1. Kỹ thuật hàn TIG (5G)
1.6 mm Chuyển động que hàn
1.6 mmChuyển động que hàn Chuyển động que hàn dừng và dích dắc 1.6 mm Chuyển động que hàn dừng và dích dắc 1 -
Hỡnh 2.9. Gúc độ của que hàn và chuyển động của que hàn
Trường hợp bề rộng mối hàn lớn phải hàn nhiều đường hàn mới hoàn thành, yờu cầu mối hàn phải được sắp xếp đều, khụng tạo thành cỏc rónh khi hàn chồng cỏc lớp hàn lờn nhau. Gúc độ que hàn cũng được thay đổi cho từng đường hàn, phương phỏp di chuyển que hàn như hàn ở cỏc lớp hàn bờn trong.
Hỡnh 2.10. Chuyển động của que hàn khi hàn điền đầy cú bề rộng lớn
2.4. Hàn SMAW 5G ( Ống 76)
Bảng2.2. Hướng dẫn thực hiện
TT Tờn
bước Thiết bị dụng cụ Thao tỏc Yờu cầu
5. Hàn lớp điền đầy SMAW - Mỏy hàn TIG cú cả chức năng hàn hồ quang tay - Kớnh hàn, kỡm hàn - Que hàn, bỳa gừ xỉ hàn - Kỡm kẹp phụi - Chọn chế độ hàn - Gúc độ que hàn -Phương phỏp chuyển động que hàn - Đỳng đường kớnh que hàn d = 2,5 Ih= 80 ữ100 A - Đỳng như hỡnh vẽ 6. Hàn lớp phủ bề mặt (hoàn thiện - Mỏy hàn TIG cú cả chức năng hàn hồ quang tay - Kớnh hàn, kỡm hàn - Que hàn, bỳa gừ xỉ hàn - Kỡm kẹp phụi - Chọn chế độ hàn - Gúc độ que hàn -Phương phỏp chuyển động que hàn - Đỳng đường kớnh que hàn d = 3,2 Ih= 90 ữ120 A - Đỳng như hỡnh vẽ 7. Kiểm tra sửa chữa khuyết tật - Mỏy siờu õm
- Thước, dưỡng - Đọc - Đo, quan sỏt - Đục, khoột cỏc khuyết tật - Đọc, đo chớnh xỏc - Hàn lại Dừng ở phớa 750 - 1 2 3 4 5 100-150 100-150 1 2 3 4 5 1/16" 1/16"
TT Tờn
bước Thiết bị dụng cụ Thao tỏc Yờu cầu
8. Thu dọn vệ sinh nơi thực tập
- Dẻ lau
- Chổi, dễ - Lau thiết bị - Quột dọn - Sạch bụi trờn bảng điều khiển của thiết bị
- Quột sạch xỉ hàn, cỏt nơi thực tập 2.5. Kiểm tra và sửa chữa khuyết tật
2.5.1. Phương phỏp kiểm tra
a. Kiểm tra mối hàn bằng mỏy siờu õm
Đầu dũ phỏt ra chựm tia siờu õm truyền theo đường thẳng; úng siờu õm từ đầu dũ là súng dọc. Khi đi vào vật hàn với cỏc gúc đó cho chuyển thành súng ngang.
Hỡnh 2.11. Sự khỳc xạ và chuyển
đổi loại súng đối với súng dọc tới
Súng ngang trong vật hàn gặp bất liờn tục sẽ phản xạ lại. Giải đoỏn trờn màn hỡnh xỏc định bản chất và kớch thước khuyết tật. Phương phỏp kiểm tra bằng siờu õm dựa trờn cơ sở nghiờn cứu sự lan truyền và tương tỏc của cỏc dao động đàn hồi (phản xạ, khỳc xạ, hấp thụ, tỏn xạ) cú tần số cao được truyền vào
vật thể cần kiểm tra.
Hỡnh 2.11. Sơ đồ nguyờn lý kiểm tra bằng siờu õm: 1- đầu dũ phỏt; 2-vật kiểm; 3- khuyết tật; 4- đầu dũ thu (truyền qua); 5- đầu dũ thu (phản hồi)
Súng siờu õm truyền qua mụi trường kốm theo sự suy giảm năng lượng do tớnh chất của mụi trường. Cường độ súng õm hoặc được đo sau khi phản xạ (xung phản hồi) tại cỏc mặt phõn cỏch (khuyết tật) hoặc đo tại bề mặt đối diện của vật kiểm tra (xung truyền qua). Chựm súng õm phản xạ được phỏt hiện và
phõn tớch đểxỏc định sự cú mặt của khuyết tật và vị trớ của nú. Mức độ phản xạ phụ thuộc nhiều vào trạng thỏi vật lý của vật liệu ở phớa đối diện với bề mặt phõn cỏch và ở phạm vi nhỏ hơn vào cỏc tớnh chất vật lý đặc trưng của vật liệu đú. Dụng cụ thiết bị vật tư, Mỏy siờu õm EPOCH LTC, mẫu chuẩn, mỡ tiếp õm. Chuẩn mỏy EPOCH LTC, Chương này mụ tả cỏch chuẩn thiết bị EPOCH LTC. Chuẩn thiết bị là quỏ trỡnh điều chỉnh thiết bị sao cho nú đo chớnh xỏc trờn vật liệu, sử dụng đầu dũ và ở nhiệt độ cụ thể. EPOCH LTC cú tớnh năng chuẩn tự động tiờn tiến, nú cung cấp quỏ trỡnh chuẩn nhanh và dễ dàng. Cỏc phần dưới đõy sẽ mụ tả chi tiết qui trỡnh chuẩn
EPOCH LTC khi sử dụng bốn loại đầu dũ cơ bản: đầu dũ thẳng, trễ, biến tử kộp và đầu dũ gúc. Để thiết lập thiết bị trước khi chuẩn cần thực hiện cỏc bước sau:
Ấn DISPLAY để chọn chế độ màn hỡnh chia
Ấn 2ndF, VEL (REJECT) đặt mức thải loại 0%. Ấn F1 hoặc sử dụng phớm ↓ để điều chỉnh giỏ trị về 0.
Ấn GAIN để chọn giỏ trị khuếch đại ban đầu thớch hợp cho hiệu chuẩn. Điều chỉnh giỏ trị đú bằng cỏc phớm bấm chức năng trực tiếp hoặc cỏc phớm ↑ và ↓. Nếu giỏ trị khuếch đại thớch hợp chưa biết, đặt giỏ trị ban đầu là 30 dB và điều chỉnh nú khi cần thiết trong quỏ trỡnh chuẩn.
Ấn VEL để nhập vận tốc gần đỳng cho vật liệu kiểm tra và điều chỉnh giỏ trị đú bằng cỏc phớm chức năng hoặc cỏc phớm ↑ và ↓. Nếu giỏ trị vận tốc chưa biết, tỡm giỏ trị vận tốc khởi điểm trong phụ lục B của hướng dẫn sử dụng này.
Ấn phớm RANGE để xỏc lập dải và sau đú điều chỉnh giỏ trị bằng cỏch sử dụng cỏc phớm chức năng hoặc cỏc phớm ↓, ↑, →, hoặc ←.
Ấn phớm 2ndF, ANGLE (THICKNESS) để nhập giỏ trị chiều dày vật liệu 0.00 mm. Ấn phớm F1 hoặc ↓ để điều chỉnh giỏ trị đú về 0.
Ấn phớm ZERO OFFSET để đặt giỏ trị bự điểm 0 là 0.00 μs. Ấn phớm F1 hoặc sử dụng phớm ↓ hoặc → để đưa xung phỏt về bờn trỏi của màn hỡnh.
Ấn phớm ANGLE để nhập chớnh xỏc gúc khỳc xạ của đầu dũ. Sử dụng cỏc phớm chức năng để tiếp cận cỏc giỏ trị định sẵn hoặc sử dụng cỏc phớm ↑ và ↓ để điều chỉnh từng bước 0.10.
Sử dụng đầu dũ của Panametrics-NDTTM P/N A109S-RM với tần số 5.0 MHz và đường kớnh biến tử 13 mm để thực hiện chuẩn mẫu với đầu dũ thẳng. Chuẩn thiết bị yờu cầu mẫu chuẩn cú hai giỏ trị chiều dày biết trước được làm từ vật liệu cần đo. Lý tưởng nhất là hai giỏ trị chiều dày nhỏ hơn và lớn hơn chiều dày của vật liệu cần kiểm tra.
Hỡnh 2.12. Chuẩn với đầu dũ thẳng
Giỏ trị đo chiều dày hiển thị bằng cỡ chữ lớn phớa trờn A-scan. Khi đó đạt được giỏ trị đọc ổn định, ấn phớm ZERO OFFSET. Màn hỡnh đúng băng và hộp thoại xuất hiện trờn màn hỡnh.
Hỡnh 2.13. Chuẩn với đầu dũ trễ
Quy trỡnh chuẩn mẫu dưới đõy được thực hiện với đầu dũ của hóng Panametrics-NDTTM, P/N: V202-RM, tần số 10 MHz và đường kớnh biến tử 6 mm. Chuẩn thiết bị yờu cầu mẫu chuẩn cú hai giỏ trị chiều dày biết trước được làm từ vật liệu cần đo. Lý tưởng nhất là hai giỏ trị chiều dày nhỏ hơn và lớn hơn chiều dày của vật liệu cần kiểm tra.
Hỡnh 2.14. Chuẩn với đầu dũ kộp
Qui trỡnh chuẩn mẫu dưới đõy được thực hiện với đầu dũ của hóng Panametrics-NDTTM, P/N: DHC711-RM, tần số 5 MHz và đường kớnh biến tử 6 mm. Chuẩn thiết bị yờu cầu mẫu chuẩn cú hai giỏ trị chiều dày biết trước được làm từ vật liệu cần đo. Lý tưởng nhất là hai giỏ trị chiều dày nhỏ hơn và lớn hơn chiều dày của vật liệu cần kiểm tra.
Hỡnh 2.15.Chuẩn với đầu dũ gúc
Qui trỡnh chuẩn mẫu dưới đõy được thực hiện với đầu dũ của hóng Panametrics-NDTTM, P/N: A420S-SB, tần số 2.25 MHz và kớch thước biến tử 0.625"x0.625". Nờm 450, P/N: ABWS-6-45. Mẫu chuẩn sử dụng cho qui trỡnh này nờn dựng ASTM E-164 IIW Type I hoặc IIW Type II của Khụng quõn Mỹ. Cỏc bước sau sử dụng mẫu chuẩn bằng thộp carbon Panametrics-
NDT IIW Type I, P/N: TB7541-1
Hỡnh 2.16.Chuẩn dải
Hỡnh 2.17. Chuẩn độ nhạy
b. Kiểm tra bằng chụp bức xạ
Kỹ thuật chụp ảnh bức xạ mà trong đú phim được đặt nằm song song sỏt với một bề mặt nào đú của mối hàn và nguồn phỏt bức xạ được đặt ở phớa bề mặt cũn lại của mối hàn, tại một khoảng cỏch nào đú tớnh từ mối hàn.
Hỡnh 2.18. Chụp ảnh bức xạ kiểm tra cỏc mối hàn nối bằng 1 phim
Hỡnh 2.19. Chụp ảnh bức xạ kiểm tra cỏc mối hàn nối bằng nhiều phim
Phải xỏc định vị trớ đặt nguồn phỏt bức xạ và phim một cỏch cẩn thận vỡ thụng thường cựng một lỳc ta khụng thể nhỡn thấy được cả hai phớa mối hàn. Trong trường hợp cỏc tấm phẳng được hàn nối lại với nhau thỡ cỏch bố trớ thực hiện kiểm tra bằng chụp ảnh bức xạ rất đơn giản như được biểu diễn.
Trong trường hợp chụp ảnh bức xạ kiểm tra cỏc mối hàn nối trong cỏc ống thỡ phim được đặt ở mặt mối hàn trong ống (nếu được) và nguồn phỏt bức xạ được đặt ở phớa bờn ngoài ống hoặc ngược lại.
Trong trường hợp mà cả phim và nguồn phỏt bức xạ đều khụng thể đặt được ở phớa bờn trong ống thỡ cả phim và nguồn phỏt bức xạ đều được đặt ở phớa bờn ngoài ống ở hai phớa đối diện nhau.
Cỏc mối hàn vũng thường cú trong cỏc ống cũng như trong cỏc mẫu vật cú dạng hỡnh cầu. để chụp ảnh bức xạ kiểm tra cỏc mối hàn vũng trong ống cú thể sử dụng những kỹ thuật sau:
Phim đặt ở phớa bờn trong, nguồn đặt ở phớa bờn ngoài :
Kỹ thuật này chỉ sử dụng được khi ống đủ lớn cho phộp ta cú thể tiếp xỳc được với mặt mối hàn nằm ở phớa bờn trong ống.
Hỡnh 2.20. Cỏch bốtrớ phim đặt ở phớa bờn trong, nguồn đặt ở phớa bờn ngoài
2.5.2. Khuyết tật của mối hàn, nguyờn nhõn biện phỏp khắc phục
Bảng 2.3. Khuyết tật của mối hàn, nguyờn nhõn biện phỏp khắc phục Nội dung Nguyờn nhõn Biện phỏp khắc phục 1. Mối hàn khụng ngấu - Dũng điện hàn yếu - Dao động mỏ hàn khụng phự hợp - Chọn lại chếđộ hàn, dao động mỏ hàn phự hợp - Dựng đỏ cắt khoột hàn lại 2. Khuyết cạnh - Do dũng điện quỏ lớn. tốc độ hàn nhanh, chiều dài hồ quang dài khụng cú độ dừng ở hai biờn độ.
- Chọn lại chế độ hàn, phải cú điểm dừng ở hai biờn độ - Hàn bự phần khuyết 3. Lỗ hơi - Tốc độ hàn nhanh, que hàn ẩm, khụng làm sạch - Tốc độ hàn phải phự hợp, khi hàn phải sấy que.
- Gaw hàn lại 4. Lẫn xỉ - Dũng điện hàn yếu, khụng làm sạch cỏc lớp, tốc độ hàn nhanh - Chọn lại cường độ dũng điện cho phự hợp - Gaw hàn lại
5. Chảy sệ - Gúc độ que hàn khụng hợp lý,dũng hàn quỏ cao . - Chỉnh gúc độ que và dũng điện hàn hợp lý - Gaw hàn lại
Bài tập và sản phẩm thực hành
Cõu 1: Trỡnh bày thành phần tớnh chất, tỏc dụng của khớ Argoon; Heli? Cõu 2: Trỡnh bày tớnh năng tỏc dụng của que hàn, phương phỏp chọn que hàn hồ quang tay?
Cõu 3:Trỡnh bày kỹ thuật hàn ống 5G bằng cụng nghệ hàn (TIG + SMAW)?
Hỡnh 2.21. Bản vẽ chi tiết hàn Hướng dẫn trả lời cõu hỏi Cõu 1:
- Tớnh chất , thành phần , tỏc dụng của khớ Argn và He dựng trong hàn ống cụng nghệ cao.
Cõu 2:
- Tớnh năng của que hàn
+ Que hàn vỏ thuốc Axớt (A). + Que hàn vỏ thuốc Bazơ (B).
+ Que hàn vỏ thuốc hệ Hữu cơ (O hoặc C). + Que hàn vỏ thuốc hệ Rutin (R).
- Phương phỏp chọn que hàn hồ quang tay. Cõu 3:
- Chuẩn bị phụi
- Cấu trỳc của mối hàn
- Chọn chế độ hàn (TIG+SMAW)
- Gúc độ của mỏ hàn, que hàn, que hàn phụ (TIG +SMAW)
- Chuyển động của mỏ hàn, que hàn, que hàn phụ (TIG +SMAW) khi hàn lớp lút, lớp điền đầy và lớp hoàn thiện.
Bảng 2.4. Đỏnh giỏ kết quả học tập
TT Tiờu chớ đỏnh giỏ phương phỏp Cỏch thức và đỏnh giỏ Điểm tối đa Kết quả thực hiện của người học I Kiến thức 1 Vật liệu hàn TIG Vấn đỏp, đối chiếu với nội dung bài học
1
1.1 Thành phần, tớnh chất, tỏc
dụng của khớ Ar; He 0,5
1.2 Cỏc loại điện cực, tiờu chuẩn
điện cực, theo AWS.A5.1.12 0,5
2 Vật liệu hàn SMAW
Làm bài tự luận, đối chiếu với nội dung bài học
2
2.1 Ký hiệu que hàn theo tiờu chuẩn Việt nam; ISO -2560; AWS(A.1;A.5)
1
2.2 Tớnh năng tỏc dụng của que
hàn 0,5 2.3 Phương phỏp chọn que hàn 0,5 3 Kỹ thuật hàn ống 5G bằng cụng nghệ hàn (TIG + SMAW) Làm bài tự luận, đối chiếu với nội dung bài học 7 1.1 Chuẩn bị phụi 1 1.2 Thiết bị, dụng cụ, vật liệu. 0,5 1.3 Hàn lớp lút bằng TIG 1 1.4 Hàn lớp điện đầy bằng SMAW 1,5 1.5 Hàn lớp hoàn thiện bằng SMAW 1,5 1.6 Kiểm tra sửa chữa khuyết tật 1,5
Cộng: 10 đ
II Kỹ năng
1 Hàn TIG Quan sỏt cỏc thao
tỏc, đối chiếu với bảng hướng dẫn thực hiện