thợđiện thực hiện kết nối.
Hình 17.66 Kết nối 3 pha 230V hoặc 3 pha 400V của điện áp nguồn
Khi giao máy, Kempomat 3200 và 2500 đã được đấu nối vớiđiện áp nguồn 3 pha 400V. Để thay đổi điện áp nguồn trong máy Kempomat 2500/3200, tháo tấm bên của máy. Thay đổi kết nối theo sơ đồ điện. Bạn tìm sơ đồ điện tương
ứng trên bảng chỉ dẫn, ởdưới cụm đầu nối.
Chú ý! Máy Kempomat 4200 có đấu nối cho một điện áp nguồn duy nhất!
5.4.4 Cáp hàn và dòng hồi tiếp
Bảng dưới đây thể hiện các thông số tải của cáp đồng được cách điện bằng cao su, khi nhiệt độmôi trường là 250C và nhiệt độ dây dẫn là 850C.
Kempomat 2500
Tiết diện ngang của cáp
Chu kỳ làm việc Tiêu hao điện áp/10m
Cu 100% 60% 30% cho 100A
25 mm2 180A 230A 330A 0.7V
35 mm2 225A 290A 410A 0.5V
Kempomat 3200, 4200
Cu 100% 60% 40% cho 100A
50 mm2 285A 370A 450A 0.35V
79
Không để cáp hàn vượt quá các giá trị cho phép do điện áp rơi và quá nhiệt. Vặn chặt kẹp mát trên phôi hàn. Vùng bề mặt tiếp xúc phải càng rộng càng tốt. Làm sạch bề mặt tiếp xúc khỏi sơn và rỉ sắt.